CN213761694U - 一种多维元素片原辅料称量配料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配料技术领域，且公开了一种多维元素片原辅料称量配料器，包括称量配料器本体，所述称量配料器本体包括称量结构、控制结构、传动结构和储存结构；所述称量结构包括原料桶、辅料桶、外壳、挡片和电动阀；所述控制结构包括第一固定板、第一控制器、第二控制器、第二固定板和第三控制器；所述传动结构包括伺服电机、主杆、次杆、连接杆和固定底座；所述储存结构包括储存箱和滑轮。该多维元素片原辅料称量配料器，通过安装原料桶、辅料桶、外壳、挡片、电动阀、伺服电机、主杆、次杆、第一控制器、第二控制器和第三控制器，使其在工作时通过观察料桶外壳上的刻度线，对各个控制器进行控制，达到了操作简单的有益效果。

Description

一种多维元素片原辅料称量配料器

技术领域

本实用新型涉及配料技术领域，具体为一种多维元素片原辅料称量配料器。

背景技术

随着人们生活水平的提高和保健意识的增强，以及人们饮食习惯和饮食结构的变化，如脂肪、精制糖摄入量过高、蔬菜和水果摄入量不足、不平衡膳食等导致人们摄入的某种营养素缺乏，相当一部分人群习惯每日服用一些营养补充剂，营养素补充剂是以补充人体所需营养素为目的，由一种或数种经化学合成或从天然动植物中提取的营养素为原料制成的产品，以维生素和微量元素补充为主要目的多维元素类营养补充剂，是营养素补充剂的重要品种，多维元素片(复合维生素片)是各种维生素、矿物质按照一定剂量比例合成的复合剂型，含有人体每天最低需求量的维生素、矿物质中的大部分或全部，其主要用途包括医疗用途(用于预防因膳食不平衡引起的维生素、矿物质缺乏)和体育用途(用于预防长时间运动或训练引起的维生素、矿物质缺失)，复合维生素各品牌含量有所不同，在其应用中还发现，除作为营养补充剂使用外，也可与其他类药物产生协同作用，发挥更好的疗效，如多维元素片、复合甘草锌颗粒治疗复发性口腔溃疡，取得了较好的临床疗效果。

目前市场上是以人工进行称量，然后将其进行混合搅拌，但是人工在使用的时候不仅操作麻烦，而且容易产生偏差，对快要达到临界值的料无法进行减量会导致容易超标然后对料进行再次的取出，导致配料效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多维元素片原辅料称量配料器，具备操作简单，配料效率高等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多维元素片原辅料称量配料器，包括称量配料器本体，所述称量配料器本体包括称量结构、控制结构、传动结构和储存结构；所述称量结构包括原料桶、辅料桶、外壳、挡片和电动阀；所述控制结构包括第一固定板、第一控制器、第二控制器、第二固定板和第三控制器；所述传动结构包括伺服电机、主杆、次杆、连接杆和固定底座；所述储存结构包括储存箱和滑轮。

优选的，所述称量结构位于称量配料器本体顶部，所述原料桶安装在称量结构左侧顶部，在称量结构顶部还设有若干个辅料桶，所述原料桶和辅料桶外部设有外壳，在原料桶和辅料桶底部设有挡片和电动阀，挡片与电动阀相连接，且在配料器本体内部也设有挡片和电动阀。

通过上述技术方案，通过安装原料桶和若干个辅料桶，可以对配料的时候添加足够多的辅料，避免辅料之间造成混淆，通过在原料桶和辅料桶外部设有外壳，且外壳的材质带有透明性，并且在外壳外部还标有刻度尺，可以通过外壳对内部的辅料和原料进行观察，通过在原料桶和辅料桶底部设有挡片和电动阀，且挡片和电动阀相连接，可以由电动阀对挡片进行开启和关闭，从而对原料和辅料进行放料，通过在配料器本体内部也设有挡片和电动阀，对内部进行搅拌完成后的料可以达到放料的效果。

优选的，所述控制结构位于配料器本体外部，所述配料器本体外部至少设有一个第一固定板，且在第一固定板最左侧表面安装第一控制器，第一控制器右侧表面安装若干第二控制器，所述第三控制器安装在第一固定板下方的第二固定板表面。

通过上述技术方案，通过第一固定板表面安装第一控制器对原料桶底部的电动阀和挡片进行放料，通过第二控制器对辅料桶底部的电动阀和挡片进行放料，通过第二固定板表面的第三控制器对配料器本体内部的混合完毕的料进行放料。

优选的，所述传动结构左侧位于配料器本体外部，所述伺服电机位于配料器本体外部顶端，所述伺服电机底部固定连接连接杆，所述连接杆底部固定连接固定底座，所述传动结构右侧位于配料器本体内部，所述主杆固定连接次杆，所述主杆与伺服电机相连接。

通过上述技术方案，通过伺服电机、连接杆和固定底座互相焊接于配料器本体外部左侧，对其伺服电机进行一个稳固的固定，通过主杆与伺服电机相连接，且主杆与次杆固定连接，由伺服电机通电带动主杆和次杆，可以对由配料器本体顶部的原料桶和辅料桶掉下来的料进行充分的搅拌。

优选的，所述储存结构位于配料器本体内部，所述滑轮位于配料器本体内部底端的储存箱底部。

通过上述技术方案，通过储存箱安装在配料器本体内部底端，可以对经过搅拌的料进行收集，随后利用握把打开箱门，通过滑轮将其方便的移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多维元素片原辅料称量配料器，具备以下有益效果：

1、该多维元素片原辅料称量配料器，通过安装原料桶、多个辅料桶、外壳、挡片、电动阀、伺服电机、主杆、次杆、第一控制器、第二控制器和第三控制器，使其在工作时通过观察料桶外壳上的刻度线，对各个控制器进行控制，达到了操作简单的有益效果。

2、该多维元素片原辅料称量配料器，通过安装原料桶、多个辅料桶、外壳、挡片、电动阀、第三控制器和储存箱，对搅拌好的料进行放料，使其进入储存箱中，通过更换储存箱，且顶部的料桶可以多次进行配料，达到了配料效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构正剖示意图；

图3为本实用新型结构背面示意图；

图4为本实用新型结构2中A的放大示意图。

其中：1、称量配料器本体；2、称量结构；201、原料桶；202、辅料桶；203、外壳；204、挡片；205、电动阀；3、控制结构；301、第一固定板；302、第一控制器；303、第二控制器；304、第二固定板；305、第三控制器；4、传动结构；401、伺服电机；4011、连接杆；4012、固定底座；402、主杆；403、次杆；5、储存结构；501、储存箱；502、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种多维元素片原辅料称量配料器，包括称量配料器本体1，称量配料器本体1包括称量结构2、控制结构3、传动结构4和储存结构5；称量结构2包括原料桶201、辅料桶202、外壳203、挡片204和电动阀205；控制结构3包括第一固定板301、第一控制器302、第二控制器303、第二固定板304和第三控制器305；传动结构4包括伺服电机401、主杆402、次杆403、连接杆4011和固定底座4012；储存结构5包括储存箱501和滑轮502。

具体的，称量结构2位于称量配料器本体1顶部，原料桶201安装在称量结构2左侧顶部，在称量结构2顶部还设有若干个辅料桶202，原料桶201和辅料桶202外部设有外壳203，在原料桶201和辅料桶202底部设有挡片204和电动阀205，挡片204与电动阀205相连接，且在配料器本体1内部也设有挡片204和电动阀205，优点是通过安装原料桶201和若干个辅料桶202，可以对配料的时候添加足够多的辅料，避免辅料之间造成混淆，通过在原料桶201和辅料桶202外部设有外壳203，且外壳的材质带有透明性，并且在外壳外部还标有刻度尺，可以通过外壳对内部的辅料和原料进行观察，通过在原料桶201和辅料桶202底部设有挡片204和电动阀205，且挡片204和电动阀205相连接，可以由电动阀205对挡片204进行开启和关闭，从而对原料和辅料进行放料，通过在配料器本体1内部也设有挡片204和电动阀205，对内部进行搅拌完成后的料可以达到放料的效果。

具体的，控制结构3位于配料器本体1外部，配料器本体1外部至少设有一个第一固定板301，且在第一固定板301最左侧表面安装第一控制器302，第一控制器302右侧表面安装若干第二控制器303，第三控制器305安装在第一固定板301下方的第二固定板304表面，优点是通过第一固定板301表面安装第一控制器302对原料桶201底部的电动阀205和挡片204进行放料，通过第二控制器303对辅料桶202底部的电动阀205和挡片204进行放料，通过第二固定板304表面的第三控制器305对配料器本体1内部的混合完毕的料进行放料。

具体的，传动结构4左侧位于配料器本体1外部，伺服电机401位于配料器本体1外部顶端，伺服电机401底部固定连接连接杆4011，连接杆4011底部固定连接固定底座4012，传动结构4右侧位于配料器本体1内部，主杆402固定连接次杆403，主杆402与伺服电机401相连接，优点是通过伺服电机401、连接杆4011和固定底座4012互相焊接于配料器本体1外部左侧，对其伺服电机401进行一个稳固的固定，通过主杆402与伺服电机401相连接，且主杆402与次杆403固定连接，由伺服电机401通电带动主杆402和次杆403，可以对由配料器本体1顶部的原料桶201和辅料桶202掉下来的料进行充分的搅拌。

具体的，储存结构5位于配料器本体1内部，滑轮502位于配料器本体1内部底端的储存箱501底部，优点是通过储存箱501安装在配料器本体1内部底端，可以对经过搅拌的料进行收集，随后利用握把打开箱门，通过滑轮502将其方便的移动。

在使用时，将所需要使用的原料倒入原料桶201，辅料倒入辅料桶202，通过外壳203的刻度尺对其进行称量，通过第一控制器302和第二控制器303对其进行放料，在其快要到达临界值的时候进行关小，可以使出料的速度变的缓慢，方便控制，使原料和辅料进入配料器本体1内部，通过伺服电机401带动主杆402和次杆403对其进行搅拌，搅拌完成后通过第三控制器305进行放料，使其搅拌完成的料落入储存箱501中，对其进行取出和运输，同时由于顶部的原料桶201和辅料桶202可以多次配料，大大节省了时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多维元素片原辅料称量配料器，包括称量配料器本体(1)，其特征在于：所述称量配料器本体(1)包括称量结构(2)、控制结构(3)、传动结构(4)和储存结构(5)；所述称量结构(2)包括原料桶(201)、辅料桶(202)、外壳(203)、挡片(204)和电动阀(205)；所述控制结构(3)包括第一固定板(301)、第一控制器(302)、第二控制器(303)、第二固定板(304)和第三控制器(305)；所述传动结构(4)包括伺服电机(401)、主杆(402)、次杆(403)、连接杆(4011)和固定底座(4012)；所述储存结构(5)包括储存箱(501)和滑轮(502)。

2.根据权利要求1所述的一种多维元素片原辅料称量配料器，其特征在于：所述称量结构(2)位于称量配料器本体(1)顶部，所述原料桶(201)安装在称量结构(2)左侧顶部，在称量结构(2)顶部还设有若干个辅料桶(202)，所述原料桶(201)和辅料桶(202)外部设有外壳(203)，在原料桶(201)和辅料桶(202)底部设有挡片(204)和电动阀(205)，挡片(204)与电动阀(205)相连接，且在称量配料器本体(1)内部也设有挡片(204)和电动阀(205)。

3.根据权利要求1所述的一种多维元素片原辅料称量配料器，其特征在于：所述控制结构(3)位于称量配料器本体(1)外部，所述称量配料器本体(1)外部至少设有一个第一固定板(301)，且在第一固定板(301)最左侧表面安装第一控制器(302)，第一控制器(302)右侧表面安装若干第二控制器(303)，所述第三控制器(305)安装在第一固定板(301)下方的第二固定板(304)表面。

4.根据权利要求1所述的一种多维元素片原辅料称量配料器，其特征在于：所述传动结构(4)左侧位于称量配料器本体(1)外部，所述伺服电机(401)位于称量配料器本体(1)外部顶端，所述伺服电机(401)底部固定连接连接杆(4011)，所述连接杆(4011)底部固定连接固定底座(4012)，所述传动结构(4)右侧位于称量配料器本体(1)内部，所述主杆(402)固定连接次杆(403)，所述主杆(402)与伺服电机(401)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种多维元素片原辅料称量配料器，其特征在于：所述储存结构(5)位于称量配料器本体(1)内部，所述滑轮(502)位于称量配料器本体(1)内部底端的储存箱(501)底部。

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