CN213767625U - 一种沥青类无胎防水卷材成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种沥青类无胎防水卷材成型装置，包括沿送料方向依次设置有用于展开构成防水卷材的第一层的展开辊、用于传输构成防水卷材的第二层或/和第三层的成型对辊、驱动辊、导向辊、具有出料口的第一涂覆机构和第二涂覆机构，第一层与第二层或/和第三层之间通过胶粘剂粘结，第一涂覆机构的出料口、第二涂覆机构的出料口分别一一对应位于成型对辊的二个辊的上方，使得由第一涂覆机构、第二涂覆机构分别流出的胶粘剂涂覆在防水卷材的所述第二层或/和第三层上移动一定距离后，与防水卷材的第一层接触，避免不耐高温的第一层的损坏，还能减少第一层二侧使用胶粘剂造成的压力差，使得防水卷材的厚度可控。
Description
技术领域
本实用新型属于防水卷材技术领域，具体涉及一种沥青类无胎防水卷材成型装置。
背景技术
目前生产无胎防水卷材的传统装置通常是由两次涂覆成型系统组成，成型方式主要有以下两种方式：一种是一次对辊成型与刮涂成型相互结合的二次涂覆成型，另一种是二次对辊涂覆成型。上述两种方式在生产双面产品时，都需一次冷却成型后，再涂覆胶料，经二次冷却成型才能完成，且对沥青胶料要求较高，生产效率低下，产品外观较差，且残次品率增加，造成经济损失。而且现有的涂覆方式，是将胶料直接涂覆在芯层上，易造成一些不耐高温的芯层的损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的成型系统的弊端，提供一种一次涂覆成型且产品质量好的沥青类无胎防水卷材成型装置。
为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种沥青类无胎防水卷材成型装置，包括沿送料方向依次设置有用于展开构成所述防水卷材的第一层的展开辊、用于传输构成所述防水卷材的第二层或/和第三层的成型对辊、驱动辊和导向辊，所述第一层与第二层或/和第三层之间通过胶粘剂粘结，所述成型装置还包括分别具有出料口的第一涂覆机构和第二涂覆机构，所述第一涂覆机构的出料口、第二涂覆机构的出料口分别一一对应位于所述成型对辊的二个辊的上方，使得由所述第一涂覆机构、第二涂覆机构分别流出的胶粘剂涂覆在防水卷材的所述第二层或/和第三层上移动一定距离后，与所述防水卷材的所述第一层接触，所述成型装置还包括冷却水槽，所述驱动辊、导向辊分别位于所述冷却水槽内。
根据本实用新型的一些实施方面，所述成型对辊的二个辊的半径分别为R，所述一定距离大于等于0.25πR。优选地，所述一定距离为0.4πR~1.5πR。
根据本实用新型的一些实施方面，所述第一涂覆机构的出料口、第二涂覆机构的出料口分别一一对应位于所述成型对辊的二个辊的正上方。优选地，所述第一涂覆机构的出料口、第二涂覆机构的出料口分别与所述成型对辊的二个辊中的对应辊的间距为20±5cm。
根据本实用新型的一些实施方面，所述第一涂覆机构、第二涂覆机构分别包括沿所述成型对辊的二个辊中的对应辊的长度方向延伸设置的第一涂覆横管、第二涂覆横管，所述第一涂覆横管的底部、第二涂覆横管的底部分别开设所述出料口，所述第一涂覆横管的出料口、第二涂覆横管的出料口的长度分别沿所述对应辊的长度方向延伸设置。
进一步地，所述第一涂覆横管的出料口、第二涂覆横管的出料口大小一致，使得所述第一涂覆横管、第二涂覆横管的涂覆量一致。
根据本实用新型的一些实施方面，所述成型对辊的二个辊为主动辊，所述展开辊、导向辊分别为从动辊。
根据本实用新型的一些实施方面，所述成型对辊的二个辊的高度位于同一水平位置，且所述成型对辊的二个辊之间的间距可调。
根据本实用新型的一些实施方面，所述展开辊、成型对辊、驱动辊由上至下依次分布。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的成型装置在成型对辊的二个辊的上方分别设置第一涂覆机构、第二涂覆机构，使得胶粘剂出料涂覆在第二层或/和第三层上，胶粘剂移动一定距离后，胶粘剂的温度有所下降，再与第一层复合，避免不耐高温的第一层的损坏，还能减少第一层二侧使用胶粘剂造成的压力差，使得防水卷材的厚度可控。
本实用新型的成型装置不仅能够一次涂覆成型生产双面产品，还能生产单面产品，单面产品、双面产品切换方便。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的成型装置的结构示意图；
图中：1、展开辊；2、成型对辊；3、第一涂覆横管；4、第二涂覆横管；5、驱动辊；6、导向辊；7、冷却水槽；8、芯层；9、面层；10、隔离层。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步描述：
本例提供的沥青类无胎防水卷材成型装置，包括沿送料方向依次设置有用于展开构成防水卷材的第一层的展开辊1、用于传输构成防水卷材的第二层或/和第三层的成型对辊2、驱动辊5和导向辊6，第一层与第二层或/和第三层之间通过胶粘剂粘结，展开辊1、成型对辊2、驱动辊5由上至下依次分布，该成型装置还包括分别具有出料口的第一涂覆机构和第二涂覆机构，第一涂覆机构的出料口、第二涂覆机构的出料口分别一一对应位于成型对辊2的二个辊的上方，使得由第一涂覆机构、第二涂覆机构分别流出的胶粘剂涂覆在防水卷材的第二层或/和第三层上移动一定距离后，与防水卷材的第一层接触，然后经成型对辊2压合。
成型对辊2的二个辊的半径分别为R，该一定距离大于等于0.25πR。如该一定距离可以为0.4πR~1.5πR。
本例中，第一涂覆机构的出料口、第二涂覆机构的出料口分别一一对应位于成型对辊2的二个辊的正上方，使得胶粘剂涂覆在防水卷材的第二层或/和第三层上移动大致0.5πR后，与防水卷材的第一层接触，然后经成型对辊2压合。且第一涂覆机构的出料口、第二涂覆机构的出料口分别与成型对辊2的二个辊中的对应辊的间距为20cm左右。
本例中，第一涂覆机构、第二涂覆机构分别包括沿成型对辊2的二个辊中的对应辊的长度方向延伸设置的第一涂覆横管3、第二涂覆横管4，第一涂覆横管3的底部、第二涂覆横管4的底部分别开设出料口，第一涂覆横管3的出料口、第二涂覆横管4的出料口的长度分别沿成型对辊2的对应辊的长度方向延伸设置。具体设置时，第一涂覆横管3的出料口、第二涂覆横管4的出料口大小一致，使得第一涂覆横管3、第二涂覆横管4的涂覆量一致，使得防水卷材的厚度可控。
本例中，成型对辊2的二个辊为主动辊，展开辊1、导向辊6分别为从动辊。成型对辊2的二个辊的高度位于同一水平位置，且成型对辊2的二个辊之间的间距可调。
该成型装置还包括冷却水槽7，驱动辊5、导向辊6分别位于冷却水槽7内。
将本例中的成型装置用于生产双面防水卷材产品，参见图1，冷却水槽7内加冷却水，防水卷材的隔离层10和面层9分别通过成型对辊2传输，芯层8通过展开辊1展开，并将隔离层10、面层9和芯层8穿过成型对辊2的二个辊之间的间隙，调节成型对辊2的二个辊之间的间距，以达到需要的产品的厚度。将胶粘剂分别通过第一涂覆横管3、第二涂覆横管4均匀涂覆在隔离层10、面层9上，胶粘剂移动一定距离后温度有所下降，然后与芯层8复合，并经成型对辊2压合，压合后的防水卷材半成品在驱动辊5的作用下带入冷却水槽7内冷却成型，经导向辊6输送至后续加工成防水卷材成品。
本例的成型装置也可用于单面防水卷材的成型生产，即成型对辊2的二个辊中一个辊传输膜层结构。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种沥青类无胎防水卷材成型装置，包括沿送料方向依次设置有用于展开构成所述防水卷材的第一层的展开辊、用于传输构成所述防水卷材的第二层或/和第三层的成型对辊、驱动辊和导向辊，所述第一层与第二层或/和第三层之间通过胶粘剂粘结，其特征在于：所述成型装置还包括分别具有出料口的第一涂覆机构和第二涂覆机构，所述第一涂覆机构的出料口、第二涂覆机构的出料口分别一一对应位于所述成型对辊的二个辊的上方，使得由所述第一涂覆机构、第二涂覆机构分别流出的胶粘剂涂覆在防水卷材的所述第二层或/和第三层上移动一定距离后，与所述防水卷材的所述第一层接触，所述成型装置还包括冷却水槽，所述驱动辊、导向辊分别位于所述冷却水槽内；
所述成型对辊的二个辊的半径分别为R，所述一定距离大于等于0.25πR。
2.根据权利要求1所述的沥青类无胎防水卷材成型装置，其特征在于：所述一定距离为0.4πR~1.5πR。
3.根据权利要求1所述的沥青类无胎防水卷材成型装置，其特征在于：所述第一涂覆机构的出料口、第二涂覆机构的出料口分别一一对应位于所述成型对辊的二个辊的正上方。
4.根据权利要求3所述的沥青类无胎防水卷材成型装置，其特征在于：所述第一涂覆机构的出料口、第二涂覆机构的出料口分别与所述成型对辊的二个辊中的对应辊的间距为20±5cm。
5.根据权利要求1所述的沥青类无胎防水卷材成型装置，其特征在于：所述第一涂覆机构、第二涂覆机构分别包括沿所述成型对辊的二个辊中的对应辊的长度方向延伸设置的第一涂覆横管、第二涂覆横管，所述第一涂覆横管的底部、第二涂覆横管的底部分别开设所述出料口，所述第一涂覆横管的出料口、第二涂覆横管的出料口的长度分别沿所述对应辊的长度方向延伸设置。
6.根据权利要求5所述的沥青类无胎防水卷材成型装置，其特征在于：所述第一涂覆横管的出料口、第二涂覆横管的出料口大小一致，使得所述第一涂覆横管、第二涂覆横管的涂覆量一致。
7.根据权利要求1所述的沥青类无胎防水卷材成型装置，其特征在于：所述成型对辊的二个辊为主动辊，所述展开辊、导向辊分别为从动辊。
8.根据权利要求1所述的沥青类无胎防水卷材成型装置，其特征在于：所述成型对辊的二个辊的高度位于同一水平位置，且所述成型对辊的二个辊之间的间距可调。
9.根据权利要求1所述的沥青类无胎防水卷材成型装置，其特征在于：所述展开辊、成型对辊、驱动辊由上至下依次分布。
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| CN202022517066.1U CN213767625U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种沥青类无胎防水卷材成型装置 |
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| CN213767625U true CN213767625U (zh) | 2021-07-23 |
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ID=76913341
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| CN (1) | CN213767625U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113752658A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-12-07 | 广东东方雨虹建筑材料有限公司 | 纤维增强的无胎沥青防水卷材生产装置及防水卷材 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022517066.1U patent/CN213767625U/zh active Active
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