CN213762082U - 一种陶瓷涡轮纳米砂磨机 - Google Patents

一种陶瓷涡轮纳米砂磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN213762082U
CN213762082U CN202022421252.5U CN202022421252U CN213762082U CN 213762082 U CN213762082 U CN 213762082U CN 202022421252 U CN202022421252 U CN 202022421252U CN 213762082 U CN213762082 U CN 213762082U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder body
main
main cylinder
sand mill
fluted disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202022421252.5U
Other languages
English (en)
Inventor
林浩波
黄晓平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Jinlongyuan Printing Materials Co ltd
Original Assignee
Guangdong Jinlongyuan Printing Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Jinlongyuan Printing Materials Co ltd filed Critical Guangdong Jinlongyuan Printing Materials Co ltd
Priority to CN202022421252.5U priority Critical patent/CN213762082U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213762082U publication Critical patent/CN213762082U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种陶瓷涡轮纳米砂磨机,涉及砂磨机技术领域,包括主筒体、纳米砂磨机组件和冷却组件,所述电机安装在主筒体的内腔,所述涡轮式研磨盘固定连接在连接轴上,所述主齿盘固定套接在连接轴靠近主筒体左侧壁的位置,所述主筒体的内壁设有齿槽,所述活动齿盘活动连接在齿槽和主齿盘之间,所述物料杆的一端固定连接在活动齿盘的中心位置,所述排料软管连通在主筒体的右侧下方,本实用新型通过物料杆上凹槽等设计,使得主筒体内腔底部的研磨珠不易堆积,而且,设计的冷却组件使得整个主筒体的下部浸没在冷却液体中,提高换热效果,满足内部高速研磨产生热量的散发,使得整个装置工作寿命更长,提高整个装置的加工效果。

Description

一种陶瓷涡轮纳米砂磨机
技术领域
本实用新型涉及砂磨机技术领域,具体为一种陶瓷涡轮纳米砂磨机。
背景技术
目前,涂料、油墨、墨水、颜料、染料等行业所使用的砂磨机大多为盘式或者棒销式,其基本原理是:在封闭的筒体内装有用于研磨的介质如锆珠、玻璃珠等,通过安装在转轴上的转盘或棒销拨动筒体内的介质,使介质产生相对运动,让所需研磨的物料穿过介质之间以达到粉碎的效果;研磨介质相对速度越高,碰撞力就越大,研磨细度就越好;盘式、棒销式砂磨机的作用方式使研磨介质作相对运动的效果并不是很理想,所以被研磨的物料细度很难达到纳米级。
现有的具有全氧化锆陶瓷研磨内腔及拨盘的砂磨机,能够获得细度达到纳米级的产品,且提高设备的质量,同时延长设备的使用寿命,降低生产成本,但是,氧化锆陶瓷材质的散热效果较差,影响使用寿命,此外,研磨珠也容易过于集中,造成碎珠事件的发生或启动不了的情况,基于此,本实用新型设计了一种陶瓷涡轮纳米砂磨机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷涡轮纳米砂磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷涡轮纳米砂磨机,包括主筒体、纳米砂磨机组件和冷却组件,所述纳米砂磨机组件包括电机、连接轴、涡轮式研磨盘、主齿盘、活动齿盘、物料杆、分离网、进料口和排料软管,所述电机安装在主筒体的内腔,所述连接轴固定连接在电机的输出端,且延伸至主筒体的内腔,所述涡轮式研磨盘固定连接在连接轴上,且所述涡轮式研磨盘均匀分布有多组,所述主齿盘固定套接在连接轴靠近主筒体左侧壁的位置,所述主筒体的内壁设有齿槽,且齿槽为环形,所述活动齿盘活动连接在齿槽和主齿盘之间,所述物料杆的一端固定连接在活动齿盘的中心位置,所述分离网固定连接在主筒体内腔的右侧,所述进料口开设在主筒体的顶部,所述排料软管连通在主筒体的右侧下方。
优选的,所述冷却组件包括冷却液箱、支撑杆、气泵、气囊和连接软管,所述支撑杆固定连接在冷却液箱内腔的底部,所述主筒体底部的一端通过连接座铰接在支撑杆的顶部,所述气囊粘接在主筒体底部远离支撑杆的一端,所述气泵固定连接在冷却液箱的右侧壁上,所述连接软管连通在气囊和气泵之间。
优选的,所述物料杆上设有多组凹槽,且凹槽的位置和涡轮式研磨盘的位置相配合,所述物料杆远离活动齿盘的一端设有支杆。
优选的,所述排料软管的末端穿过冷却液箱的侧壁延伸至外侧,所述排料软管上安装有控制阀。
优选的,所述活动齿盘和物料杆设有两组,且对称设置在连接轴的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计的主齿盘、活动齿盘以及环形的齿槽,使得物料杆以连接轴为中心转动的同时,也进行自转,并通过其上凹槽等设计,使得主筒体内腔底部的研磨珠不易堆积,而且,设计的冷却组件使得整个主筒体的下部浸没在冷却液体中,提高换热效果,满足内部高速研磨产生热量的散发,使得整个装置工作寿命更长,提高整个装置的加工效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-主筒体,2-纳米砂磨机组件,201-电机,202-连接轴,203-涡轮式研磨盘,204-主齿盘,205-活动齿盘,206-物料杆,207-分离网,208-进料口,209-排料软管,3-冷却组件,301-冷却液箱,302-支撑杆,303-气泵,304-气囊,305-连接软管,4-齿槽,5-凹槽,6-支杆,7-控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷涡轮纳米砂磨机,包括主筒体1、纳米砂磨机组件2和冷却组件3,纳米砂磨机组件2包括电机201、连接轴202、涡轮式研磨盘203、主齿盘204、活动齿盘205、物料杆206、分离网207、进料口208和排料软管209,电机201安装在主筒体1的内腔,连接轴202固定连接在电机201的输出端,且延伸至主筒体1的内腔,涡轮式研磨盘203固定连接在连接轴202上,且涡轮式研磨盘203均匀分布有多组,主齿盘204固定套接在连接轴202靠近主筒体1左侧壁的位置,主筒体1的内壁设有齿槽4,且齿槽4为环形,活动齿盘205活动连接在齿槽4和主齿盘204之间,物料杆206的一端固定连接在活动齿盘205的中心位置,分离网207固定连接在主筒体1内腔的右侧,进料口208开设在主筒体1的顶部,排料软管209连通在主筒体1的右侧下方。
其中,冷却组件3包括冷却液箱301、支撑杆302、气泵303、气囊304和连接软管305,支撑杆302固定连接在冷却液箱301内腔的底部,主筒体1底部的一端通过连接座铰接在支撑杆302的顶部,气囊304粘接在主筒体1底部远离支撑杆302的一端,气泵303固定连接在冷却液箱301的右侧壁上,连接软管305连通在气囊304和气泵303之间。
其中,物料杆206上设有多组凹槽5,且凹槽5的位置和涡轮式研磨盘203的位置相配合,物料杆206远离活动齿盘205的一端设有支杆6。
其中,排料软管209的末端穿过冷却液箱301的侧壁延伸至外侧,排料软管209上安装有控制阀7。
其中,活动齿盘205和物料杆206设有两组,且对称设置在连接轴202的两侧。
本实施例的一个具体应用为:本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能,并通过控制开关控制它们的开闭,主筒体内设有研磨必备的介质研磨珠;
使用时,通过进料管208向主筒体1内注入物料,打开电机201,电机201带动连接轴202转动,使得涡轮式研磨盘203在旋转过程中,主筒体1内的研磨珠在涡轮的离心作用下,形成较高的相对运动和碰撞力(一种离心抛射力),从而获得比盘式、棒销式更高的相对运动速度和碰撞力,使物料达到更低的细度,至纳米级的程度,连接轴202转动时,带动主齿盘204转动,主齿盘204和齿槽4的配合,使得活动齿盘205转动,且进行自转,从而物料杆206在涡轮式研磨盘203的间隙处,将物料和研磨珠打散,避免堆积,提高研磨效果,同时,通过气泵303,使得气囊304的浮力逐渐降低,主筒体1倾斜,且右端浸没入冷却液内,物料达到更细的程度后通过分离网207,然后通过打开控制阀7,通过排料软管209排出即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种陶瓷涡轮纳米砂磨机,其特征在于:包括主筒体(1)、纳米砂磨机组件(2)和冷却组件(3),所述纳米砂磨机组件(2)包括电机(201)、连接轴(202)、涡轮式研磨盘(203)、主齿盘(204)、活动齿盘(205)、物料杆(206)、分离网(207)、进料口(208)和排料软管(209),所述电机(201)安装在主筒体(1)的内腔,所述连接轴(202)固定连接在电机(201)的输出端,且延伸至主筒体(1)的内腔,所述涡轮式研磨盘(203)固定连接在连接轴(202)上,且所述涡轮式研磨盘(203)均匀分布有多组,所述主齿盘(204)固定套接在连接轴(202)靠近主筒体(1)左侧壁的位置,所述主筒体(1)的内壁设有齿槽(4),且齿槽(4)为环形,所述活动齿盘(205)活动连接在齿槽(4)和主齿盘(204)之间,所述物料杆(206)的一端固定连接在活动齿盘(205)的中心位置,所述分离网(207)固定连接在主筒体(1)内腔的右侧,所述进料口(208)开设在主筒体(1)的顶部,所述排料软管(209)连通在主筒体(1)的右侧下方。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷涡轮纳米砂磨机,其特征在于:所述冷却组件(3)包括冷却液箱(301)、支撑杆(302)、气泵(303)、气囊(304)和连接软管(305),所述支撑杆(302)固定连接在冷却液箱(301)内腔的底部,所述主筒体(1)底部的一端通过连接座铰接在支撑杆(302)的顶部,所述气囊(304)粘接在主筒体(1)底部远离支撑杆(302)的一端,所述气泵(303)固定连接在冷却液箱(301)的右侧壁上,所述连接软管(305)连通在气囊(304)和气泵(303)之间。
3.如权利要求1所述的一种陶瓷涡轮纳米砂磨机,其特征在于:所述物料杆(206)上设有多组凹槽(5),且凹槽(5)的位置和涡轮式研磨盘(203)的位置相配合,所述物料杆(206)远离活动齿盘(205)的一端设有支杆(6)。
4.如权利要求2所述的一种陶瓷涡轮纳米砂磨机,其特征在于:所述排料软管(209)的末端穿过冷却液箱(301)的侧壁延伸至外侧,所述排料软管(209)上安装有控制阀(7)。
5.如权利要求1所述的一种陶瓷涡轮纳米砂磨机,其特征在于:所述活动齿盘(205)和物料杆(206)设有两组,且对称设置在连接轴(202)的两侧。
CN202022421252.5U 2020-10-27 2020-10-27 一种陶瓷涡轮纳米砂磨机 Expired - Fee Related CN213762082U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022421252.5U CN213762082U (zh) 2020-10-27 2020-10-27 一种陶瓷涡轮纳米砂磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022421252.5U CN213762082U (zh) 2020-10-27 2020-10-27 一种陶瓷涡轮纳米砂磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213762082U true CN213762082U (zh) 2021-07-23

Family

ID=76911389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022421252.5U Expired - Fee Related CN213762082U (zh) 2020-10-27 2020-10-27 一种陶瓷涡轮纳米砂磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213762082U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114192241A (zh) * 2021-12-20 2022-03-18 苏州市通惠新材料装备制造有限公司 涡轮纳米砂磨机
CN114832913A (zh) * 2022-04-26 2022-08-02 安徽农巧施农业科技有限公司 一种悬浮肥多级湿法研磨装置
CN114832914A (zh) * 2022-04-26 2022-08-02 安徽农巧施农业科技有限公司 一张悬浮肥冷却研磨装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114192241A (zh) * 2021-12-20 2022-03-18 苏州市通惠新材料装备制造有限公司 涡轮纳米砂磨机
CN114832913A (zh) * 2022-04-26 2022-08-02 安徽农巧施农业科技有限公司 一种悬浮肥多级湿法研磨装置
CN114832914A (zh) * 2022-04-26 2022-08-02 安徽农巧施农业科技有限公司 一张悬浮肥冷却研磨装置
CN114832913B (zh) * 2022-04-26 2024-02-09 安徽农巧施农业科技有限公司 一种悬浮肥多级湿法研磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213762082U (zh) 一种陶瓷涡轮纳米砂磨机
CN201596542U (zh) 盘式砂磨机的动态离心出料系统
CN212596091U (zh) 一种适用于超硬无机材料的纳米棒销砂磨机
CN105944814B (zh) 一种超微粉碎机
CN205074053U (zh) 一种组合式旋转分散盘研磨结构的卧式砂磨机
CN111921636A (zh) 一种砂磨机用分散研磨筒装置
CN204656649U (zh) 一种卧式陶瓷涡轮纳米砂磨机
CN205020158U (zh) 一种干燥搅拌粉碎机
CN2491110Y (zh) 湿法连续进出料式行星球磨机
CN207187872U (zh) 一种新型结构的研磨机
CN201592120U (zh) 纳米离心式珠磨机
CN104741175A (zh) 一种陶瓷耐腐蚀卧式涡轮纳米砂磨机
CN112705345A (zh) 一种晶绘油墨生产机构
CN215197303U (zh) 一种高效水性涂料研磨机
CN204544324U (zh) 一种陶瓷耐腐蚀卧式涡轮纳米砂磨机
CN106737085A (zh) 磨抛机
CN203711108U (zh) 环保节能型涡流粉碎机
CN201783351U (zh) 一种改进的离心式纳米珠磨机
CN211514699U (zh) 一种纳米陶瓷碾磨机
CN215197325U (zh) 一种水性涂料砂磨机
CN201366360Y (zh) 超细粉碎研磨装置
CN206139275U (zh) 一种滚珠式油漆研磨机
CN204816706U (zh) 实验室用循环卧式纳米砂磨机
CN207325009U (zh) 一种浆流磨装置
CN216800061U (zh) 一种高强度耐腐蚀的卧式纳米砂磨机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210723