CN213767728U - 一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油墨印刷技术领域,具体公开了一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头,包括定位板和设置在定位板上的胶头本体,所述定位板前表面设置有安装孔,所述安装孔后壁面上设置有固定孔以用于与移印机固定臂固定连接,所述定位板左表面、右表面分别设置有夹持槽以用于被所述移印机固定臂夹持,所述定位板上表面四周纵向贯穿设置有导向孔,所述定位板上表面中部开设有定位孔,所述定位板上表面向上凸起形成有至少一块方向辨认块,所述方向辨认块靠近于所述定位孔侧端。本实用新型通过在定位板前表面设安装孔,并且在安装孔后壁面上设有固定孔,以用于将移印胶头通过锁固螺丝固定在移印机固定臂上,从而增强移印胶头与移印机之间的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨印刷技术领域,更具体地说,涉及一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头。
背景技术
丝印和喷涂是目前市场上普遍采用的两种油墨印刷技术,其中丝印即丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端运输移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。但是该种印刷工艺不能满足圆形手表玻璃产品及防护产品异形曲面印刷;
喷涂是通过喷枪或蝶式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,然后涂在物体表面的涂装方法,可以分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生方式,但是由于喷涂会造成油墨扬尘挥发,造成油墨浪费、污染环境和人身伤害。
故现在多采用胶头取墨移印技术,但是现今市场上的移印机在胶头移印过程当中,容易出现胶头掉落或胶头移位的情况,导致移印出的图案没有按照原先设定的移印图像,使移印效率大打折扣。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提供一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头,以解决移印胶头在移印过程当中出现胶头掉落或胶头移位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头,包括定位板和设置在定位板上的胶头本体,所述定位板前表面设置有安装孔,所述安装孔后壁面上设置有固定孔以用于与移印机固定臂固定连接,所述定位板左表面、右表面分别设置有夹持槽以用于被所述移印机固定臂夹持,所述定位板上表面四周纵向贯穿设置有导向孔,所述定位板上表面中部开设有定位孔,所述定位板上表面向上凸起形成有至少一块方向辨认块,所述方向辨认块靠近于所述定位孔侧端。
作为本实用新型的优选方案,所述固定孔位锥形螺纹孔。
作为本实用新型的优选方案,所述夹持槽上壁向下凸出形成有弹性夹持块。
作为本实用新型的优选方案,所述夹持槽为方形槽。
作为本实用新型的优选方案,所述导向孔孔径小于所述定位孔孔径。
作为本实用新型的优选方案,所述方向辨认块数量为两块,两块所述方向辨认块呈垂直分布。
作为本实用新型的优选方案,所述胶头本体包括支撑单元和取墨单元,所述支撑单元设置于所述定位板下表面,所述取墨单元设置于所述支撑单元下表面。
作为本实用新型的优选方案,所述取墨单元的底部为向下凸起且形成尖端的曲面。
作为本实用新型的优选方案,所述支撑单元上表面面积大于该支撑单元下表面面积。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,设计巧妙,通过在定位板前表面设安装孔,并且在安装孔后壁面上设有固定孔,以用于将移印胶头通过锁固螺丝固定在移印机固定臂上,从而增强移印胶头与移印机之间的牢固性;通过在定位板左、右表面分别设置有夹持槽,以被移印机固定臂夹持,进一步增强移印胶头与移印机之间的牢固性;通过设置有导向孔以及定位孔,以用于防止移印胶头左右晃动;通过设置方向辨认块,以用于将移印胶头安装入移印机固定臂上时,能快速找准正反向,起到一个防呆的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例所提供的移印胶头的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的移印胶头的侧视图;
图3为本实用新型实施例所提供的移印胶头的俯视图。
其中,1-定位板;2-胶头本体;3-安装孔;30-固定孔;4-夹持槽;5-导向孔;6-定位孔;7-方向辨认块;40-弹性夹持块;20-支撑单元;21-取墨单元。
具体实施方式
参见图1-图3中所示,在一种可选实施例中的用于手表面板玻璃加工的移印胶头,包括定位板1和设置在定位板1上的胶头本体2,所述定位板1前表面设置有安装孔3,所述安装孔3后壁面上设置有固定孔30以用于与移印机固定臂固定连接,所述定位板1左表面、右表面分别设置有夹持槽4以用于被所述移印机固定臂夹持,所述定位板1上表面四周纵向贯穿设置有导向孔5,所述定位板1上表面中部开设有定位孔6,所述定位板1上表面向上凸起形成有至少一块方向辨认块7,所述方向辨认块7靠近于所述定位孔6侧端。
具体地,在移印机上对应着导向孔5设置有导向柱,在移印机上对应着定位孔设置有中心定位柱,将移印胶头的导向孔对准导向柱装配,若移印胶头的方向不对,方向辨认块没有对准防呆槽,则移印胶头不能成功装入移印机当中。
参见图1-图3中所示,在另一种可选实施例中的用于手表面板玻璃加工的移印胶头,所述固定孔30位锥形螺纹孔。
参见图1-图3中所示,在另一种可选实施例中的用于手表面板玻璃加工的移印胶头,所述夹持槽4上壁向下凸出形成有弹性夹持块40。在本实用新型的实施例中,弹性夹持块40的宽度小于夹持槽4的宽度,弹性夹持块40的长度与夹持槽4的长度相同。弹性夹持块40呈三角棱柱型。
具体地,当移印胶头通过锁固螺丝固定在移印机上后,然后移印机固定臂上的卡块进入到夹持槽4中,且卡块与弹性夹持块40接触并发生弹性形变,从而使卡块能顺利卡入弹性夹持块40内侧一端,从而夹紧移印胶头。
参见图1-图3中所示,在另一种可选实施例中的用于手表面板玻璃加工的移印胶头,所述夹持槽4为方形槽。
参见图1-图3中所示,在另一种可选实施例中的用于手表面板玻璃加工的移印胶头,所述导向孔5孔径小于所述定位孔6孔径。
参见图1-图3中所示,在另一种可选实施例中的用于手表面板玻璃加工的移印胶头,所述方向辨认块7数量为两块,两块所述方向辨认块7呈垂直分布。具体地,在移印机上设置有两个防呆孔,防呆孔的形状与方向辨认块7形状相匹配,当方向辨认块7对准防呆孔后,才能将移印胶头安装在移印机上。
参见图1-图3中所示,在另一种可选实施例中的用于手表面板玻璃加工的移印胶头,所述胶头本体2包括支撑单元20和取墨单元21,所述支撑单元20设置于所述定位板1下表面,所述取墨单元21设置于所述支撑单元20下表面。在本实用新型的实施例中,支撑单元20连接于取墨单元21与定位板1之间,用于支撑取墨单元21,起到稳固作用。
参见图1-图3中所示,在另一种可选实施例中的用于手表面板玻璃加工的移印胶头,所述取墨单元21的底部为向下凸起且形成尖端的曲面。
参见图1-图3中所示,在另一种可选实施例中的用于手表面板玻璃加工的移印胶头,所述支撑单元20上表面面积大于该支撑单元20下表面面积。具体地,所述支撑单元20上表面面积大于该支撑单元20下表面面积,可进一步加强支撑单元的支撑能力。
在移印时,通过调节移印机的下压位置和力度,取墨单元21的尖端首先接触印刷面,受力点更为集中,然后根据不同力度取墨单元21发生不同的形变程度,有效达到不同的取墨效果,从而能印刷不同的图案,进一步提高移印准确性。
本实用新型结构简单,设计巧妙,通过在定位板1前表面设安装孔3,并且在安装孔3后壁面上设有固定孔30,以用于将移印胶头通过锁固螺丝固定在移印机固定臂上,从而增强移印胶头与移印机之间的牢固性;通过在定位板1左、右表面分别设置有夹持槽4,以被移印机固定臂夹持,进一步增强移印胶头与移印机之间的牢固性;通过设置有导向孔5以及定位孔6,以用于防止移印胶头左右晃动;通过设置方向辨认块7,以用于将移印胶头安装入移印机固定臂上时,能快速找准正反向,起到一个防呆的作用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头,其特征在于,包括定位板和设置在定位板上的胶头本体,所述定位板前表面设置有安装孔,所述安装孔后壁面上设置有固定孔以用于与移印机固定臂固定连接,所述定位板左表面、右表面分别设置有夹持槽以用于被所述移印机固定臂夹持,所述定位板上表面四周纵向贯穿设置有导向孔,所述定位板上表面中部开设有定位孔,所述定位板上表面向上凸起形成有至少一块方向辨认块,所述方向辨认块靠近于所述定位孔侧端。
2.根据权利要求1所述一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头,其特征在于,所述固定孔位锥形螺纹孔。
3.根据权利要求1所述一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头,其特征在于,所述夹持槽上壁向下凸出形成有弹性夹持块。
4.根据权利要求1或3所述一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头,其特征在于,所述夹持槽为方形槽。
5.根据权利要求1所述一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头,其特征在于,所述导向孔孔径小于所述定位孔孔径。
6.根据权利要求1所述一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头,其特征在于,所述方向辨认块数量为两块,两块所述方向辨认块呈垂直分布。
7.根据权利要求1所述一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头,其特征在于,所述胶头本体包括支撑单元和取墨单元,所述支撑单元设置于所述定位板下表面,所述取墨单元设置于所述支撑单元下表面。
8.根据权利要求7所述一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头,其特征在于,所述取墨单元的底部为向下凸起且形成尖端的曲面。
9.根据权利要求7所述一种用于手表面板玻璃加工的移印胶头,其特征在于,所述支撑单元上表面面积大于该支撑单元下表面面积。
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