CN213766320U - 一种毛坯砖成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛坯砖成型装置，包括有外壳体、电动推杆和外附架；外壳体：下侧固定有两个支架，其后侧固定有第三电缸，所述第三电缸的输出端穿过外壳体的后侧固定有压料板，所述压料板的后侧上端固定有刮料板，所述刮料板的后端活动穿过外壳体的后侧，所述外壳体的内部左端活动穿插有调宽板，所述调宽板的后端固定有磁铁，所述磁铁与压料板相互磁性吸引，所述调宽板的左侧设有限位槽，所述外壳体的上侧穿过有外附管。本毛坯砖成型装置，首先可进行压型，且可改变毛坯砖的宽度尺寸，使其可压制成多种尺寸的毛坯砖，增加功能性，还可在毛坯砖的尺寸改变时实时改变送料量，避免毛坯砖过于压实或过于松散。

Description

一种毛坯砖成型装置

技术领域

本实用新型涉及毛坯砖制造技术领域，具体为一种毛坯砖成型装置。

背景技术

在毛坯砖制造过程中，需要将毛坯砖原料送入压型设备中，压制成毛坯砖，并在之后进行切割，一般的毛坯砖压制成型设备有多种，例如有液压、摩擦、电动，而压型模具基本都是固定的，在一批毛坯砖压制成型再压制下一批毛坯砖时，需要更换新的压型模具，而更换模具非常麻烦，且有些压型设备无法更换模具，这样对于不同尺寸的毛坯砖的轮换压型来说非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种毛坯砖成型装置，首先可进行压型，且可改变毛坯砖的宽度尺寸，使其可压制成多种尺寸的毛坯砖，增加功能性，还可在毛坯砖的尺寸改变时实时改变送料量，避免毛坯砖过于压实或过于松散，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛坯砖成型装置，包括有外壳体、电动推杆和外附架；

外壳体：下侧固定有两个支架，其后侧固定有第三电缸，所述第三电缸的输出端穿过外壳体的后侧固定有压料板，所述压料板的后侧上端固定有刮料板，所述刮料板的后端活动穿过外壳体的后侧，所述外壳体的内部左端活动穿插有调宽板，所述调宽板的后端固定有磁铁，所述磁铁与压料板相互磁性吸引，所述调宽板的左侧设有限位槽，所述外壳体的上侧穿过有外附管，所述外附管的上侧穿过有进料管，通过刮料板避免在压料板前移时原料落到压料板的后方，通过第三电缸带动压料板前移来压料，通过磁铁可使调宽板跟随压料板前后移动，使调宽板在调宽板调节毛坯砖的宽度时不会影响压料板的运动；

电动推杆：固定在外壳体的左侧前端，其输出端穿过外壳体的左侧固定有外穿杆，所述外穿杆的右端固定有限位板，所述外穿杆和限位板前后活动穿插在限位槽内，通过电动推杆的做功使外穿杆和限位板左右移动，进而使调宽板左右移动，以此调节毛坯砖的宽度；

外附架：左端固定在外壳体的右侧前端，其右侧固定有第一电缸，所述第一电缸的输出端穿过外附架的右端固定有挡料板，所述挡料板的左端活动穿过外壳体的右侧，通过第一电缸带动挡料板左移来使挡料板配合压制毛坯砖；

其中：还包括有单片机，固定在外壳体的上侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动推杆、第一电缸和第三电缸的输入端。

进一步的，还包括有外撑架和滚轮，所述外撑架的后端固定在外壳体的前侧下端，所述外撑架的内部前侧内通过转轴转动有滚轮，通过外撑架和滚轮可配合将毛坯砖运送到外部的切割设备内。

进一步的，还包括有接料盒，固定在外壳体的下侧前端，其与外撑架上下对应设置，通过接料盒接取毛坯砖掉落的毛料，提高地面整洁度。

进一步的，还包括有第二电缸和挤压板，所述第二电缸固定在外附管的前端，所述第二电缸的输出端穿过外附管的前端固定有挤压板，所述单片机的输出端电连接第二电缸的输入端，通过第二电缸带动挤压板后移来强行将原料挤入外壳体内，以此进行送料，且可通过控制第二电缸的行程来控制送料量。

进一步的，还包括有隔离套，前端固定在调宽板的后端，其套接在磁铁外，通过隔离套避免原料中的磁性物质粘接在磁铁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本毛坯砖成型装置，具有以下好处：

1、通过刮料板避免在压料板前移时原料落到压料板的后方，通过第三电缸带动压料板前移来压料，通过磁铁可使调宽板跟随压料板前后移动，使调宽板在调宽板调节毛坯砖的宽度时不会影响压料板的运动，通过电动推杆的做功使外穿杆和限位板左右移动，进而使调宽板左右移动，以此调节毛坯砖的宽度，通过第一电缸带动挡料板左移来使挡料板配合压制毛坯砖。

2、通过外撑架和滚轮可配合将毛坯砖运送到外部的切割设备内，通过接料盒接取毛坯砖掉落的毛料，提高地面整洁度，通过第二电缸带动挤压板后移来强行将原料挤入外壳体内，以此进行送料，且可通过控制第二电缸的行程来控制送料量，通过隔离套避免原料中的磁性物质粘接在磁铁上。

3、本毛坯砖成型装置，首先可进行压型，且可改变毛坯砖的宽度尺寸，使其可压制成多种尺寸的毛坯砖，增加功能性，还可在毛坯砖的尺寸改变时实时改变送料量，避免毛坯砖过于压实或过于松散。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型A-A处截面结构示意图；

图4为本实用新型B-B处截面结构示意图。

图中：1刮料板、2外壳体、3单片机、4电动推杆、5支架、6外穿杆、7限位板、8调宽板、9外撑架、10滚轮、11接料盒、12挡料板、13外附架、14第一电缸、15第二电缸、16外附管、17进料管、18压料板、19第三电缸、20隔离套、21磁铁、22挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种毛坯砖成型装置，包括有外壳体2、电动推杆4和外附架13；

外壳体2：下侧固定有两个支架5，其后侧固定有第三电缸19，第三电缸19的输出端穿过外壳体2的后侧固定有压料板18，压料板18的后侧上端固定有刮料板1，刮料板1的后端活动穿过外壳体2的后侧，外壳体2的内部左端活动穿插有调宽板8，调宽板8的后端固定有磁铁21，磁铁21与压料板18相互磁性吸引，调宽板8的左侧设有限位槽，外壳体2的上侧穿过有外附管16，外附管16的上侧穿过有进料管17，通过刮料板1避免在压料板18前移时原料落到压料板18的后方，通过第三电缸19带动压料板18前移来压料，通过磁铁21可使调宽板8跟随压料板18前后移动，使调宽板8在调宽板8调节毛坯砖的宽度时不会影响压料板18的运动，还包括有外撑架9和滚轮10，外撑架9的后端固定在外壳体2的前侧下端，外撑架9的内部前侧内通过转轴转动有滚轮10，通过外撑架9和滚轮10可配合将毛坯砖运送到外部的切割设备内，还包括有接料盒11，固定在外壳体2的下侧前端，其与外撑架9上下对应设置，通过接料盒11接取毛坯砖掉落的毛料，提高地面整洁度，还包括有第二电缸15和挤压板22，第二电缸15固定在外附管16的前端，第二电缸15的输出端穿过外附管16的前端固定有挤压板22，单片机3的输出端电连接第二电缸15的输入端，通过第二电缸15带动挤压板22后移来强行将原料挤入外壳体2内，以此进行送料，且可通过控制第二电缸15的行程来控制送料量，还包括有隔离套20，前端固定在调宽板8的后端，其套接在磁铁21外，通过隔离套20避免原料中的磁性物质粘接在磁铁21上；

电动推杆4：固定在外壳体2的左侧前端，其输出端穿过外壳体2的左侧固定有外穿杆6，外穿杆6的右端固定有限位板7，外穿杆6和限位板7前后活动穿插在限位槽内，通过电动推杆4的做功使外穿杆6和限位板7左右移动，进而使调宽板8左右移动，以此调节毛坯砖的宽度；

外附架13：左端固定在外壳体2的右侧前端，其右侧固定有第一电缸14，第一电缸14的输出端穿过外附架13的右端固定有挡料板12，挡料板12的左端活动穿过外壳体2的右侧，通过第一电缸14带动挡料板12左移来使挡料板12配合压制毛坯砖；

其中：还包括有单片机3，固定在外壳体2的上侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动推杆4、第一电缸14和第三电缸19的输入端。

在使用时：将原料从进料管17送入外附管16内，打开单片机3，第二电缸15带动挤压板22后移，挤压板22向后挤压外附管16内的原料，原料被送进外壳体2内，单片机3控制第一电缸14带动挡料板12左移，使挡料板12的左端抵住调宽板8，单片机3控制第三电缸19带动压料板18前移，压料板18向前推动隔离套20，隔离套20向前推动调宽板8，此时外壳体2、压料板18、挡料板12和调宽板8包裹原料，将原料压制成型，之后单片机3控制第一电缸14带动挡料板12右移回原位，单片机3控制第三电缸19带动压料板18继续前移，毛坯砖的前端经外撑架9和滚轮10承接后又经外部的切割设备的牵引而继续前移到切割设备中，一些碎屑落入接料盒11内，单片机3控制第三电缸19带动压料板18后移回原位，压料板18通过磁性吸引向后拉动磁铁21，磁铁21带动调宽板8后移回原位，以此完成压型过程；当需要调节毛坯砖的宽度时，单片机3控制电动推杆4带动外穿杆6左右移动，外穿杆6带动限位板7左右移动，限位板7带动调宽板8左右移动，调宽板8带动磁铁21和隔离套20左右移动，且此时磁铁21未脱离压料板18，以此控制毛坯砖的宽度。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆4可选用德诺传动公司生产的FD3型电动推杆，第一电缸14、第二电缸15和第三电缸19均可选用力姆泰克公司生产的IMB60型伺服电缸。单片机3控制电动推杆4、第一电缸14、第二电缸15和第三电缸19工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种毛坯砖成型装置，其特征在于：包括有外壳体（2）、电动推杆（4）和外附架（13）；

外壳体（2）：下侧固定有两个支架（5），其后侧固定有第三电缸（19），所述第三电缸（19）的输出端穿过外壳体（2）的后侧固定有压料板（18），所述压料板（18）的后侧上端固定有刮料板（1），所述刮料板（1）的后端活动穿过外壳体（2）的后侧，所述外壳体（2）的内部左端活动穿插有调宽板（8），所述调宽板（8）的后端固定有磁铁（21），所述磁铁（21）与压料板（18）相互磁性吸引，所述调宽板（8）的左侧设有限位槽，所述外壳体（2）的上侧穿过有外附管（16），所述外附管（16）的上侧穿过有进料管（17）；

电动推杆（4）：固定在外壳体（2）的左侧前端，其输出端穿过外壳体（2）的左侧固定有外穿杆（6），所述外穿杆（6）的右端固定有限位板（7），所述外穿杆（6）和限位板（7）前后活动穿插在限位槽内；

外附架（13）：左端固定在外壳体（2）的右侧前端，其右侧固定有第一电缸（14），所述第一电缸（14）的输出端穿过外附架（13）的右端固定有挡料板（12），所述挡料板（12）的左端活动穿过外壳体（2）的右侧；

其中：还包括有单片机（3），固定在外壳体（2）的上侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动推杆（4）、第一电缸（14）和第三电缸（19）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种毛坯砖成型装置，其特征在于：还包括有外撑架（9）和滚轮（10），所述外撑架（9）的后端固定在外壳体（2）的前侧下端，所述外撑架（9）的内部前侧内通过转轴转动有滚轮（10）。

3.根据权利要求2所述的一种毛坯砖成型装置，其特征在于：还包括有接料盒（11），固定在外壳体（2）的下侧前端，其与外撑架（9）上下对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种毛坯砖成型装置，其特征在于：还包括有第二电缸（15）和挤压板（22），所述第二电缸（15）固定在外附管（16）的前端，所述第二电缸（15）的输出端穿过外附管（16）的前端固定有挤压板（22），所述单片机（3）的输出端电连接第二电缸（15）的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种毛坯砖成型装置，其特征在于：还包括有隔离套（20），前端固定在调宽板（8）的后端，其套接在磁铁（21）外。

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