CN213764219U - 一种高效金属切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属切割的技术领域，特别是涉及一种高效金属切割机，其使金属管在切割过程中的位置固定，提高了切割准确度，同时将切割机的支撑方式变为机械支撑，节省了大量时间和人力，增加了实用性；包括工作箱、第一电机组件、第一转动环、第一转轴、第二转动环、第二转轴、夹紧机构和切割机构，夹紧机构还包括两组固定架、两组紧固螺纹环、两组紧固螺纹杆、两组紧固把手、两组上紧固环、两组固定块和两组下紧固环，工作箱内部设置有工作腔，工作腔的顶端贯穿设置有工作口，第一电机组件安装在工作箱的右端上部区域，工作腔的右端上部区域贯穿设置有连接孔，第一转动环与连接孔固定卡装。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切割的技术领域，特别是涉及一种高效金属切割机。
背景技术
众所周知，金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。在金属管的加工过程中，需要对金属管进行切割，金属切割机是一种用于在金属管的加工过程中对金属管进行切割的机器，其在金属切割的领域中得到了广泛的使用；现有的一种金属切割机使用中发现，金属管在切割过程中，金属管位置不固定，导致切割准确度较低，同时由工作人员手持切割机，浪费了大量时间和人力，从而导致实用性较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使金属管在切割过程中的位置固定，提高了切割准确度，同时将切割机的支撑方式变为机械支撑，节省了大量时间和人力，增加了实用性的一种高效金属切割机。
本实用新型的一种高效金属切割机，包括工作箱、第一电机组件、第一转动环、第一转轴、第二转动环、第二转轴、夹紧机构和切割机构，夹紧机构还包括两组固定架、两组紧固螺纹环、两组紧固螺纹杆、两组紧固把手、两组上紧固环、两组固定块和两组下紧固环，工作箱内部设置有工作腔，工作腔的顶端贯穿设置有工作口，第一电机组件安装在工作箱的右端上部区域，工作腔的右端上部区域贯穿设置有连接孔，第一转动环与连接孔固定卡装，第一电机组件的输出端转动穿过第一转动环与第一转轴的右端连接，第二转动环的左端与工作腔的左端上部区域连接，第二转轴的左端与第二转动环的右端转动连接，两组固定架的外端中部区域分别与第二转轴的右端和第一转轴的左端连接，两组紧固螺纹环的外端分别与两组固定架的内端上部区域连接，两组紧固螺纹杆的底端分别螺装穿过两组紧固螺纹环并且分别与两组上紧固环的顶端中部区域连接，两组紧固把手分别安装在两组紧固螺纹杆的顶端，两组固定块的外端分别与两组固定架的内端下部区域连接，两组固定块的顶端分别与两组下紧固环的底端连接，工作腔的底部区域安装有切割机构。
本实用新型的一种高效金属切割机，所述切割机构包括第二电机组件、调节螺纹杆、调节螺纹环、安装块、切割机和切割片,第二电机组件安装在工作箱的右端下部区域，工作腔的右端下部区域贯穿色设置有输出孔，第二电机组件的输出端转动穿过输出孔与调节螺纹杆的右端连接，调节螺纹杆的左端与工作腔的左端下部区域转动连接，调节螺纹环与调节螺纹杆螺装，安装块的底端与调节螺纹环的顶端连接，切割机安装在安装块的顶端，切割机的输出端与切割片的底端连接。
本实用新型的一种高效金属切割机，还包括限位杆,限位杆的左右两端分别与工作腔的左右两端的下部区域连接，安装块的左端贯穿设置有限位孔，限位杆与限位孔滑动卡装。
本实用新型的一种高效金属切割机，还包括四组稳固块、四组第一缓冲弹簧、四组缓冲板和四组缓冲杆，四组稳固块的底端分别与两组固定块的顶端前部区域和后部区域连接，四组稳固块的内部均设置有稳固腔，四组第一缓冲弹簧分别与四组稳固腔滑动卡装，四组缓冲板分别位于四组稳固腔中，四组缓冲板的底端分别与四组第一缓冲弹簧的顶端紧贴，四组稳固腔的顶端中部区域均贯穿设置有穿透孔，四组缓冲杆的底端分别滑动穿过四组穿透孔并且分别与四组缓冲板的顶端连接，四组缓冲杆的顶端分别与两组下紧固环的底端前部区域和后部区域连接。
本实用新型的一种高效金属切割机，还包括四组第二缓冲弹簧和四组移动轮，工作箱的底端设置有四组移动架，四组第二缓冲弹簧分别与四组移动架滑动套装，四组移动架的底端均安装有移动轮。
本实用新型的一种高效金属切割机，四组第二缓冲弹簧中均设置有伸缩杆。
本实用新型的一种高效金属切割机，还包括推动把手,推动把手安装在工作箱的左端上部区域。
本实用新型的一种高效金属切割机，还包括防护框,防护框的左端与工作箱的右端连接，第一电机组件和第二电机组件均位于防护框中。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先使金属管的底端与两组下紧固环的顶端中部区域紧贴，然后转动两组紧固把手带动两组紧固螺纹杆转动，同时带动两组上紧固环向下移动，使两组上紧固环的底端与金属管的顶端紧贴，从而将金属管的位置固定，然后打开第一电机组件带动第一转轴、两组固定架和第二转轴转动，然后打开切割机构对金属管进行切割即可，使金属管在切割过程中的位置固定，提高了切割准确度，同时将切割机的支撑方式变为机械支撑，节省了大量时间和人力，增加了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中紧固螺纹杆的连接结构示意图；
图3是图1中A部的放大结构示意图；
图4是本实用新型中移动轮的连接结构示意图；
附图中标记：1、工作箱；2、第一电机组件；3、第一转动环；4、第一转轴；5、第二转动环；6、第二转轴；7、固定架；8、紧固螺纹环；9、紧固螺纹杆；10、紧固把手；11、上紧固环；12、固定块；13、下紧固环；14、第二电机组件；15、调节螺纹杆；16、调节螺纹环；17、安装块；18、切割机；19、切割片；20、限位杆；21、稳固块；22、第一缓冲弹簧；23、缓冲板；24、缓冲杆；25、第二缓冲弹簧；26、移动架；27、移动轮；28、伸缩杆；29、推动把手；30、防护框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种高效金属切割机，包括工作箱1、第一电机组件2、第一转动环3、第一转轴4、第二转动环5、第二转轴6、夹紧机构和切割机构，夹紧机构还包括两组固定架7、两组紧固螺纹环8、两组紧固螺纹杆9、两组紧固把手10、两组上紧固环11、两组固定块12和两组下紧固环13，工作箱1内部设置有工作腔，工作腔的顶端贯穿设置有工作口，第一电机组件2安装在工作箱1的右端上部区域，工作腔的右端上部区域贯穿设置有连接孔，第一转动环3与连接孔固定卡装，第一电机组件2的输出端转动穿过第一转动环3与第一转轴4的右端连接，第二转动环5的左端与工作腔的左端上部区域连接，第二转轴6的左端与第二转动环5的右端转动连接，两组固定架7的外端中部区域分别与第二转轴6的右端和第一转轴4的左端连接，两组紧固螺纹环8的外端分别与两组固定架7的内端上部区域连接，两组紧固螺纹杆9的底端分别螺装穿过两组紧固螺纹环8并且分别与两组上紧固环11的顶端中部区域连接，两组紧固把手10分别安装在两组紧固螺纹杆9的顶端，两组固定块12的外端分别与两组固定架7的内端下部区域连接，两组固定块12的顶端分别与两组下紧固环13的底端连接，工作腔的底部区域安装有切割机构；首先使金属管的底端与两组下紧固环的顶端中部区域紧贴，然后转动两组紧固把手带动两组紧固螺纹杆转动，同时带动两组上紧固环向下移动，使两组上紧固环的底端与金属管的顶端紧贴，从而将金属管的位置固定，然后打开第一电机组件带动第一转轴、两组固定架和第二转轴转动，然后打开切割机构对金属管进行切割即可，使金属管在切割过程中的位置固定，提高了切割准确度，同时将切割机的支撑方式变为机械支撑，节省了大量时间和人力，增加了实用性。
本实用新型的一种高效金属切割机，所述切割机构包括第二电机组件14、调节螺纹杆15、调节螺纹环16、安装块17、切割机18和切割片19,第二电机组件14安装在工作箱1的右端下部区域，工作腔的右端下部区域贯穿色设置有输出孔，第二电机组件14的输出端转动穿过输出孔与调节螺纹杆15的右端连接，调节螺纹杆15的左端与工作腔的左端下部区域转动连接，调节螺纹环16与调节螺纹杆15螺装，安装块17的底端与调节螺纹环16的顶端连接，切割机18安装在安装块17的顶端，切割机18的输出端与切割片19的底端连接；打开第二电机组件带动调节螺纹杆转动，同时带动调节螺纹环和安装块左右移动至切割位置，然后打开切割机通过切割片对金属管进行切割，使金属管的切割更加便利，节省了大量时间和人力，增加了实用性。
本实用新型的一种高效金属切割机，还包括限位杆20,限位杆20的左右两端分别与工作腔的左右两端的下部区域连接，安装块17的左端贯穿设置有限位孔，限位杆20与限位孔滑动卡装；通过限位杆对安装块进行限位，减少安装块在切割过程中的自主转动，使安装块的位置更加固定，增加了稳定性。
本实用新型的一种高效金属切割机，还包括四组稳固块21、四组第一缓冲弹簧22、四组缓冲板23和四组缓冲杆24，四组稳固块21的底端分别与两组固定块12的顶端前部区域和后部区域连接，四组稳固块21的内部均设置有稳固腔，四组第一缓冲弹簧22分别与四组稳固腔滑动卡装，四组缓冲板23分别位于四组稳固腔中，四组缓冲板23的底端分别与四组第一缓冲弹簧22的顶端紧贴，四组稳固腔的顶端中部区域均贯穿设置有穿透孔，四组缓冲杆24的底端分别滑动穿过四组穿透孔并且分别与四组缓冲板23的顶端连接，四组缓冲杆24的顶端分别与两组下紧固环13的底端前部区域和后部区域连接；通过四组稳固块、四组第一缓冲弹簧、四组缓冲板和四组缓冲杆对金属管在切割过程中产生的震动进行缓冲，减少震动对两组下紧固环的损坏，增加了实用性。
本实用新型的一种高效金属切割机，还包括四组第二缓冲弹簧25和四组移动轮27，工作箱1的底端设置有四组移动架26，四组第二缓冲弹簧25分别与四组移动架26滑动套装，四组移动架26的底端均安装有移动轮27；通过四组第二缓冲弹簧对装置在移动过程中产生的震动进行缓冲，使装置在移动过程中更加平稳，增加了稳定性，通过四组移动架和四组移动轮使装置的整体移动更加便利，增加了便捷性。
本实用新型的一种高效金属切割机，四组第二缓冲弹簧25中均设置有伸缩杆28；通过四组伸缩杆对四组第二缓冲弹簧进行限位，减少四组第二缓冲弹簧在移动过程中的自主移动，增加了稳定性。
本实用新型的一种高效金属切割机，还包括推动把手29,推动把手29安装在工作箱1的左端上部区域；通过推动把手使装置的整体移动操控更加便利，增加了便捷性。
本实用新型的一种高效金属切割机，还包括防护框30,防护框30的左端与工作箱1的右端连接，第一电机组件2和第二电机组件14均位于防护框30中；通过防护框对工作箱和第二电机组件进行防护，减少第一电机组件和第二电机组件由于淋雨等原因的损坏的可能，增加了实用性。
本实用新型的一种高效金属切割机，其在工作时，首先使金属管的底端与两组下紧固环13的顶端中部区域紧贴，然后转动两组紧固把手10带动两组紧固螺纹杆9转动，同时带动两组上紧固环11向下移动，使两组上紧固环11的底端与金属管的顶端紧贴，从而将金属管的位置固定，然后打开第一电机组件2带动第一转轴4、两组固定架7和第二转轴6转动，然后打开切割机构对金属管进行切割即可。
本实用新型的一种高效金属切割机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高效金属切割机的第一电机组件2和第二电机组件14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高效金属切割机，其特征在于，包括工作箱（1）、第一电机组件（2）、第一转动环（3）、第一转轴（4）、第二转动环（5）、第二转轴（6）、夹紧机构和切割机构，夹紧机构还包括两组固定架（7）、两组紧固螺纹环（8）、两组紧固螺纹杆（9）、两组紧固把手（10）、两组上紧固环（11）、两组固定块（12）和两组下紧固环（13），工作箱（1）内部设置有工作腔，工作腔的顶端贯穿设置有工作口，第一电机组件（2）安装在工作箱（1）的右端上部区域，工作腔的右端上部区域贯穿设置有连接孔，第一转动环（3）与连接孔固定卡装，第一电机组件（2）的输出端转动穿过第一转动环（3）与第一转轴（4）的右端连接，第二转动环（5）的左端与工作腔的左端上部区域连接，第二转轴（6）的左端与第二转动环（5）的右端转动连接，两组固定架（7）的外端中部区域分别与第二转轴（6）的右端和第一转轴（4）的左端连接，两组紧固螺纹环（8）的外端分别与两组固定架（7）的内端上部区域连接，两组紧固螺纹杆（9）的底端分别螺装穿过两组紧固螺纹环（8）并且分别与两组上紧固环（11）的顶端中部区域连接，两组紧固把手（10）分别安装在两组紧固螺纹杆（9）的顶端，两组固定块（12）的外端分别与两组固定架（7）的内端下部区域连接，两组固定块（12）的顶端分别与两组下紧固环（13）的底端连接，工作腔的底部区域安装有切割机构。
2.如权利要求1所述的一种高效金属切割机，其特征在于，所述切割机构包括第二电机组件（14）、调节螺纹杆（15）、调节螺纹环（16）、安装块（17）、切割机（18）和切割片（19）,第二电机组件（14）安装在工作箱（1）的右端下部区域，工作腔的右端下部区域贯穿设置有输出孔，第二电机组件（14）的输出端转动穿过输出孔与调节螺纹杆（15）的右端连接，调节螺纹杆（15）的左端与工作腔的左端下部区域转动连接，调节螺纹环（16）与调节螺纹杆（15）螺装，安装块（17）的底端与调节螺纹环（16）的顶端连接，切割机（18）安装在安装块（17）的顶端，切割机（18）的输出端与切割片（19）的底端连接。
3.如权利要求2所述的一种高效金属切割机，其特征在于，还包括限位杆（20）,限位杆（20）的左右两端分别与工作腔的左右两端的下部区域连接，安装块（17）的左端贯穿设置有限位孔，限位杆（20）与限位孔滑动卡装。
4.如权利要求3所述的一种高效金属切割机，其特征在于，还包括四组稳固块（21）、四组第一缓冲弹簧（22）、四组缓冲板（23）和四组缓冲杆（24），四组稳固块（21）的底端分别与两组固定块（12）的顶端前部区域和后部区域连接，四组稳固块（21）的内部均设置有稳固腔，四组第一缓冲弹簧（22）分别与四组稳固腔滑动卡装，四组缓冲板（23）分别位于四组稳固腔中，四组缓冲板（23）的底端分别与四组第一缓冲弹簧（22）的顶端紧贴，四组稳固腔的顶端中部区域均贯穿设置有穿透孔，四组缓冲杆（24）的底端分别滑动穿过四组穿透孔并且分别与四组缓冲板（23）的顶端连接，四组缓冲杆（24）的顶端分别与两组下紧固环（13）的底端前部区域和后部区域连接。
5.如权利要求4所述的一种高效金属切割机，其特征在于，还包括四组第二缓冲弹簧（25）和四组移动轮（27），工作箱（1）的底端设置有四组移动架（26），四组第二缓冲弹簧（25）分别与四组移动架（26）滑动套装，四组移动架（26）的底端均安装有移动轮（27）。
6.如权利要求5所述的一种高效金属切割机，其特征在于，四组第二缓冲弹簧（25）中均设置有伸缩杆（28）。
7.如权利要求6所述的一种高效金属切割机，其特征在于，还包括推动把手（29）,推动把手（29）安装在工作箱（1）的左端上部区域。
8.如权利要求7所述的一种高效金属切割机，其特征在于，还包括防护框（30）,防护框（30）的左端与工作箱（1）的右端连接，第一电机组件（2）和第二电机组件（14）均位于防护框（30）中。
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