CN213767566U - 复合板以及电子装置 - Google Patents

Abstract

一种复合板，所述复合板包括：纹理层、透明层以及色彩层。所述纹理层包括第一表面以及与所述第一表面相背设置的第二表面，所述第一表面设置有纹理；所述透明层设置于所述第一表面；所述色彩层设置于所述透明层远离所述纹理层的表面。本申请还提供一种包括所述复合板的电子装置。本申请提供的复合板，通过依次叠设的纹理层、透明层以及色彩层，使复合板具有鲜艳的颜色以及多样的纹理设计，让电子装置CMF(Color‑Material‑Finishing，即颜色、材料、表面处理)设计更真实，更有质感，使电子装置美观且具有炫丽的3D效果。

Description

复合板以及电子装置

技术领域

本申请涉及电子设备领域，尤其涉及一种复合板以及包括所述复合板的电子装置。

背景技术

随着技术的发展，电子装置(例如手机)的去金属化已经成为浪潮，塑料复合板已慢慢导入到产品的设计应用上，将塑料复合板制作成手机、笔记本电脑及平板等3C产品的背盖，都将是未来应用趋势。但在现有技术中，通常在塑料复合板的最内层进行印刷或者喷漆，然后再通过UV制程形成纹理，以提高产品的美观。但是这种方式制作的背盖不良率高、容易损坏以及不环保，并且所述背盖的纹理没有质感。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种稳定且环保的复合板，以解决上述问题。

另，还有必要提供一种具有上述复合板的电子装置。

一种复合板，所述复合板包括：纹理层、透明层以及色彩层。所述纹理层包括第一表面以及与所述第一表面相背设置的第二表面，所述第一表面设置有纹理；所述透明层设置于所述第一表面；所述色彩层设置于所述透明层远离所述纹理层的表面。

在本申请一实施方式中，所述第一表面的部分区域设置有所述纹理。

在本申请一实施方式中，所述第一表面的全部区域设置有所述纹理。

在本申请一实施方式中，所述纹理的形状包括波浪形以及锯齿形的至少一种。

在本申请一实施方式中，所述第二表面是光滑的表面。

在本申请一实施方式中，所述透明层的材质选自聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚丙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。

在本申请一实施方式中，所述色彩层包括高分子树脂和混合于所述高分子树脂中的颜料，所述高分子树脂包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚丙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。

在本申请一实施方式中，所述透明层的材质为聚碳酸酯，所述色彩层的材质为聚甲基丙烯酸甲酯；或者所述透明层的材质为聚甲基丙烯酸甲酯，所述色彩层的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

在本申请一实施方式中，所述色彩层的厚度与所述透明层的厚度之比小于或等于1:10。

一种电子装置，所述电子装置包括所述复合板。

本申请提供的复合板，应用于电子装置中时，通过依次叠设的纹理层、透明层以及色彩层，使复合板具有鲜艳的颜色以及多样的纹理设计，让电子装置CMF(Color-Material-Finishing，即颜色、材料、表面处理)设计更真实，更有质感，使电子装置美观且具有炫丽的3D效果。本申请提供的复合板用于电子装置中时，外观更加美观，代替了印刷或喷漆，稳定且环保。

附图说明

图1为本申请实施例提供的复合板的截面示意图。

图2为本申请另一实施例提供的复合板的截面示意图。

图3为本申请实施例提供的一种电子装置的截面示意图。

主要元件符号说明

复合板 100、101

纹理层 10

第一表面 12

第二表面 14

透明层 20

色彩层 30

复合层 40

平面区 52

弯折区 54

电子装置 200

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的所有的和任意的组合。

在本申请的各实施例中，为了便于描述而非限制本申请，本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语“连接”并非限定于物理的或者机械的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“上方”、“下方”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

请参阅图1，本申请实施例提供一种复合板100，所述复合板100包括纹理层10、透明层20以及色彩层30。其中，所述透明层20位于所述纹理层10以及所述色彩层30之间。

所述纹理层10具有第一表面12以及第二表面14，所述第一表面12与所述第二表面14相背设置。所述第一表面12设置有纹理，所述纹理可以根据需求设置于所述第一表面12的全部区域或者设置于所述第一表面12部分区域，在此不作限制。所述第二表面14为光滑的表面。

请参阅图2，本申请实施例还提供一种复合板101，所述复合板101包括平面区52以及两个弯折区54，所述平面区52位于两个所述弯折区54之间。在本实施例中，位于所述平面区52的第一表面12设置有纹理，位于所述弯折区54的第一表面12未设置纹理，即位于所述弯折区54的第一表面12是光滑的表面。

所述纹理层10的纹理形状有很多，包括但不限于波浪形以及锯齿形，也可以是各种形状的组合，还可以根据需要设置各种图案，例如商标(logo)。

所述纹理层10的厚度可以根据需求进行设置，在此不作限制。在一具体实施例中，所述纹理层10的厚度为20μm。

所述纹理层10用于使光线产生折射、漫射、散射现象，以使光线穿过所述色彩层30时产生流光炫彩的效果。

所述纹理层10形成于所述透明层20的表面的方式包括但不限于膜转印成型以及直接成型。在本实施方式中，所述纹理层10通过膜转印成型的方式形成于所述透明层20的表面。

所述透明层20与所述色彩层30共同组成一复合层40。所述透明层20的材质是高分子树脂，所述高分子树脂可以选自聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，PMMA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(AcrylonitrileButadiene Styrene，ABS)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Styrene Copolymer，AS)、聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、聚丙烯(Polypropylene，PP)以及聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET)中的至少一种。

所述色彩层30包括高分子树脂和混合于所述高分子树脂中的颜料，以使所述色彩层30呈现出颜色。所述颜色可以根据需要设置，可以是单一色彩、可以是多种颜色的组合，在此不作限制。所述高分子树脂可以是聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚丙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯等中的至少一种。

通过在合成所述色彩层30的材料中直接添加颜料，代替传统的使用印刷或者喷漆形成色彩的方式，既可避免印刷或者喷漆采用的油墨的洁净度、气泡、附着力以及延展性因素等造成的良率过低问题，也可避免印刷及喷漆带来的环保问题，且不易脱落，具有稳定性。

所述透明层20以及所述色彩层30的材料没有特殊限制，且在同一实施例中，所述透明层20以及所述色彩层30的材质可以相同，也可以不同。本领域技术人员可以根据材料的性能以及用户的需求进行选择。

例如，在一具体实施例中，所述透明层20的材质为PC，所述色彩层30的材料为PMMA。这是由于所述PC具有良好的韧性，作为透明层20可以提高复合板100和复合板101的韧性，当所述复合板100和复合板101应用于一电子装置200(请参阅图3)中时，可以提升电子装置200的耐跌落性能；所述PMMA具有较高的硬度以及耐磨性能，将所述PMMA作为所述复合板100和复合板101的最外层，可以提高电子装置200的耐磨性能。

在另一具体实施例中，所述透明层20的材质为PMMA，所述色彩层30的材质为ABS。这是由于所述PMMA具有较高的硬度、耐磨性能以及抗紫外线(Ultra Violet，UV)性能；所述ABS具有较好的延展性、耐化学腐蚀以及耐热性能等。

所述色彩层30的厚度与所述透明层20的厚度之比小于或等于1:10。所述色彩层30的厚度与所述透明层20的厚度不同，所述纹理层10的厚度也可以进行适应性调整，在此不做限制。

所述色彩层30的厚度与所述透明层20的总厚度可以根据需要进行设置，例如，在一具体实施方式中，所述色彩层30的厚度与所述透明层20的总厚度为0.1mm-2.5mm，所述色彩层30的厚度与所述透明层20的总厚度包括但不限于0.125mm、0.175mm、025mm、0.375mm、0.5mm、0.64mm、0.8mm、1mm、1.5mm、2mm或2.5mm。

在本申请一实施方式中，采用共挤压方式合成所述复合层40。具体地，将形成透明层20的熔融液以及形成所述色彩层30的熔融液在280℃的温度下进行挤压成型，形成所述复合层40。

将纹理模板放置在转印机载台上，具有纹理层10的一面朝上放置(即远离所述转印机载台)，在纹理模板上加上形成所述纹理层10的熔融液，将所述复合层40盖在所述熔融液上，其中，所述透明层20所在的一侧朝向所述熔融液设置；再用滚轮在所述复合层40的表面进行滚压；最后再采用具有冷却的辊轮降温凝固后拨离，其中，在140℃(还未完全冷却)时，利用模具滚动的合模方式，形成具有所述纹理层10的复合板100和复合板101。采用膜转印的方式代替传统的采用UV纹理转印，防止产生转印不良等问题；另外，配合材料的温度，利用模具合模将材料成型，解决高压气体成型产生的平整及尺寸精度问题；再者，通过膜转印的方式生产周期短、易于加工、生产效率高，更利于环保，且能降低成本。

本申请还提供一种电子装置200，所述电子装置200包括所述复合板100，例如，在一实施方式中，所述复合板100制作成一壳体(图未示)，所述壳体作为所述电子装置200的背壳组装于所述电子装置200上。

所述电子装置200可以是消费性电子产品(如移动通信装置、平板电脑、笔记本电脑等)。请参阅图3，在本申请一实施方式中，电子装置200为移动通信装置。

本申请提供的复合板100和复合板101，应用于所述电子装置200中时，通过依次叠设的纹理层10、透明层20以及色彩层30，使复合板100和复合板101具有鲜艳的颜色以及多样的纹理设计，让电子装置200CMF(Color-Material-Finishing，即颜色、材料、表面处理)设计更真实，更有质感，使电子装置200美观且具有炫丽的3D效果。本申请提供的复合板100和复合板101用于电子装置200中时，外观更加美观，代替了印刷或喷漆，稳定且环保。

以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种复合板，其特征在于，所述复合板包括：

纹理层，所述纹理层包括第一表面以及与所述第一表面相背设置的第二表面，所述第一表面设置有纹理；

透明层，所述透明层设置于所述第一表面；以及

色彩层，所述色彩层设置于所述透明层远离所述纹理层的表面。

2.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述第一表面的部分区域设置有所述纹理。

3.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述第一表面的全部区域设置有所述纹理。

4.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述纹理的形状包括波浪形以及锯齿形中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述第二表面为光滑表面。

6.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述透明层的材质选自聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚丙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种。

7.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述色彩层包括高分子树脂和混合于所述高分子树脂中的颜料，所述高分子树脂包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚丙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种。

8.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述透明层的材质为聚碳酸酯，所述色彩层的材质为聚甲基丙烯酸甲酯；或者所述透明层的材质为聚甲基丙烯酸甲酯，所述色彩层的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

9.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述色彩层的厚度与所述透明层的厚度之比小于或等于1:10。

10.一种电子装置，其特征在于，所述电子装置包括权利要求1至9任意一项所述的复合板。

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