CN220361178U - 一种自动无规共混计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合物计量技术领域，尤其涉及一种自动无规共混计量装置。其技术方案包括：包括计量箱，计量箱内通过隔板分隔成上下分布的若干个沉淀腔，计量箱上端固定有箱盖，计量箱内转动连接有搅拌转轴，箱盖上端安装有驱动搅拌转轴转动的驱动电机，搅拌转轴上且与沉淀腔相对应位置均固定有搅拌叶片，隔板外围开设有环形槽，环形槽底部开口安装有电控阀，环形槽垂直截面为T形结构，环形槽内安装有计量板，计量板上安装有滤纸板。本实用新型利用溶解以及逐级沉淀的方法对无规混合粉料进行成分计量，整个过程将封料溶解后逐级流入不同的沉淀腔，最终完成自动化称重计量的目的，提高了工作效率。

Description

一种自动无规共混计量装置

技术领域

本实用新型涉及混合物计量技术领域，尤其涉及一种自动无规共混计量装置。

背景技术

混合物计量是针对混合物内的各种组成成分含量进行测量计重的设备，其中无规共混的混合物是指在混合过程中，各组份没有任何规律且没有达到均匀混合要求的混合物，常见的为固态混合物或者粉末状混合物，由于其流动性相对于液体或者气体来说较差，因此容易出现无规共混的情况。

在针对无规共混的混合物计量时，对于固体混合物，则可以将不同的固体材料分开进行称重，然而对于粉末状材料的共混则只能进行溶解后加入指定试剂产生沉淀的方法进行计量，此种方法通常会根据混合物的组成成分属性不同，加入不同的试剂，因此在操作时，需要对试剂进行多次的试剂添加，以及溶液的过滤称重，如果没有任何辅助设备的帮助，手动进行上述操作，需要较长的时间，工作效率也将出现一定的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种自动无规共混计量装置。

本实用新型的技术方案：一种自动无规共混计量装置，包括计量箱，所述计量箱内通过隔板分隔成上下分布的若干个沉淀腔，所述计量箱上端固定有箱盖，所述计量箱内转动连接有搅拌转轴，所述箱盖上端安装有驱动搅拌转轴转动的驱动电机，所述搅拌转轴上且与沉淀腔相对应位置均固定有搅拌叶片，所述隔板外围开设有环形槽，所述环形槽底部开口安装有电控阀，所述环形槽垂直截面为T形结构，所述环形槽内安装有计量板，所述计量板上安装有滤纸板，所述计量板底部外围固定有一组连接杆，所述环形槽内且位于连接杆下方安装有压力传感器，所述连接杆下端与压力传感器相抵。

优选的，所述箱盖前侧安装有与压力传感器电连接的显示器，以及与电控阀电连接的控制器。

优选的，最上端所述沉淀腔侧壁安装有粉料注入管和注水管，下方所述沉淀腔侧壁均安装有溶剂管，所述溶剂管与注水管上均安装有流量计，流量计可以了解注入的水或者试剂的用量。

优选的，所述计量板下端且位于滤纸板外围固定有导流套，所述导流套插接在环形槽内部，可以更好的将溶液排出，降低溶液与压力传感器接触的风险。

优选的，所述计量箱侧壁且位于隔板上方均开设有侧边槽，所述侧边槽内均卡接有密封板，在打开密封板后，可以对残留在滤纸板上的固体进行清洗，从而进行下一次的计量工作。

优选的，所述环形槽上端开口均固定有导流板，且导流板端部位于滤纸板正上方，可以使溶液进入环形槽时位于滤纸板正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：利用溶解以及逐级沉淀的方法对无规混合粉料进行成分计量，整个过程将封料溶解后逐级流入不同的沉淀腔，最终完成自动化称重计量的目的，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型计重板上端结构示意图；

图3为本实用新型计重板底部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

附图标记：1、计量箱；11、箱盖；12、驱动电机；13、搅拌转轴；14、搅拌叶片；2、隔板；21、环形槽；22、计量板；23、滤纸板；24、连接杆；25、压力传感器；26、导流套；3、沉淀腔；4、侧边槽；41、密封板；5、粉料注入管；6、注水管；7、溶剂管；8、流量计。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提出的一种自动无规共混计量装置，包括计量箱1，计量箱1内通过隔板2分隔成上下分布的若干个沉淀腔3，计量箱1上端固定有箱盖11，计量箱1内转动连接有搅拌转轴13，箱盖11上端安装有驱动搅拌转轴13转动的驱动电机12，搅拌转轴13上且与沉淀腔3相对应位置均固定有搅拌叶片14，隔板2外围开设有环形槽21，环形槽21底部开口安装有电控阀，环形槽21垂直截面为T形结构，环形槽21内安装有计量板22，计量板22上安装有滤纸板23，计量板22底部外围固定有一组连接杆24，环形槽21内且位于连接杆24下方安装有压力传感器25，连接杆24下端与压力传感器25相抵。

箱盖11前侧安装有与压力传感器25电连接的显示器，以及与电控阀电连接的控制器，可以对称重数值进行只管的显示，最上端沉淀腔3侧壁安装有粉料注入管5和注水管6，下方沉淀腔3侧壁均安装有溶剂管7，溶剂管7与注水管6上均安装有流量计8，计量板22下端且位于滤纸板23外围固定有导流套26，导流套26插接在环形槽21内部，计量箱1侧壁且位于隔板2上方均开设有侧边槽4，侧边槽4内均卡接有密封板41，环形槽21上端开口均固定有导流板，且导流板端部位于滤纸板23正上方。

本实施例中，首先将整个装置连接外部电源，然后将指定的无规共混粉末原料通过粉料注入管5注入计量箱1内，使其存储于最上端的沉淀腔3内，然后通过注水管6向计量箱1内注水，再利用驱动电机12输出端驱动搅拌转轴13进行转动，使搅拌叶片14对粉料进行搅拌溶解，在充分溶解后，可以通过电控阀的打开而打开相应隔板2上的环形槽21下端开口，使溶液通过环形槽21排出，且进入到下层的沉淀腔3内，此过程中，未溶解的固体将滞留在相应的滤纸板23上，再溶液完全排尽后，滞留在滤纸板23上的固体重量通过连接杆24对压力传感器25进行挤压，最终通过显示器显示出滞留固体重量，同时在排入下层沉淀腔3的溶液中，利用溶剂管7注入相对应的试剂进行反应，使其产生沉淀，再通过上述操作，将沉淀物滞留到滤纸板23上称重，以此类推，可以在不同的滤纸板23上沉淀相应的沉淀物，并且对齐进行计重，进而实现对整个粉料组成的各个成分进行计量，整个过程从上至下依次进行，只需在利用不同的溶剂管7注入相适配的溶剂即可，操作更加简单方便，提高了工作效率。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种自动无规共混计量装置，包括计量箱(1)，其特征在于：所述计量箱(1)内通过隔板(2)分隔成上下分布的若干个沉淀腔(3)，所述计量箱(1)上端固定有箱盖(11)，所述计量箱(1)内转动连接有搅拌转轴(13)，所述箱盖(11)上端安装有驱动搅拌转轴(13)转动的驱动电机(12)，所述搅拌转轴(13)上且与沉淀腔(3)相对应位置均固定有搅拌叶片(14)，所述隔板(2)外围开设有环形槽(21)，所述环形槽(21)底部开口安装有电控阀，所述环形槽(21)垂直截面为T形结构，所述环形槽(21)内安装有计量板(22)，所述计量板(22)上安装有滤纸板(23)，所述计量板(22)底部外围固定有一组连接杆(24)，所述环形槽(21)内且位于连接杆(24)下方安装有压力传感器(25)，所述连接杆(24)下端与压力传感器(25)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种自动无规共混计量装置，其特征在于，所述箱盖(11)前侧安装有与压力传感器(25)电连接的显示器，以及与电控阀电连接的控制器。

3.根据权利要求1所述的一种自动无规共混计量装置，其特征在于，最上端所述沉淀腔(3)侧壁安装有粉料注入管(5)和注水管(6)，下方所述沉淀腔(3)侧壁均安装有溶剂管(7)，所述溶剂管(7)与注水管(6)上均安装有流量计(8)。

4.根据权利要求1所述的一种自动无规共混计量装置，其特征在于，所述计量板(22)下端且位于滤纸板(23)外围固定有导流套(26)，所述导流套(26)插接在环形槽(21)内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动无规共混计量装置，其特征在于，所述计量箱(1)侧壁且位于隔板(2)上方均开设有侧边槽(4)，所述侧边槽(4)内均卡接有密封板(41)。

6.根据权利要求1所述的一种自动无规共混计量装置，其特征在于，所述环形槽(21)上端开口均固定有导流板，且导流板端部位于滤纸板(23)正上方。