CN213769882U - 一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑机械技术领域,公开了一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置,包括储料罐,储料罐顶端设有进料口,储料罐底端设有下料管,所述储料罐下部安装有上物料计,储料罐下料管安装有下物料计,所述下料管连接搅拌器,搅拌器通过其一端设置的搅拌电机驱动,搅拌器前段的底部设有干料出料口,干料出料口上铰接有与其相匹配的翻盖;搅拌器后段设有控制进水量的进水管,搅拌器尾段底部设有下料口。本实用新型可边下料、边混合搅拌形成湿料使用,用多少湿料形成多少,不浪费,并可实现干湿分离,同时可监测干混砂浆原料下料量及进水流量,实现精准控制,减少配比误差,保证质量。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑机械技术领域,涉及干混砂浆储料装置,尤其涉及一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置。
背景技术
随着社会发展的需要,干混砂浆取代传统砂浆已是必然。现有储料罐可以混合储存干混砂浆,但砂浆需要混合后再使用,无法做到边混合边使用,容易造成浪费,同时,不能对干料下料量及对砂浆混合进水量进行监控,混合配比误差大,质量难保证,影响工作效率。因此,亟需设计一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置,包括储料罐,储料罐顶端设有进料口,储料罐底端设有下料管,所述储料罐下部安装有上物料计,储料罐下料管安装有下物料计,所述下料管连接搅拌器,搅拌器通过其一端设置的搅拌电机驱动,搅拌器前段的底部设有干料出料口,干料出料口上铰接有与其相匹配的翻盖;搅拌器后段设有控制进水量的进水管,搅拌器尾段底部设有下料口。
进一步的,所述进水管固接于搅拌器中部,其上设有流量计和控制阀。
进一步的,所述储料罐下料管安装有卸料阀。
进一步的,所述进料口包含连接管,连接管固接在储料罐顶端,连接管中上端固定连接喇叭管,喇叭管顶端通过铰链活动连接防尘盖。
进一步的,所述储料罐底端固接支架,支架另一端固接连接板, 连接板活动安装在底座上。
进一步的,所述搅拌器后端设有可开合检修口。
本实用新型的有益效果为:
1.通过储料罐和搅拌器设置,实现边下料、边混合搅拌形成湿料使用,用多少湿料形成多少,不浪费;通过上物料计可监测储料罐存量,通过下物料计监测干混砂浆原料下料量,实现精准控制;通过设置安装有流量计的进水管,精确监测进水流量,根据固液配比混合搅拌,减少配比误差,保证砂浆质量;通过干料出料口及翻盖设置,方便干料卸出,实现干湿分离操作。
2.通过喇叭管和防尘盖设置,防止物料下料时罐体内产生的粉尘扩散,减少环境污染。
3、通过螺栓将连接板安装在底座上,方便储料罐拆卸维修及安装时位置的找平。
4、通过检修口设置,方便搅拌器检修及拆装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型进料口剖面结构示意图。
图中:1储料罐、2上物料计、3下物料计、4流量计、5进水管、6控制阀、7下料口、8检修口、9搅拌器、10干料出料口、11翻盖、12底座、13连接板、14支架、15搅拌电机、16进料口、161喇叭管、162连接管、163防尘盖、164铰链、17卸料阀。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置,包括储料罐1,储料罐1顶端设有进料口16,所述进料口16包含连接管162,连接管162焊接在储料罐1顶端,连接管162中上端焊接喇叭管161,喇叭管161顶端通过铰链 164活动连接防尘盖163,可防止物料下料时罐体内产生的粉尘扩散,减少环境污染;所述储料罐1下部安装有上物料计2,可监测储料罐存量,储料罐1底端固接有下料管,下料管安装有卸料阀17和下物料计3,卸料阀位于下物料计3上方,监测干混砂浆原料的下料量;下料管连接搅拌器9,搅拌器9通过其一端设置的搅拌电机15驱动搅拌轴旋转,搅拌器9前段的底部开有干料出料口10,干料出料口10上铰接有与其相匹配的翻盖11;搅拌器 9壳体开有检修口8,检修口8上铰接有可开合的遮盖;进水管5接于搅拌器9中部,其上安装有流量计4和控制阀6,监测控制搅拌器9内的进水量;搅拌器9尾段底部开有下料口7,用于输出砂浆;储料罐1底端焊接支架14,支架14底端焊接连接板13, 连接板13通过螺栓安装固定在底座12上。
实施例1
使用时,打开防尘盖163,通过连接管162将干混砂浆输送入至储料罐1内部储存。在施工现场需要使用砂浆时,打开卸料阀17和搅拌电机15开关,储料罐1内的干混砂浆开始下料,通过上物料计2监测储料罐储量,通过下物料计3,监测干混砂浆原料下料量,同时,打开控制阀6,进水管开始加水,流量计4实时监测水量,实现干混砂浆与水固液比的精准控制,减少砂浆配比误差,在搅拌器9内混合搅拌,形成砂浆从下料口输出使用,使用多少,即形成多少砂浆输出。
实施例2
在当需要干混砂浆时,打开翻盖11,储料罐1内的干混砂浆从干料出料口10卸出,通过下物料计3监测干混砂浆原料下料量。当需要砂浆时,关闭翻盖11,操作同实施例1。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置,包括储料罐(1),储料罐(1)顶端设有进料口(16),储料罐(1)底端设有下料管,其特征在于:所述储料罐(1)下部安装有上物料计(2),储料罐(1)下料管安装有下物料计(3),所述下料管连接搅拌器(9),搅拌器(9)通过其一端设置的搅拌电机(15)驱动,搅拌器(9)前段的底部设有干料出料口(10),干料出料口(10)上铰接有与其相匹配的翻盖(11);搅拌器(9)后段设有控制进水量的进水管(5),搅拌器(9)尾段底部设有下料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置,其特征在于:所述进水管(5)固接于搅拌器(9)中部,其上设有流量计(4)和控制阀(6)。
3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置,其特征在于:储料罐(1)下料管安装有卸料阀(17)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置,其特征在于:所述进料口(16)包含连接管(162),连接管(162)固接在储料罐(1)顶端,连接管(162)中上端固定连接喇叭管(161),喇叭管(161)顶端通过铰链 (164)活动连接防尘盖(163)。
5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置,其特征在于:所述储料罐(1)底端固接支架(14),支架(14)底端固接连接板(13),连接板(13)安装在底座(12)上。
6.根据权利要求1 、2 、3或5所述的一种干混砂浆储料罐用干湿分离装置,其特征在于:所述搅拌器 (9)后端设有可开合检修口(8)。
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