CN213765166U - 一种纽扣边缘打磨装置 - Google Patents

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周兰花
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Abstract

本实用新型公开了一种纽扣边缘打磨装置,其结构包括底座,所述底座两侧均设有支架,两侧所述支架之间连接有多个连杆,所述连杆两侧均设有打磨装置,所述底座顶端中部设有输送带,所述输送带位于两侧所述打磨装置之间,所述输送带输送面上设有多个固定装置,所述固定装置用于纽扣的放置,本实用新型结构紧凑,操作简单,通过多组打磨装置可以对实现对多个纽扣的高效率打磨,通过固定装置将纽扣自动旋转,减少了纽扣胚胎在打磨过程中加工步骤,提高了生产效率,减少了人工劳动力。

Description

一种纽扣边缘打磨装置
技术领域
本实用新型是一种纽扣边缘打磨装置,属于纽扣生产设备技术领域。
背景技术
纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物。最初的作用是用来连接衣服的门襟的,现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性,也就是个性化。好的纽扣它能够使你的服装更加完美,起到“画龙点睛”的作用,起到一定的美观作用。
纽扣在生产过程中需要对其边缘进行不断的打磨,现在的纽扣打磨设备在打磨时,需要通过两个转运装置对纽扣进行转运,从而使得纽扣的各边缘依次暴露在外,从而方便打磨设备对纽扣进行打磨,这种生产方式使得纽扣需要经过多次转运,而纽扣的边缘依次进行打磨也使得生产步骤变的复杂,导致生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种纽扣边缘打磨装置,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种纽扣边缘打磨装置,其结构包括底座,所述底座两侧均设有支架,两侧所述支架之间连接有多个连杆,所述连杆两侧均设有打磨装置,所述底座顶端中部设有输送带,所述输送带位于两侧所述打磨装置之间,所述输送带输送面上设有多个固定装置,所述固定装置用于纽扣的放置。
进一步地,所述打磨装置数量为三个,所述打磨装置由打磨轮、第一齿轮和第二齿轮组成,所述打磨轮两端转轴分别与连杆和底座转动连接,所述第一齿轮设于所述支架顶端,所述第二齿轮设于所述打磨轮顶部,所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接,中间所述第一齿轮上传动连接有电机,中间所述第一齿轮通过传动带与两侧所述第一齿轮传动连接。
进一步地,所述打磨轮打磨面为内凹弧形结构。
进一步地,所述固定装置由支座、连接杆、齿轮组成,所述连接杆贯穿转动安装于所述输送带输送面上,所述支座安装于所述连接杆顶端,所述齿轮安装于所述连接杆底端,所述输送带侧壁内侧底部设有齿板,所述齿轮与所述齿板啮合连接。
进一步地,所述支座上设有四个插杆,所述插杆与纽扣孔相适配。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单,通过多组打磨装置可以对实现对多个纽扣的高效率打磨,通过固定装置将纽扣自动旋转,减少了纽扣胚胎在打磨过程中加工步骤,提高了生产效率,减少了人工劳动力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种纽扣边缘打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种纽扣边缘打磨装置的结构剖视图。
图中:底座-1、支架-2、连杆-3、打磨装置-4、输送带-5、固定装置-6、打磨轮-8、第一齿轮-9、第二齿轮-10、电机-11、传动带-12、支座-13、连接杆-14、齿轮-15、齿板-16、插杆-17。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种纽扣边缘打磨装置技术方案:其结构包括底座1,所述底座1两侧均设有支架2,两侧所述支架2之间连接有多个连杆3,所述连杆3两侧均设有打磨装置4,所述底座1顶端中部设有输送带5,所述输送带5位于两侧所述打磨装置4之间,所述输送带5输送面上设有多个固定装置6,所述固定装置6用于纽扣的放置,所述打磨装置4数量为三个,所述打磨装置4由打磨轮8、第一齿轮9和第二齿轮10组成,所述打磨轮8两端转轴分别与连杆3和底座1转动连接,所述第一齿轮9设于所述支架2顶端,所述第二齿轮10设于所述打磨轮8顶部,所述第一齿轮9和所述第二齿轮10啮合连接,中间所述第一齿轮9上传动连接有电机11,中间所述第一齿轮9通过传动带12与两侧所述第一齿轮9传动连接,所述打磨轮8打磨面为内凹弧形结构,所述固定装置6由支座13、连接杆14、齿轮15组成,所述连接杆14贯穿转动安装于所述输送带5输送面上,所述支座13安装于所述连接杆14顶端,所述齿轮15安装于所述连接杆14底端,所述输送带5侧壁内侧底部设有齿板16,所述齿轮15与所述齿板16啮合连接,所述支座13上设有四个插杆17,所述插杆17与纽扣孔相适配。
例如,使用时通过将纽扣孔插入到插杆17内,从而将纽扣固定到支座13上,然后启动电机11,电机11带动各个打磨轮8旋转,通过输送带5运输支座13,然后将纽扣传送到打磨轮8处,纽扣两侧先被打磨轮8打磨,然后随着输送带5继续传送,此时支座2传输时,底端的齿轮15和齿板16啮合,从而随着传输带动支座13旋转,支座13旋转使纽扣跟随旋转,改变其打磨面后,被第二个打磨轮8进行打磨,通过支座113旋转让纽扣各个面都能被打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纽扣边缘打磨装置,其特征在于:其结构包括底座(1),所述底座(1)两侧均设有支架(2),两侧所述支架(2)之间连接有多个连杆(3),所述连杆(3)两侧均设有打磨装置(4),所述底座(1)顶端中部设有输送带(5),所述输送带(5)位于两侧所述打磨装置(4)之间,所述输送带(5)输送面上设有多个固定装置(6),所述固定装置(6)用于纽扣的放置。
2.根据权利要求1所述的一种纽扣边缘打磨装置,其特征在于:所述打磨装置(4)数量为三个,所述打磨装置(4)由打磨轮(8)、第一齿轮(9)和第二齿轮(10)组成,所述打磨轮(8)两端转轴分别与连杆(3)和底座(1)转动连接,所述第一齿轮(9)设于所述支架(2)顶端,所述第二齿轮(10)设于所述打磨轮(8)顶部,所述第一齿轮(9)和所述第二齿轮(10)啮合连接,中间所述第一齿轮(9)上传动连接有电机(11),中间所述第一齿轮(9)通过传动带(12)与两侧所述第一齿轮(9)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种纽扣边缘打磨装置,其特征在于:所述打磨轮(8)打磨面为内凹弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种纽扣边缘打磨装置,其特征在于:所述固定装置(6)由支座(13)、连接杆(14)、齿轮(15)组成,所述连接杆(14)贯穿转动安装于所述输送带(5)输送面上,所述支座(13)安装于所述连接杆(14)顶端,所述齿轮(15)安装于所述连接杆(14)底端,所述输送带(5)侧壁内侧底部设有齿板(16),所述齿轮(15)与所述齿板(16)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种纽扣边缘打磨装置,其特征在于:所述支座(13)上设有四个插杆(17),所述插杆(17)与纽扣孔相适配。
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