CN213764045U - 一种便于更换焊接本体同步车削的刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换焊接本体同步车削的刀架,包括刀架座、可换垫板、左刀排座、前置数控刀盘、车削焊接本体、刀盘固定内六角螺栓、刀盘座固定六角螺栓、垫板固定内六角螺栓和后置数控刀盘,当车削操作员启动车床时,将所述车削焊接本体固定在车床固定板上,所述刀架座顶部放置刀具将所述可换垫板上螺纹固定,将所述刀架座顶部与所述可换垫板底部之间的刀具固定住,所述前置数控刀盘与所述后置数控刀盘同时固定刀具,这样减少刀具更换时间加快了工作效率,所述可换垫板作为易损件,采用螺纹连接可做更换,防止当垫板损坏时无法继续操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床零部件技术领域,尤其涉及一种便于更换焊接本体同步车削的刀架。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,但是现有车床大部分车削时刀具垫板已损坏,更换时降低了工作效率,且装夹需要两次浪费时间,生产效益低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种便于更换焊接本体同步车削的刀架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于更换焊接本体同步车削的刀架,包括刀架座、可换垫板、左刀排座、前置数控刀盘、车削焊接本体、刀盘固定内六角螺栓、刀盘座固定六角螺栓、垫板固定内六角螺栓和后置数控刀盘,所述刀架座顶部活动连接所述可换垫板底部,所述可换垫板顶部活动连接所述左刀排座底部,所述前置数控刀盘底部固定连接所述左刀排座顶部,所述车削焊接本体设置在车床固定板上,所述刀盘座固定六角螺栓若干组插入所述左刀排座另一组顶部嵌入内壁,所述垫板固定内六角螺栓若干组插入所述可换垫板顶部嵌入渗透底部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刀架座是一个长方体,材质为铝合金,尺寸为200*20*80mm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述可换垫板顶部有十组开槽,且以中间点对称两边槽孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述左刀排座两组顶部开槽各有四组,开槽孔为圆形整个贯穿所述左刀排座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述车削焊接本体前端与后端都是圆形,整体呈一个不规则圆柱体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刀架座底部设置有一个底座,底座上嵌有固定槽孔。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
一种便于更换焊接本体同步车削的刀架,包括刀架座、可换垫板、左刀排座、前置数控刀盘、车削焊接本体、刀盘固定内六角螺栓、刀盘座固定六角螺栓、垫板固定内六角螺栓和后置数控刀盘,当车削操作员启动车床时,将所述车削焊接本体固定在车床固定板上,所述刀架座顶部放置刀具将所述可换垫板上螺纹固定,将所述刀架座顶部与所述可换垫板底部之间的刀具固定住,所述前置数控刀盘与所述后置数控刀盘同时固定刀具,这样减少刀具更换时间加快了工作效率,所述可换垫板作为易损件,采用螺纹连接可做更换,防止当垫板损坏时无法继续操作。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的固定刀架正视剖面结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的固定刀架正视面结构示意图。
图例说明:
1、刀架座;2、可换垫板;3、左刀排座;4、前置数控刀盘;5、车削焊接本体;6、刀盘固定内六角螺栓;7、刀盘座固定六角螺栓;8、垫板固定内六角螺栓;9、后置数控刀盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于更换焊接本体同步车削的刀架,包括刀架座1、可换垫板2、左刀排座3、前置数控刀盘4、车削焊接本体5、刀盘固定内六角螺栓6、刀盘座固定六角螺栓7、垫板固定内六角螺栓 8和后置数控刀盘9,刀架座1顶部活动连接可换垫板2底部,可换垫板2顶部活动连接左刀排座3底部,前置数控刀盘4底部固定连接左刀排座3顶部,车削焊接本体5设置在车床固定板上,刀盘座固定六角螺栓7若干组插入左刀排座3 另一组顶部嵌入内壁,垫板固定内六角螺栓8若干组插入可换垫板2顶部嵌入渗透底部。
具体的,如图1所示,刀架座1是一个长方体,材质为铝合金,尺寸为 200*20*80mm。
具体的,如图1所示,可换垫板2顶部有10组开槽,且以中间点对称两边槽孔。
具体的,如图1所示,左刀排座3两组顶部开槽各有四组,开槽孔为圆形整个贯穿左刀排座3。
具体的,如图1所示,车削焊接本体5前端与后端都是圆形,整体呈一个不规则圆柱体。
具体的,如图1所示,刀架座1底部设置有一个底座,底座上嵌有固定槽孔。
工作原理:
当车削操作员启动车床时,刀架座1顶部放置刀具将可换垫板2上螺纹固定,将刀架座1顶部与可换垫板2底部之间的刀具固定住,左刀排座3用于固定压紧器具,将所述车削焊接本体5固定在车床固定板上,所述前置数控刀盘4与所述后置数控刀盘9同时固定刀具,这样减少刀具更换时间加快了工作效率,同时刀盘固定内六角螺栓6与刀盘座固定六角螺栓7经操作员手动固定,使整个刀盘固定,可换垫板2作为易损件,采用螺纹连接可做更换,防止当垫板损坏时无法继续操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于更换焊接本体同步车削的刀架,其特征在于,包括刀架座(1)、可换垫板(2)、左刀排座(3)、前置数控刀盘(4)、车削焊接本体(5)、刀盘固定内六角螺栓(6)、刀盘座固定六角螺栓(7)、垫板固定内六角螺栓(8)和后置数控刀盘(9),所述刀架座(1)顶部活动连接所述可换垫板(2)底部,所述可换垫板(2)顶部活动连接所述左刀排座(3)底部,所述前置数控刀盘(4)底部固定连接所述左刀排座(3)顶部,所述车削焊接本体(5)设置在车床固定板上,所述刀盘座固定六角螺栓(7)若干组插入所述左刀排座(3),另一组顶部嵌入内壁,所述垫板固定内六角螺栓(8)若干组插入所述可换垫板(2)顶部嵌入渗透底部。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换焊接本体同步车削的刀架,其特征在于,所述刀架座(1)是一个长方体,材质为铝合金,尺寸为200*20*80mm。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换焊接本体同步车削的刀架,其特征在于,所述可换垫板(2)顶部有10组开槽,且以中间点对称两边槽孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换焊接本体同步车削的刀架,其特征在于,所述左刀排座(3)两组顶部开槽各有四组,开槽孔为圆形整个贯穿所述左刀排座(3)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换焊接本体同步车削的刀架,其特征在于,所述车削焊接本体(5)前端与后端都是圆形。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换焊接本体同步车削的刀架,其特征在于,所述刀架座(1)底部设置有一个底座,底座上嵌有固定槽孔。
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- 2020-09-01 CN CN202021868971.5U patent/CN213764045U/zh active Active
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