CN213764044U - 一种镗刀辅助夹紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镗刀辅助夹紧设备，包括固定轴、限位装置和镗刀固定装置，所述固定轴的底部安装有调整板，且调整板的内部安装有丝杆，所述限位装置安装于丝杆的一端，且丝杆的外壁安装有调整杆，所述调整板的底部安装有固定块，且调整板通过固定块与安装板活动连接，所述安装板的顶部开设有滑槽，所述镗刀固定装置安装于安装板的底部。该镗刀辅助夹紧设备通过限位装置，当需要旋转丝杆时，旋转限位装置内的凸轮，使凸轮顶住一侧的限位杆，使限位杆的顶部脱离限位轮，使丝杆可以单方向旋转，丝杆旋转完成后，反方向旋转凸轮，使凸轮回到原处，限位轮一侧的限位杆重新与限位轮卡合，对丝杆进行固定，防止丝杆自动旋转。

Description

一种镗刀辅助夹紧设备

技术领域

本实用新型涉及镗刀技术领域，具体为一种镗刀辅助夹紧设备。

背景技术

镗刀是一种用于孔加工的一种工具，一般情况下镗刀是圆柄刀具，其中镗刀最常用的场合就是内孔加工，扩孔和仿形等，镗刀一般情况有一个或两个切削部分，专门用于对已有的孔进行粗加工，半精加工或精加工的刀具，镗刀需要通过夹紧装置进行固定，从而才能对孔进行加工。

传统的镗刀夹紧装置只能对镗刀进行固定，不能调整镗刀的位置，只能对固定位置孔进行加工，同时镗刀再对孔的加工过程中会产生震动，从而导致加工孔的精度较差，因此，本领域技术人员提供了一种镗刀辅助夹紧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镗刀辅助夹紧设备，以解决上述背景技术中提出的夹紧装置不能对镗刀的位置进行调整和镗刀容易产生震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镗刀辅助夹紧设备，包括固定轴、限位装置和镗刀固定装置，所述固定轴的底部安装有调整板，且调整板的内部安装有丝杆，所述限位装置安装于丝杆的一端，且丝杆的外壁安装有调整杆，所述调整板的底部安装有固定块，且调整板通过固定块与安装板活动连接，所述安装板的顶部开设有滑槽，所述镗刀固定装置安装于安装板的底部，且镗刀固定装置的内部安装有镗刀本体。

优选的，所述限位装置包括限位轮、限位杆、固定弹簧和凸轮，且限位轮安装于丝杆的一端，所述限位轮的外壁安装有限位杆，且限位杆的一侧安装有固定弹簧，并且限位杆的中心安装有凸轮。

优选的，所述限位杆的沿着限位轮的垂直中心线两侧对称分布，且限位杆的纵截面为“L”形，并且限位杆顶端的外壁与限位轮的外壁的凹槽的内壁贴合。

优选的，所述固定块沿着调整板的水平中心线两侧对称分布，且调整板通过固定块和滑槽与安装板构成滑动结构，并且固定块与滑槽的纵截面分别均为凸形。

优选的，所述镗刀固定装置包括固定壳、滑块、减震弹簧、固定环、卡紧板、螺母和连接杆，且固定壳安装于安装板的底部，所述固定壳的内部安装有滑块，且滑块的一侧安装有减震弹簧，并且减震弹簧的另一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有固定环，所述固定壳的底部安装有卡紧板，且卡紧板的外壁安装有螺母。

优选的，所述固定壳通过螺母与卡紧板构成卡合结构，且卡紧板关于固定壳的垂直中心线呈环形分布。

优选的，所述固定环通过滑块和减震弹簧与固定壳构成减震结构，且滑块与减震弹簧分别均关于固定壳的垂直中心线呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该镗刀辅助夹紧设备通过丝杆，当需要调整镗刀的中心点时，旋转丝杆，使丝杆带动调整杆移动，调整杆带动安装板水平方向移动，同时调整板底部的固定块在安装板顶部的滑槽内滑动，对安装板进行限位和固定，防止夹紧设备旋转过程中安装板与调整板脱落；

2、该镗刀辅助夹紧设备通过限位装置，当需要旋转丝杆时，旋转限位装置内的凸轮，使凸轮顶住一侧的限位杆，使限位杆的顶部脱离限位轮，使丝杆可以单方向旋转，丝杆旋转完成后，反方向旋转凸轮，使凸轮回到原处，限位轮一侧的限位杆重新与限位轮卡合，对丝杆进行固定，防止丝杆自动旋转；

3、该镗刀辅助夹紧设备通过镗刀固定装置，将镗刀本体插入镗刀固定装置的内部，使镗刀本体的外壁与固定环贴合，然后旋转螺母，使螺母向下移动，通过螺母使卡紧板与镗刀本体贴合，对镗刀本体进行固定，当镗刀本体对孔进行加工时，镗刀本体向后移动，使镗刀本体带动固定环外壁的连接杆向后移动，同时连接杆对滑块进行挤压，使滑块对减震弹簧进行挤压，同时减震弹簧对滑块施加反方向作用力，使镗刀本体保持平衡。

附图说明

图1为本实用新型夹紧设备立体结构示意图；

图2为本实用新型夹紧设备正剖结构示意图；

图3为本实用新型镗刀固定装置仰视结构示意图；

图4为本实用新型限位装置侧视结构示意图。

图中：1、固定轴；2、调整板；3、丝杆；4、限位装置；401、限位轮；402、限位杆；403、固定弹簧；404、凸轮；5、调整杆；6、固定块；7、安装板；8、滑槽；9、镗刀固定装置；901、固定壳；902、滑块；903、减震弹簧；904、固定环；905、卡紧板；906、螺母；907、连接杆；10、镗刀本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镗刀辅助夹紧设备，包括固定轴1、调整板2、丝杆3、限位装置4、限位轮401、限位杆402、固定弹簧403、凸轮404、调整杆5、固定块6、安装板7、滑槽8、镗刀固定装置9、固定壳901、滑块902、减震弹簧903、固定环904、卡紧板905、螺母906、连接杆907和镗刀本体10，固定轴1的底部安装有调整板2，且调整板2的内部安装有丝杆3，限位装置4安装于丝杆3的一端，且丝杆3的外壁安装有调整杆5，调整板2的底部安装有固定块6，且调整板2通过固定块6与安装板7活动连接，安装板7的顶部开设有滑槽8，镗刀固定装置9安装于安装板7的底部，且镗刀固定装置9的内部安装有镗刀本体10；

限位装置4包括限位轮401、限位杆402、固定弹簧403和凸轮404，且限位轮401安装于丝杆3的一端，限位轮401的外壁安装有限位杆402，且限位杆402的一侧安装有固定弹簧403，并且限位杆402的中心安装有凸轮404，限位杆402的沿着限位轮401的垂直中心线两侧对称分布，且限位杆402的纵截面为“L”形，并且限位杆402顶端的外壁与限位轮401的外壁的凹槽的内壁贴合，当需要旋转丝杆3时，旋转限位装置4内的凸轮404，使凸轮404顶住一侧的限位杆402，使限位杆402的顶部脱离限位轮401，使丝杆3可以单方向旋转，丝杆3旋转完成后，反方向旋转凸轮404，使凸轮404回到原处，限位轮401一侧的限位杆402重新与限位轮401卡合，对丝杆3进行固定，防止丝杆3自动旋转；

固定块6沿着调整板2的水平中心线两侧对称分布，且调整板2通过固定块6和滑槽8与安装板7构成滑动结构，并且固定块6与滑槽8的纵截面分别均为凸形，当需要调整镗刀的中心点时，旋转丝杆3，使丝杆3带动调整杆5移动，调整杆5带动安装板7水平方向移动，同时调整板2底部的固定块6在安装板7顶部的滑槽8内滑动，对安装板7进行限位和固定，防止夹紧设备旋转过程中安装板7与调整板2脱落；

镗刀固定装置9包括固定壳901、滑块902、减震弹簧903、固定环904、卡紧板905、螺母906和连接杆907，且固定壳901安装于安装板7的底部，固定壳901的内部安装有滑块902，且滑块902的一侧安装有减震弹簧903，并且减震弹簧903的另一侧安装有连接杆907，连接杆907的一端安装有固定环904，固定壳901的底部安装有卡紧板905，且卡紧板905的外壁安装有螺母906，固定壳901通过螺母906与卡紧板905构成卡合结构，且卡紧板905关于固定壳901的垂直中心线呈环形分布，固定环904通过滑块902和减震弹簧903与固定壳901构成减震结构，且滑块902与减震弹簧903分别均关于固定壳901的垂直中心线呈环形分布，将镗刀本体10插入镗刀固定装置9的内部，使镗刀本体10的外壁与固定环904贴合，然后旋转螺母906，使螺母906向下移动，通过螺母906使卡紧板905与镗刀本体10贴合，对镗刀本体10进行固定，当镗刀本体10对孔进行加工时，镗刀本体10向后移动，使镗刀本体10带动固定环904外壁的连接杆907向后移动，同时连接杆907对滑块902进行挤压，使滑块902对减震弹簧903进行挤压，同时减震弹簧903对滑块902施加反方向作用力，使镗刀本体10保持平衡。

工作原理：该镗刀辅助夹紧设备使用流程为，首先将镗刀本体10插入镗刀固定装置9的内部，使镗刀本体10的外壁与固定环904贴合，然后旋转螺母906，使螺母906向下移动，通过螺母906使卡紧板905与镗刀本体10贴合，对镗刀本体10进行固定，当镗刀本体10对孔进行加工时，镗刀本体10向后移动，使镗刀本体10带动固定环904外壁的连接杆907向后移动，同时连接杆907对滑块902进行挤压，使滑块902对减震弹簧903进行挤压，同时减震弹簧903对滑块902施加反方向作用力，使镗刀本体10保持平衡；

接下来根据需要加工孔的位置调整镗刀本体10的位置，旋转限位装置4内的凸轮404，使凸轮404顶住一侧的限位杆402，使限位杆402的顶部脱离限位轮401，丝杆3旋转，使使丝杆3带动调整杆5移动，调整杆5带动安装板7水平方向移动，同时调整板2底部的固定块6在安装板7顶部的滑槽8内滑动，对安装板7进行限位和固定，防止夹紧设备旋转过程中安装板7与调整板2脱落，当镗刀本体10的位置调整完成后，反方向旋转凸轮404，使凸轮404回到原处，限位轮401一侧的限位杆402重新与限位轮401卡合，对丝杆3进行固定，防止丝杆3自动旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镗刀辅助夹紧设备，包括固定轴(1)、限位装置(4)和镗刀固定装置(9)，其特征在于：所述固定轴(1)的底部安装有调整板(2)，且调整板(2)的内部安装有丝杆(3)，所述限位装置(4)安装于丝杆(3)的一端，且丝杆(3)的外壁安装有调整杆(5)，所述调整板(2)的底部安装有固定块(6)，且调整板(2)通过固定块(6)与安装板(7)活动连接，所述安装板(7)的顶部开设有滑槽(8)，所述镗刀固定装置(9)安装于安装板(7)的底部，且镗刀固定装置(9)的内部安装有镗刀本体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种镗刀辅助夹紧设备，其特征在于：所述限位装置(4)包括限位轮(401)、限位杆(402)、固定弹簧(403)和凸轮(404)，且限位轮(401)安装于丝杆(3)的一端，所述限位轮(401)的外壁安装有限位杆(402)，且限位杆(402)的一侧安装有固定弹簧(403)，并且限位杆(402)的中心安装有凸轮(404)。

3.根据权利要求2所述的一种镗刀辅助夹紧设备，其特征在于：所述限位杆(402)的沿着限位轮(401)的垂直中心线两侧对称分布，且限位杆(402)的纵截面为“L”形，并且限位杆(402)顶端的外壁与限位轮(401)的外壁的凹槽的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种镗刀辅助夹紧设备，其特征在于：所述固定块(6)沿着调整板(2)的水平中心线两侧对称分布，且调整板(2)通过固定块(6)和滑槽(8)与安装板(7)构成滑动结构，并且固定块(6)与滑槽(8)的纵截面分别均为凸形。

5.根据权利要求1所述的一种镗刀辅助夹紧设备，其特征在于：所述镗刀固定装置(9)包括固定壳(901)、滑块(902)、减震弹簧(903)、固定环(904)、卡紧板(905)、螺母(906)和连接杆(907)，且固定壳(901)安装于安装板(7)的底部，所述固定壳(901)的内部安装有滑块(902)，且滑块(902)的一侧安装有减震弹簧(903)，并且减震弹簧(903)的另一侧安装有连接杆(907)，所述连接杆(907)的一端安装有固定环(904)，所述固定壳(901)的底部安装有卡紧板(905)，且卡紧板(905)的外壁安装有螺母(906)。

6.根据权利要求5所述的一种镗刀辅助夹紧设备，其特征在于：所述固定壳(901)通过螺母(906)与卡紧板(905)构成卡合结构，且卡紧板(905)关于固定壳(901)的垂直中心线呈环形分布。

7.根据权利要求5所述的一种镗刀辅助夹紧设备，其特征在于：所述固定环(904)通过滑块(902)和减震弹簧(903)与固定壳(901)构成减震结构，且滑块(902)与减震弹簧(903)分别均关于固定壳(901)的垂直中心线呈环形分布。

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