CN213767088U - 一种吹膜拉伸机的模头清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吹膜拉伸机的模头清理设备，包括支撑装置、滑动安装在支撑装置上用于固定模头的夹持装置和固定安装在支撑装置上用于清理模头的清理装置；支撑装置包括底座，底座上水平固定安装环状的安装台，安装台中部同轴开设放置孔，底座上固定安装两个限位架，第二夹持杆与第一夹持杆分别位于安装台对称的两侧，第二夹持杆远离安装台的一端水平固定连接第二连接架，第二连接架两侧设置与安装台两侧的传动齿轮啮合的第二齿条，同侧的第二齿条与第一齿条分别位于传动齿轮的两侧。本实用新型解决了现有技术中存在的人工手动清理模头上杂质效率低的问题，产生了保证清理质量的同时提高了模头清理效率的效果。

Description

一种吹膜拉伸机的模头清理设备

技术领域

本实用新型涉及塑料膜生产设备技术领域，尤其涉及吹膜拉伸机的模头清理设备。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹出，经过滚压辊滚压形成薄膜的设备，吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成；吹膜机在生产时熔融的塑料经过机头过滤，除去杂质后从模头模口挤出。再依次经过风环冷却、吹胀、人字板、牵引辊、卷取将成品薄膜卷成筒。

随着吹膜机工作时间的增加，模头和模口中残存的塑料逐渐累积，造成后续生产的薄膜质量降低，影响薄膜的出售，属于不合格品，造成材料的浪费，所以需要定期对模头进行清理，将塑料糊料清除。

现有的清理方式为人工手持铜刀进行刮除，手动涂抹甲基硅油或者石蜡，但这种方式的效率低，严重影响吹膜机的产量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种吹膜拉伸机的模头清理设备，其解决了现有技术中存在的人工手动清理模头上杂质效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种吹膜拉伸机的模头清理设备，包括支撑装置、滑动安装在支撑装置上用于固定模头的夹持装置和固定安装在支撑装置上用于清理模头的清理装置；

支撑装置包括底座，底座上水平固定安装环状的安装台，安装台中部同轴开设放置孔，底座上固定安装两个限位架，两个限位架对称分布在安装台的两侧，限位架内安装多个水平转动的传动齿轮；

夹持装置包括水平固定设置在安装台一侧的气缸，气缸的活塞杆的活动端水平固定连接第一连接架，第一连接架两侧分别穿过两个限位架，第一连接架两侧水平固定设置两个第一齿条，两个第一齿条分别与传动齿轮啮合，第一连接架远离气缸一侧固定连接竖直的第一连接板，第一连接板朝向安装台的侧面水平固定连接第一夹持杆，第一夹持杆的活动端滑动穿过安装台并位于安装台内部，夹持装置还包括滑动穿过安装台的第二夹持杆，第二夹持杆与第一夹持杆分别位于安装台对称的两侧，第二夹持杆远离安装台的一端水平固定连接第二连接架，第二连接架包括与第二夹持杆端部固定连接的第二连接板，第二连接板侧面两端固定连接与安装台两侧的传动齿轮啮合的第二齿条，同侧的第二齿条与第一齿条分别位于传动齿轮的两侧，第一连接架和第二连接架均为矩形，且第一连接架和第二连接架均通过两侧的杆件和两端的板件连接而成。

优选的，所述清理装置包括竖直固定安装在所述底座上的升降导轨，升降导轨内竖直转动安装有丝杠和导向杆，升降导轨顶部固定安装升降电机，升降电机的输出轴与丝杠一端传动连接，所述清理装置还包括螺纹配合安装在丝杠上的升降架，导向杆穿过升降架，升降架上固定安装电机安装架并在电机安装架上固定安装清理电机，清理电机输出轴上固定连接凸轮，凸轮底部固定连接用于模头表面杂质清除以及涂抹甲基硅油的清理组件。

优选的，所述清理组件包括固定安装在所述凸轮底部的清理架，清理架内部竖直固定安装两个滑动杆且两个滑动杆两端均被连接，两个滑动杆上滑动安装有清理刀片，滑动杆上套设弹簧，弹簧底端与清理刀片的顶面接触，所述清理组件底部固定连接涂抹辊。

优选的，所述第一齿条和第二齿条分别穿过所述第二连接板和第一连接板，所述第二齿条的活动端固定连接限位块。

优选的，所述第一夹持杆和第二夹持杆的活动端均水平固定连接夹持块，两个夹持块的相对侧面开设楔形面。

优选的，所述升降架远离所述清理组件的一端固定连接配重块。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过支撑装置放置模头，固定在地面的夹持装置，夹持装置对支撑装置中的模头进行稳定夹持，夹持组件通过气缸控制活塞杆收缩，带动第一连接架移动，进而带动第一夹持杆移动，在第一连接架移动的同时，第一齿条啮合带动传动齿轮转动，传动齿轮传动第二齿条移动，实现第二齿条与第一齿条相对移动，进而使得第一连接架和第二连接架相对移动，第一夹持杆和第二夹持杆相对移动，最终实现对模头的夹持，且使得模头位于安装台中间位置，固定后的模头通过清理装置自动对模头表面进行清理和涂抹甲基硅油，保证清理质量的同时提高了清理效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例中夹持装置的俯视图。

图3为本实用新型实施例中清理组件的结构示意图。

上述附图中：10、支撑装置；11、安装台；12、放置孔；13、限位架；14、传动齿轮；15、底座；20、夹持装置；21、气缸；22、活塞杆；23、第一连接架；231、第一齿条；232、第一连接板；24、第二夹持杆；25、第一夹持杆；26、夹持块；27、第二连接架；271、第二连接板；272、第二齿条；273、限位块；30、清理装置；31、升降导轨；32、升降电机；33、配重块；34、升降架；35、电机安装架；36、清理电机；37、凸轮；38、清理组件；381、清理刀片；382、涂抹辊；383、滑动杆；384、清理架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，为提高模头表面杂质的清理效率，本实用新型实施例提出了一种吹膜拉伸机的模头清理设备，包括支撑装置10、滑动安装在支撑装置10上用于固定模头的夹持装置20和固定安装在支撑装置10上用于清理模头的清理装置30；

支撑装置10包括底座15，底座15上水平固定安装环状的安装台11，安装台11中部同轴开设放置孔12，底座15上固定安装两个限位架13，两个限位架13对称分布在安装台11的两侧，限位架13内安装多个水平转动的传动齿轮14；

夹持装置20包括水平固定设置在安装台11一侧的气缸21，气缸21的活塞杆22的活动端水平固定连接第一连接架23，第一连接架23两侧分别穿过两个限位架13，第一连接架23两侧水平固定设置两个第一齿条231，两个第一齿条231分别与传动齿轮14啮合，第一连接架23远离气缸21一侧固定连接竖直的第一连接板232，第一连接板232朝向安装台11的侧面水平固定连接第一夹持杆25，第一夹持杆25的活动端滑动穿过安装台11并位于安装台11内部，夹持装置20还包括滑动穿过安装台11的第二夹持杆24，第二夹持杆24与第一夹持杆25分别位于安装台11对称的两侧，第二夹持杆24远离安装台11的一端水平固定连接第二连接架27，第二连接架27包括与第二夹持杆24端部固定连接的第二连接板271，第二连接板271侧面两端固定连接与安装台11两侧的传动齿轮14啮合的第二齿条272，同侧的第二齿条272与第一齿条231分别位于传动齿轮14的两侧，第一连接架23和第二连接架27均为矩形，且第一连接架23和第二连接架27均通过两侧的杆件和两端的板件连接而成。

将吹膜拉伸机的模头卸下以后放置在安装台11内，控制气缸21，使得活塞杆22收缩，活塞杆22带动第一连接架23移动，使得连接在第一连接架23上的第一夹持杆25向安装台11方向移动，在第一连接架23移动时，第一齿条231移动并带动传动齿轮14转动，传动齿轮14在转动时带动第二齿条272移动，且第二齿条272的移动方向与第一齿条231的移动方向相反，第二齿条272与第一齿条231同步移动，进而实现第二连接架27与第一连接架23相对且同步移动，最终实现第一夹持杆25和第二夹持杆24同步对吹膜拉伸机的模头进行夹持，使得模头位于安装台11的中间位置，在实现模头的固定后通过清理装置30对模头表面进行清理，清楚模头表面的残留。

如图1-3所示，为实现对模头表面的清理，所述清理装置30包括竖直固定安装在所述底座15上的升降导轨31，升降导轨31内竖直转动安装有丝杠和导向杆，升降导轨31顶部固定安装升降电机32，升降电机32的输出轴与丝杠一端传动连接，所述清理装置30还包括螺纹配合安装在丝杠上的升降架34，导向杆穿过升降架34，升降架34上固定安装电机安装架35并在电机安装架35上固定安装清理电机36，清理电机36输出轴上固定连接凸轮37，凸轮37底部固定连接用于模头表面杂质清除以及涂抹甲基硅油的清理组件38。

升降电机32带动丝杠转动，在丝杠转动时由于导向杆的存在使得升降架34在竖直方向上移动，升降架34向下移动，使得清理组件38与模头表面接触，清理电机36带动清理组件38转动，在清理组件38转动时对模头的表面进行清理和涂抹甲基硅油。

如图1和图3所示，为实现模头表面的有效清理，所述清理组件38包括固定安装在所述凸轮37底部的清理架384，清理架384内部竖直固定安装两个滑动杆383且两个滑动杆383两端均被连接，两个滑动杆383上滑动安装有清理刀片381，滑动杆383上套设弹簧，弹簧底端与清理刀片381的顶面接触，所述清理组件38底部固定连接涂抹辊382。

在控制升降电机32进行定位时，优先使得涂抹辊382与模头的内圈充分接触，由于清理刀片381滑动安装在滑动杆383上，两个滑动杆383同时穿过清理刀片381，实现对清理刀片381的限位，在定位时清理刀片381可上下移动，当清理刀片38持续下降并与模头的顶面接触后，滑动杆383上的弹簧被压缩，通过弹簧的挤压，清理刀片381与模头顶面之间的压力也逐渐增大，使得清理刀片381与模头的顶面有效接触，在清理电机36带动清理组件38进行转动时，清理刀片381使用纯铜制作，清理刀片381对模头顶面的残留进行刮除，涂抹辊382上定时喷涂甲基硅油，涂抹辊382将甲基硅油均匀的涂抹的模头的内圈，在涂抹甲基硅油前保持涂抹辊382的干燥，通过涂抹辊382对模头内圈的残留进行刮除。

如图1-2所示，为对第一连接架23和第二连接架27进行限位，所述第一齿条231和第二齿条272分别穿过所述第二连接板271和第一连接板232，所述第二齿条272的活动端固定连接限位块273；通过限位块273避免第二连接架27与第一连接架23分离，同时第一连接架23和第二连接架27分别是通过第一夹持杆25和第二夹持杆24进行支撑。

如图2所示，为提升第一夹持杆25和第二夹持杆24对模头的夹持稳定性，所述第一夹持杆25和第二夹持杆24的活动端均水平固定连接夹持块26，两个夹持块26的相对侧面开设楔形面；通过带楔形面的夹持块26对模头的外圆面进行夹持，提高了夹持的稳定性。

如图1所示，为使得清理装置30更稳定，所述升降架34远离所述清理组件38的一端固定连接配重块33；通过配重块33平衡升降架34另一端。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种吹膜拉伸机的模头清理设备，其特征在于：包括支撑装置(10)、滑动安装在支撑装置(10)上用于固定模头的夹持装置(20)和固定安装在支撑装置(10)上用于清理模头的清理装置(30)；

支撑装置(10)包括底座(15)，底座(15)上水平固定安装环状的安装台(11)，安装台(11)中部同轴开设放置孔(12)，底座(15)上固定安装两个限位架(13)，两个限位架(13)对称分布在安装台(11)的两侧，限位架(13)内安装多个水平转动的传动齿轮(14)；

夹持装置(20)包括水平固定设置在安装台(11)一侧的气缸(21)，气缸(21)的活塞杆(22)的活动端水平固定连接第一连接架(23)，第一连接架(23)两侧分别穿过两个限位架(13)，第一连接架(23)两侧水平固定设置两个第一齿条(231)，两个第一齿条(231)分别与传动齿轮(14)啮合，第一连接架(23)远离气缸(21)一侧固定连接竖直的第一连接板(232)，第一连接板(232)朝向安装台(11)的侧面水平固定连接第一夹持杆(25)，第一夹持杆(25)的活动端滑动穿过安装台(11)并位于安装台(11)内部，夹持装置(20)还包括滑动穿过安装台(11)的第二夹持杆(24)，第二夹持杆(24)与第一夹持杆(25)分别位于安装台(11)对称的两侧，第二夹持杆(24)远离安装台(11)的一端水平固定连接第二连接架(27)，第二连接架(27)包括与第二夹持杆(24)端部固定连接的第二连接板(271)，第二连接板(271)侧面两端固定连接与安装台(11)两侧的传动齿轮(14)啮合的第二齿条(272)，同侧的第二齿条(272)与第一齿条(231)分别位于传动齿轮(14)的两侧，第一连接架(23)和第二连接架(27)均为矩形，且第一连接架(23)和第二连接架(27)均通过两侧的杆件和两端的板件连接而成。

2.如权利要求1所述的一种吹膜拉伸机的模头清理设备，其特征在于：所述清理装置(30)包括竖直固定安装在所述底座(15)上的升降导轨(31)，升降导轨(31)内竖直转动安装有丝杠和导向杆，升降导轨(31)顶部固定安装升降电机(32)，升降电机(32)的输出轴与丝杠一端传动连接，所述清理装置(30)还包括螺纹配合安装在丝杠上的升降架(34)，导向杆穿过升降架(34)，升降架(34)上固定安装电机安装架(35)并在电机安装架(35)上固定安装清理电机(36)，清理电机(36)输出轴上固定连接凸轮(37)，凸轮(37)底部固定连接用于模头表面杂质清除以及涂抹甲基硅油的清理组件(38)。

3.如权利要求2所述的一种吹膜拉伸机的模头清理设备，其特征在于：所述清理组件(38)包括固定安装在所述凸轮(37)底部的清理架(384)，清理架(384)内部竖直固定安装两个滑动杆(383)且两个滑动杆(383)两端均被连接，两个滑动杆(383)上滑动安装有清理刀片(381)，滑动杆(383)上套设弹簧，弹簧底端与清理刀片(381)的顶面接触，所述清理组件(38)底部固定连接涂抹辊(382)。

4.如权利要求1所述的一种吹膜拉伸机的模头清理设备，其特征在于：所述第一齿条(231)和第二齿条(272)分别穿过所述第二连接板(271)和第一连接板(232)，所述第二齿条(272)的活动端固定连接限位块(273)。

5.如权利要求1所述的一种吹膜拉伸机的模头清理设备，其特征在于：所述第一夹持杆(25)和第二夹持杆(24)的活动端均水平固定连接夹持块(26)，两个夹持块(26)的相对侧面开设楔形面。

6.如权利要求2所述的一种吹膜拉伸机的模头清理设备，其特征在于：所述升降架(34)远离所述清理组件(38)的一端固定连接配重块(33)。

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