CN213761962U - 一种防堵中药肥料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料技术领域，具体为一种防堵中药肥料加工装置，包括底座、过筛机构、第一粉碎机构、第二粉碎机构和进出料机构，底座的上方设置有进出料机构，进出料机构内设置有过筛机构、第一粉碎机构和第二粉碎机构，过筛机构的下方设置有第一粉碎机构，第一粉碎机构的下方设置有第二粉碎机构。本实用新型的优点在于：设置有过筛机构和第一粉碎机构，将较大的原料粉碎成小原料进行防堵，大原料进行两次粉碎，小原料进行一次粉碎，有针对的粉碎，提高了工作效率；设置有气泵和喷头，气泵每隔一段时间吹气对第三粉碎轮和第四粉碎轮上进行清理，防止因为残留物粘连第三粉碎轮和第四粉碎轮，而造成堵塞和粉碎效率低下的现象发生。

Description

一种防堵中药肥料加工装置

技术领域

本实用新型涉及肥料技术领域，特别是一种防堵中药肥料加工装置。

背景技术

肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。

1、现有的肥料加工装置大部分通过设置两次粉碎来进行防堵，但是这样不能进行针对性的粉碎，虽然可以防堵但是浪费时间，效率低下。

2、现有的肥料加工装置进行防堵时往往只关注到如何将肥料粉碎更细进行防堵，却没有在粉碎机构本身上做出改进，往往粉碎机构本身因为粘连粉碎物而导致粉碎效果不好，需要人工开启粉碎机构进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防堵中药肥料加工装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防堵中药肥料加工装置，包括底座、过筛机构、第一粉碎机构、第二粉碎机构和进出料机构，所述底座的上方设置有进出料机构，所述进出料机构内设置有过筛机构、第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述过筛机构的下方设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构的下方设置有第二粉碎机构；

所述过筛机构包括第一伺服电机、第一支撑座、第一转杆、滑块、第二转杆、筛网支架、筛网和延伸板，所述第一支撑座上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端键连接有第一转杆，所述第一转杆与滑块转动连接，所述滑块内嵌有第二转杆，所述第二转杆上转动连接有筛网支架，所述筛网支架远离第二转杆一端固定连接有筛网，所述筛网的一侧固定连接有延伸板；

所述第一粉碎机构包括第二伺服电机、第二支撑座、第一粉碎轮、第二粉碎轮和送料板，所述第二支撑座的上方固定连接有第二伺服电机，所第二伺服电机的输出端键连接有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮与第二粉碎轮啮合，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮的下方设置有送料板；

所述第二粉碎机构包括第三伺服电机、第三支撑座、第三粉碎轮、第四粉碎轮、气泵和喷头，所述第三支撑座的上方固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端键连接有第三粉碎轮，所述第三粉碎轮和第四粉碎轮啮合，所述第三伺服电机的一侧设置有气泵，所述气泵的出气端螺纹连接有喷头；

所述进出料机构包括，进料斗、箱体、出料仓和箱体支撑架，所述底座的上方焊接有箱体支撑架，所述箱体支撑架的上方焊接有箱体，所述箱体的下方焊接于出料仓，所述箱体的上方焊接有进料斗。

优选的，所述第二转杆和第一支撑座转动连接。

优选的，所述第二支撑座焊接在箱体的外侧，所述第二支撑座的上方固定连接有第二伺服电机，所述箱体的内侧滚动连接有第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述送料板焊接在箱体的内侧。

优选的，所述第三支撑座焊接在箱体的外侧，所述第三支撑座的上方固定连接有第三伺服电机，所述箱体的内侧滚动连接有第三粉碎轮和第四粉碎轮，所述气泵焊接在箱体的外侧。

优选的，所述箱体支撑架焊接在箱体的四个顶角。

本实用新型具有以下优点：

1、该防堵中药肥料加工装置，设置有过筛机构和第一粉碎机构，可对较大的原料进行粉碎，第一伺服电机转动带动第一转杆，第一转杆带动滑块上下移动，滑块带动第二转杆做来回摆动，原料落在筛网上，筛网对原料进行过筛，较大的原料顺着延伸板滑下进入第一粉碎机构，第二伺服电机带动第一粉碎轮转动，第一粉碎轮带动第二粉碎轮转动，将较大的原料粉碎成小原料进行防堵，这样原料不是单纯的只是通过两次粉碎进行防堵，对较大的原料进行两次粉碎，较小的原料进行一次粉碎，有针对的进行粉碎，有效的提高了工作效率；

2、该防堵中药肥料加工装置，设置有气泵和喷头，气泵每隔一段时间通过喷头吹气对第三粉碎轮和第四粉碎轮上进行清理，清除第三齿轮和第四齿轮表面残留物，防止因为残留物粘连第三粉碎轮和第四粉碎轮，而造成堵塞和粉碎效率低下的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型图4中B-B处的剖视结构示意图；

图中：1-底座，2-过筛机构，201-第一伺服电机，202-第一支撑座，203-第一转杆，204-滑块，205-第二转杆，206-筛网支架，207-筛网，208-延伸板，3-第一粉碎机构，301-第二伺服电机，302-第二支撑座，303-第一粉碎轮，304-第二粉碎轮，305-送料板，4-第二粉碎机构，401-第三伺服电机，402-第三支撑座，403-第三粉碎轮，404-第四粉碎轮，405-气泵，406-喷头，5-进出料机构，501-进料斗，502-箱体，503-出料仓，504-箱体支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-5所示，一种防堵中药肥料加工装置，它包括底座1、过筛机构2、一次粉碎机构3、第二粉碎机构4和进出料机构5，底座1的上方设置有进出料机构5，进出料机构5内设置有过筛机构2、一次粉碎机构3和第二粉碎机构4，过筛机构2的下方设置有一次粉碎机构3，一次粉碎机构3的下方设置有第二粉碎机构4；

过筛机构2包括第一伺服电机201、第一支撑座202、第一转杆203、滑块204、第二转杆205、筛网支架206、筛网207和延伸板208，第一支撑座202上固定连接有第一伺服电机201，第一伺服电机201的输出端键连接有第一转杆203，第一转杆203与滑块204转动连接，滑块204内嵌有第二转杆205，第二转杆205上转动连接有筛网支架206，筛网支架206远离第二转杆205一端固定连接有筛网207，筛网207的设置可以对原料进行分级过筛，可以筛选出较大的原料，筛网207的一侧固定连接有延伸板208，延伸板208的设置可以将筛选出来的较大原料送入第一粉碎机构3进行粉碎防堵；

一次粉碎机构3包括第二伺服电机301、第二支撑座302、第一粉碎轮303、第二粉碎轮304和送料板305，第二支撑座302的上方固定连接有第二伺服电机301，所第二伺服电机301的输出端键连接有第一粉碎轮303，第一粉碎轮303与第二粉碎轮304啮合，第一粉碎轮303和第二粉碎轮304的下方设置有送料板305，一次粉碎机构3的设置对较大的原料进行粉碎，从而做到防堵的效果；

第二粉碎机构4包括第三伺服电机401、第三支撑座402、第三粉碎轮403、第四粉碎轮404、气泵405和喷头406，气泵405和喷头406的设置可以对第二粉碎机构4进行清理，防止残留物堵塞第二粉碎机构4，第三支撑座402的上方固定连接有第三伺服电机401，第三伺服电机401的输出端键连接有第三粉碎轮403，第三粉碎轮403和第四粉碎轮404啮合，第三伺服电机401的一侧设置有气泵405，气泵405的出气端螺纹连接有喷头406，螺纹连接的喷头406可以根据不同需求更换喷头406，从而改变清理效果；

进出料机构5包括，进料斗501、箱体502、出料仓503和箱体支撑架504，底座1的上方焊接有箱体支撑架504，箱体支撑架504的上方焊接有箱体502，箱体502的下方焊接于出料仓503，箱体502的上方焊接有进料斗501，多处焊接的进出料机构5确保装置整体的稳定性。

作为本实用新型一种优选技术方案，第二转杆205和第一支撑座202转动连接，将过筛机构2的动力部分设置在箱体502的外侧，可以节省空间，减少箱体502材料的使用。

作为本实用新型一种优选技术方案，第二支撑座302焊接在箱体502的外侧，第二支撑座302的上方固定连接有第二伺服电机301，固定连接的第二伺服电机301便于更换不同伺服电机控制粉碎效果，箱体502的内侧滚动连接有第一粉碎轮303和第二粉碎轮304，送料板305焊接在箱体502的内侧，送料板305的设置可以将经过一次粉碎的原料送入第二粉碎机构4。

作为本实用新型一种优选技术方案，第三支撑座402焊接在箱体502的外侧，第三支撑座402的上方固定连接有第三伺服电机401，箱体502的内侧滚动连接有第三粉碎轮403和第四粉碎轮404，气泵405焊接在箱体502的外侧，气泵405焊接在箱体502的外侧，节省空间，提高装置连接的稳定性。

作为本实用新型一种优选技术方案，箱体支撑架504焊接在箱体502的四个顶角，每个顶角焊接有箱体支撑架504，保证整体装置的稳定性。

本实用新型的工作过程如下：从进料斗501加入原料，第一伺服电机201转动带动第一转杆203，第一转杆203带动滑块204上下移动，滑块204带动第二转杆205做来回摆动，原料落在筛网207上，筛网207对原料进行过筛，较小的原料落入第二粉碎机构4，较大的原料顺着延伸板208滑下进入第一粉碎机构3，第二伺服电机301带动第一粉碎轮303转动，第一粉碎轮303带动第二粉碎轮304转动，对原料进行粉碎，粉碎后的原料进入第二粉碎机构4，第三伺服电机401带动第三粉碎轮403转动，第三粉碎轮403带动第四粉碎轮404转动，第三粉碎轮403和第四粉碎轮404对较小对的原料进行粉碎，气泵405每隔一段时间吹气对第三粉碎轮403和第四粉碎轮404进行清理，清除表面残留物防止堵塞，粉碎好的原料从出料仓503落下，加工完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防堵中药肥料加工装置，其特征在于：包括底座（1）、过筛机构（2）、第一粉碎机构（3）、第二粉碎机构（4）和进出料机构（5），所述底座（1）的上方设置有进出料机构（5），所述进出料机构（5）内设置有过筛机构（2）、第一粉碎机构（3）和第二粉碎机构（4），所述过筛机构（2）的下方设置有第一粉碎机构（3），所述第一粉碎机构（3）的下方设置有第二粉碎机构（4）；

所述过筛机构（2）包括第一伺服电机（201）、第一支撑座（202）、第一转杆（203）、滑块（204）、第二转杆（205）、筛网支架（206）、筛网（207）和延伸板（208），所述第一支撑座（202）上固定连接有第一伺服电机（201），所述第一伺服电机（201）的输出端键连接有第一转杆（203），所述第一转杆（203）与滑块（204）转动连接，所述滑块（204）内嵌有第二转杆（205），所述第二转杆（205）上转动连接有筛网支架（206），所述筛网支架（206）远离第二转杆（205）一端固定连接有筛网（207），所述筛网（207）的一侧固定连接有延伸板（208）；

所述第一粉碎机构（3）包括第二伺服电机（301）、第二支撑座（302）、第一粉碎轮（303）、第二粉碎轮（304）和送料板（305），所述第二支撑座（302）的上方固定连接有第二伺服电机（301），所第二伺服电机（301）的输出端键连接有第一粉碎轮（303），所述第一粉碎轮（303）与第二粉碎轮（304）啮合，所述第一粉碎轮（303）和第二粉碎轮（304）的下方设置有送料板（305）；

所述第二粉碎机构（4）包括第三伺服电机（401）、第三支撑座（402）、第三粉碎轮（403）、第四粉碎轮（404）、气泵（405）和喷头（406），所述第三支撑座（402）的上方固定连接有第三伺服电机（401），所述第三伺服电机（401）的输出端键连接有第三粉碎轮（403），所述第三粉碎轮（403）和第四粉碎轮（404）啮合，所述第三伺服电机（401）的一侧设置有气泵（405），所述气泵（405）的出气端螺纹连接有喷头（406）；

所述进出料机构（5）包括进料斗（501）、箱体（502）、出料仓（503）和箱体支撑架（504），所述底座（1）的上方焊接有箱体支撑架（504），所述箱体支撑架（504）的上方焊接有箱体（502），所述箱体（502）的下方焊接于出料仓（503），所述箱体（502）的上方焊接有进料斗（501）。

2.根据权利要求1所述的一种防堵中药肥料加工装置，其特征在于：所述第二转杆（205）和第一支撑座（202）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防堵中药肥料加工装置，其特征在于：所述第二支撑座（302）焊接在箱体（502）的外侧，所述第二支撑座（302）的上方固定连接有第二伺服电机（301），所述箱体（502）的内侧滚动连接有第一粉碎轮（303）和第二粉碎轮（304），所述送料板（305）焊接在箱体（502）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种防堵中药肥料加工装置，其特征在于：所述第三支撑座（402）焊接在箱体（502）的外侧，所述第三支撑座（402）的上方固定连接有第三伺服电机（401），所述箱体（502）的内侧滚动连接有第三粉碎轮（403）和第四粉碎轮（404），所述气泵（405）焊接在箱体（502）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种防堵中药肥料加工装置，其特征在于：所述箱体支撑架（504）焊接在箱体（502）的四个顶角。

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