CN213767034U - 一种六角阀体注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑模具领域的一种六角阀体注塑模具，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机转轴的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿机箱和支撑板并延伸至支撑板的内部固定连接有蜗杆。本实用新型，通过设置电机、转动杆、蜗杆、涡轮、齿板和限位柱，能够对上模板进行移动，通过设置移动板、移动杆、连接板和电动伸缩杆，能够使液体注入第一六角槽的内部，使注塑模具增加稳定性，减少模型的损坏，降低成本，提高工作效率，有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种六角阀体注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
目前现有的注塑模具在移动下压时容易出现偏差，从而容易导致模型的损坏，增加成本，降低工作效率，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种六角阀体注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种六角阀体注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种六角阀体注塑模具，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机转轴的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿机箱和支撑板并延伸至支撑板的内部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底部啮合有涡轮，所述涡轮的背面通过销轴与支撑板的内部活动连接，所述涡轮的一侧啮合有齿板，所述齿板的另一侧固定连接有限位柱，所述限位柱的另一侧与支撑板的内部活动连接，所述齿板的底部延伸至支撑板的外部并固定连接有上模板，所述上模板的顶部通过管道连通有固定板，所述固定板的内部活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部延伸至固定板的外部并固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与横板的底部固定连接，所述上模板的底部开设有第一六角槽，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有下模板，所述下模板的顶部开设有第二六角槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上模板的两侧均固定连接有活动块，所述活动块的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部和底部均与支撑架的内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的内部与活动杆的表面活动连接，所述弹簧的底部与支撑架的固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的另一侧与支撑板的一侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿板的表面固定连接有固定块，所述固定块的底部与支撑板内腔的底部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的顶部开设有散热槽，所述散热槽为圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置电机、转动杆、蜗杆、涡轮、齿板和限位柱，能够对上模板进行移动，通过设置移动板、移动杆、连接板和电动伸缩杆，能够使液体注入第一六角槽的内部，使注塑模具增加稳定性，减少模型的损坏，降低成本，提高工作效率，有利于人们的使用。
2、本实用新型，通过设置支腿，能够对底板进行固定，通过设置活动块和活动杆，能够对上模板进行移动，通过设置活动板和弹簧，能够对上模板进行减震，通过设置连接块，能够对固定板进行固定，通过设置固定块，能够对齿板进行固定，通过设置散热槽，能够对电机进行散热。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大结构图；
图3为本实用新型结构上模板和下模板连接示意图。
图中：1、底板；2、固定柱；3、横板；4、支撑板；5、机箱；6、电机；7、转动杆；8、蜗杆；9、涡轮；10、齿板；11、限位柱；12、上模板；13、固定板；14、移动板；15、移动杆；16、连接板；17、电动伸缩杆；18、第一六角槽；19、支撑架；20、下模板；21、第二六角槽；22、进料管；23、活动块；24、活动杆；25、活动板；26、弹簧；27、限位槽；28、固定块；29、散热槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种六角阀体注塑模具，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有固定柱2，固定柱2的顶部固定连接有横板3，横板3底部的两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的一侧固定连接有机箱5，机箱5的内部固定连接有电机6，电机6转轴的表面固定连接有转动杆7，转动杆7的一端依次贯穿机箱5和支撑板4并延伸至支撑板4的内部固定连接有蜗杆8，蜗杆8的底部啮合有涡轮9，涡轮9的背面通过销轴与支撑板4的内部活动连接，涡轮9的一侧啮合有齿板10，齿板10的另一侧固定连接有限位柱11，限位柱11的另一侧与支撑板4的内部活动连接，齿板10的底部延伸至支撑板4的外部并固定连接有上模板12，上模板12的顶部通过管道连通有固定板13，固定板13的内部活动连接有移动板14，移动板14的顶部固定连接有移动杆15，移动杆15的顶部延伸至固定板13的外部并固定连接有连接板16，连接板16的顶部固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的顶部与横板3的底部固定连接，上模板12的底部开设有第一六角槽18，底板1的顶部固定连接有支撑架19，支撑架19的内部固定连接有下模板20，下模板20的顶部开设有第二六角槽21。
通过设置电机6、转动杆7、蜗杆8、涡轮9、齿板10和限位柱11，能够对上模板12进行移动，通过设置移动板14、移动杆15、连接板16和电动伸缩杆17，能够使液体注入第一六角槽18的内部，使注塑模具增加稳定性，减少模型的损坏，降低成本，提高工作效率，有利于人们的使用。
在本实施例中，底板1底部的两侧均固定连接有支腿22，支腿22的底部设置有防滑纹。
通过设置支腿22，能够对底板1进行固定。
在本实施例中，上模板12的两侧均固定连接有活动块23，活动块23的内部滑动连接有活动杆24，活动杆24的顶部和底部均与支撑架19的内壁固定连接。
通过设置活动块23和活动杆24，能够对上模板12进行移动。
在本实施例中，活动块23的底部固定连接有活动板25，活动板25的底部固定连接有弹簧26，弹簧26的内部与活动杆24的表面活动连接，弹簧26的底部与支撑架19的固定连接。
通过设置活动板25和弹簧26，能够对上模板12进行减震。
在本实施例中，固定板13的两侧均固定连接有连接块27，连接块27的另一侧与支撑板4的一侧固定连接。
通过设置连接块27，能够对固定板13进行固定。
在本实施例中，齿板10的表面固定连接有固定块28，固定块28的底部与支撑板4内腔的底部固定连接。
通过设置固定块28，能够对齿板10进行固定。
在本实施例中，机箱5的顶部开设有散热槽29，散热槽29为圆形。
通过设置散热槽29，能够对电机6进行散热。
本实用新型的工作原理是：启动电机6，电机6带动转动杆7转动，转动杆7带动蜗杆8转动，蜗杆8带动涡轮9转动，涡轮9带动齿板10进行上下移动，齿板10带动限位柱11进行限位，齿板10带动上模板12移动，当上模板12向下移动与下模板20进行合并时，启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17带动连接板16移动，连接板16带动移动杆15移动，移动杆15带动移动板14移动，使固定板13内的液体注入到第一六角槽18和第二六角槽21的内部。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种六角阀体注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)底部的两侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧固定连接有机箱(5)，所述机箱(5)的内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)转轴的表面固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端依次贯穿机箱(5)和支撑板(4)并延伸至支撑板(4)的内部固定连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的底部啮合有涡轮(9)，所述涡轮(9)的背面通过销轴与支撑板(4)的内部活动连接，所述涡轮(9)的一侧啮合有齿板(10)，所述齿板(10)的另一侧固定连接有限位柱(11)，所述限位柱(11)的另一侧与支撑板(4)的内部活动连接，所述齿板(10)的底部延伸至支撑板(4)的外部并固定连接有上模板(12)，所述上模板(12)的顶部通过管道连通有固定板(13)，所述固定板(13)的内部活动连接有移动板(14)，所述移动板(14)的顶部固定连接有移动杆(15)，所述移动杆(15)的顶部延伸至固定板(13)的外部并固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的顶部固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的顶部与横板(3)的底部固定连接，所述上模板(12)的底部开设有第一六角槽(18)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)的内部固定连接有下模板(20)，所述下模板(20)的顶部开设有第二六角槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种六角阀体注塑模具，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(22)，所述支腿(22)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种六角阀体注塑模具，其特征在于：所述上模板(12)的两侧均固定连接有活动块(23)，所述活动块(23)的内部滑动连接有活动杆(24)，所述活动杆(24)的顶部和底部均与支撑架(19)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种六角阀体注塑模具，其特征在于：所述活动块(23)的底部固定连接有活动板(25)，所述活动板(25)的底部固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的内部与活动杆(24)的表面活动连接，所述弹簧(26)的底部与支撑架(19)的固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种六角阀体注塑模具，其特征在于：所述固定板(13)的两侧均固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)的另一侧与支撑板(4)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种六角阀体注塑模具，其特征在于：所述齿板(10)的表面固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)的底部与支撑板(4)内腔的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种六角阀体注塑模具，其特征在于：所述机箱(5)的顶部开设有散热槽(29)，所述散热槽(29)为圆形。
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