CN213761757U - 一种连续不间断水合反应装置 - Google Patents
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Abstract
一种连续不间断水合反应装置，涉及化工设备技术领域，它包括装置罐，装置罐底端设有进料管，进料管一端与分料管连通，分料管横架于装置罐内部，分料管顶端设有喷淋器，分料管上方安装驱动轴，驱动轴设有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片上方设有分水板，分水板呈波浪形横架于装置罐内，分水板上设有若干个分水孔，分水板上方设有进水管，进水管底端设有分水管；所述的装置罐顶端设有出料管。本连续不间断水合反应装置通过分水板和螺旋搅拌叶片，使丙烯醛水溶液与水充分接触不断反应，加快了丙烯醛转换成3‑羟基丙醛的转换效率，从而提高了生产效率，适合大规模推广和使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种连续不间断水合反应装置。
背景技术：
水合反应也叫做水化，是无机化学中指物质溶解在水里时，与水发生的化学作用，一般指溶质分子(或离子)和水分子发生作用，形成水合分子(或水合离子)的过程。在化工生产中，丙烯醛水溶液从底部进入水合反应器，在催化剂作用下，在38℃，常压条件下，丙烯醛部分转化为3-羟基丙醛，现有的水合反应器，丙烯醛水溶液与水接触不完全，不能连续发生反应，致使反应效率低，影响生产效率。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种连续不间断水合反应装置，它充分连续反应，加快了转换效率。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括装置罐，装置罐底端设有进料管，进料管一端与分料管连通，分料管横架于装置罐内部，分料管顶端设有喷淋器，分料管上方安装驱动轴，驱动轴设有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片上方设有分水板，分水板呈波浪形横架于装置罐内，分水板上设有若干个分水孔，分水板上方设有进水管，进水管底端设有分水管；所述的装置罐侧壁上设有出料管。
所述的分料管个数为若干个，并排横架于装置罐内，每两个相邻分料管之间通过连接管连通或者每个分料管通过连接管与进料管连通。
所述的喷淋器设有若干个，均等分布在分料管上。
所述的驱动轴一端穿过装置罐与电机连接，驱动轴另一端通过轴承与装置罐内壁连接。
所述的进水管个数为若干个，并排横架于装置罐内，每两个相邻进水管之间通过连接管连通或者每个进水管通过连接管与外置水源连接。
所述的分水管底端出水口分别对应分水板的波峰和波谷。
所述的装置罐侧壁上安装加药管，加药管位于分水板和螺旋搅拌叶片之间，加药管的位置与出料管位置相对。
本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，通过分水板和螺旋搅拌叶片，使丙烯醛水溶液与水充分接触不断反应，加快了丙烯醛转换成3-羟基丙醛的转换效率，从而提高了生产效率，适合大规模推广和使用。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型分水板结构图。
具体实施方式：
参照各图，本实用新型具体采用如下实施方式：包括装置罐1，装置罐1底端设有进料管8，进料管8一端与分料管7连通，分料管7横架于装置罐1内部，分料管7顶端设有喷淋器6，分料管7上方安装驱动轴，驱动轴设有螺旋搅拌叶片9，螺旋搅拌叶片9上方设有分水板4，分水板4呈波浪形横架于装置罐1内，分水板4上设有若干个分水孔41，分水板4上方设有进水管2，进水管2底端设有分水管3；所述的装置罐1侧壁上设有出料管5。所述的分料管7个数为若干个，并排横架于装置罐1内，每两个相邻分料管7之间通过连接管连通或者每个分料管7通过连接管与进料管8连通。所述的喷淋器6设有若干个，均等分布在分料管7上。所述的驱动轴一端穿过装置罐1与电机10连接，驱动轴另一端通过轴承与装置罐1内壁连接。所述的进水管2个数为若干个，并排横架于装置罐1内，每两个相邻进水管2之间通过连接管连通或者每个进水管2通过连接管与外置水源连接。所述的分水管3底端出水口分别对应分水板4的波峰和波谷。所述的装置罐1侧壁上安装加药管11，加药管11位于分水板4和螺旋搅拌叶片9之间，加药管11的位置与出料管5位置相对。
本连续不间断水合反应装使用时，丙烯醛水溶液通过进料管8进入分料管7内，通过喷淋器6向上喷洒，同时，水箱内的水通过进水管2进入各个分水管3内，通过分水管3向下喷洒流至分水板4上，分水板4呈波浪形，每个分水管3的出水端对应分水板4的波峰或者波谷，当水喷洒在波峰时，水会通过波峰向两侧流淌，通过分水板4上的分水孔41均匀分布在装置罐1内，通过加药管11向装置罐1内加入催化剂，水向下喷洒，丙烯醛水溶液向上喷洒，在水与丙烯醛水溶液交汇处设有螺旋搅拌叶片9，启动电机10，电机10带动与其连接的驱动轴转动，驱动轴带动其上的螺旋搅拌叶片9转动，螺旋搅拌叶片9将水、丙烯醛水溶液以及催化剂进行充分的搅拌，使三者充分混合，加快了丙烯醛水溶液的水合反应效率，加快了丙烯醛转化成3-羟基丙醛的效率，进而提高了生产效率。
水合反应后的3-羟基丙醛溶液通过出料管5排出，出料管5设于装置罐1的侧壁上，位于螺旋搅拌叶片9与分水板4之间的位置，此位置的反应物料纯度较高，因此将出料管5设在此处。
为了提高转化量，可以在装置罐1内设有多条进水管2和多条分料管7，这样进入装置罐1内的丙烯醛水溶液和水量增多，则反应量就会加大，也提高了生产效率。若干条进水管2并排横向架于装置罐1内，若干条分料管7并排横向架于装置罐1内，进水管2与分料管7上下位置一一对应，保证丙烯醛水溶液反应完全，达到最高效的3-羟基丙醛溶液。
综上所述，本连续不间断水合反应装置结构简单，使用方便，通过分水板和螺旋搅拌叶片，使丙烯醛水溶液与水充分接触不断反应，加快了丙烯醛转换成3-羟基丙醛的转换效率，从而提高了生产效率，适合大规模推广和使用。
Claims (7)
1.一种连续不间断水合反应装置，包括装置罐（1），其特征在于：装置罐（1）底端设有进料管（8），进料管（8）一端与分料管（7）连通，分料管（7）横架于装置罐（1）内部，分料管（7）顶端设有喷淋器（6），分料管（7）上方安装驱动轴，驱动轴设有螺旋搅拌叶片（9），螺旋搅拌叶片（9）上方设有分水板（4），分水板（4）呈波浪形横架于装置罐（1）内，分水板（4）上设有若干个分水孔（41），分水板（4）上方设有进水管（2），进水管（2）底端设有分水管（3）；所述的装置罐（1）侧壁上设有出料管（5）。
2.根据权利要求1所述的一种连续不间断水合反应装置，其特征在于：所述的分料管（7）个数为若干个，并排横架于装置罐（1）内，每两个相邻分料管（7）之间通过连接管连通或者每个分料管（7）通过连接管与进料管（8）连通。
3.根据权利要求1所述的一种连续不间断水合反应装置，其特征在于：所述的喷淋器（6）设有若干个，均等分布在分料管（7）上。
4.根据权利要求1所述的一种连续不间断水合反应装置，其特征在于：所述的驱动轴一端穿过装置罐（1）与电机（10）连接，驱动轴另一端通过轴承与装置罐（1）内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续不间断水合反应装置，其特征在于：所述的进水管（2）个数为若干个，并排横架于装置罐（1）内，每两个相邻进水管（2）之间通过连接管连通或者每个进水管（2）通过连接管与外置水源连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种连续不间断水合反应装置，其特征在于：所述的分水管（3）底端出水口分别对应分水板（4）的波峰和波谷。
7.根据权利要求1所述的一种连续不间断水合反应装置，其特征在于：所述的装置罐（1）侧壁上安装加药管（11），加药管（11）位于分水板（4）和螺旋搅拌叶片（9）之间，加药管（11）的位置与出料管（5）位置相对。
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2020
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