CN213761621U - 一种粉碎搅拌一体的化工用料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎搅拌一体的化工用料筒,属于化工机械技术领域,筒体的两端表面分别固定安装有上电机和下电机,上电机的输出轴的表面固定连接有上破碎刀,上电机的输出轴的一端表面固定套接有主动锥齿轮,主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮,从动锥齿轮的一侧固定连接有连接杆,该粉碎搅拌一体的化工用料筒设置的击打块在电机的带动下具有自动击打上滤网和下滤网的功能,通过击打产生的振动力,可以避免上滤网和下滤网的网孔堵塞,同时加快了上滤网和下滤网筛选效率,并且通过设置的挡板、第一出料管和第二出料管,可以粉碎混合不同粒径的化工原料,大大的提高了料筒的使用便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,更具体地说,涉及一种粉碎搅拌一体的化工用料筒。
背景技术
在化学工业的生产过程中,需要处理大量的化学用料,化学用料的前期加工处理方式有多种,例如粉碎、除杂、筛选、搅拌和混合等。
目前,为了提高化工原料的破碎混合效率,常常会使用一种粉碎搅拌一体的化工用料筒来对化工原料进行处理,但是现有的粉碎搅拌一体的化工用料筒设置的滤网大都没有振动筛选的功能,可能会造成网孔的堵塞,而且会影响设备的加工效率,并且现有的粉碎搅拌一体的化工用料筒大都只能进行分级破碎混合化工原料,大都无法分段使用,从而得到不同粒径的混合化工原料。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种粉碎搅拌一体的化工用料筒,该粉碎搅拌一体的化工用料筒设置的击打块在电机的带动下具有自动击打上滤网和下滤网的功能,通过击打产生的振动力,可以避免上滤网和下滤网的网孔堵塞,同时加快了上滤网和下滤网筛选效率,并且通过设置的挡板、第一出料管和第二出料管,可以粉碎混合不同粒径的化工原料,大大的提高了料筒的使用便利性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种粉碎搅拌一体的化工用料筒,包括筒体,所述筒体的两端表面分别固定安装有上电机和下电机,所述上电机的输出轴的表面固定连接有上破碎刀,所述上电机的输出轴的一端表面固定套接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的表面转动连接有防磨套,所述防磨套的表面固定连接有固定块,所述固定块的一端固定连接有上滤网,所述连接杆的一端固定连接有异形杆,所述异形杆的一端滑动套接有伸缩套,所述伸缩套的一端固定连接有击打块,所述下电机与上电机的组成结构相同,也安装连接有下破碎刀和下滤网,所述筒体的内壁固定连接有挡板,所述筒体的表面固定连接有第一出料管和第二出料管,该粉碎搅拌一体的化工用料筒设置的击打块在电机的带动下具有自动击打上滤网和下滤网的功能,通过击打产生的振动力,可以避免上滤网和下滤网的网孔堵塞,同时加快了上滤网和下滤网筛选效率,并且通过设置的挡板、第一出料管和第二出料管,可以粉碎混合不同粒径的化工原料,大大的提高了料筒的使用便利性。
进一步的,所述伸缩套的一端开设有套孔,所述套孔内接触连接有防脱块,所述防脱块的一侧面与异形杆的一端固定连接,所述防脱块的材质为弹性耐磨橡胶,防脱块处于压缩弹力的状态,具有压缩弹力的作用,可以避免伸缩套在异形杆的一端随意滑动。
进一步的,所述异形杆的形状为L形,所述异形杆的一端外侧套接有弹簧,所述弹簧的另一端与伸缩套的一端面接触连接,弹簧在受到伸缩套的挤压时,具有压缩弹力的作用,弹力使得伸缩套具有自动伸出的功能。
进一步的,所述上破碎刀的表面固定连接有倾斜刀,所述倾斜刀的倾斜角度为三十到四十度,所述倾斜刀为三棱刀,可以大大的增加了上破碎刀的破碎面积和破碎效率。
进一步的,所述挡板的形状为圆弧形,所述挡板的底部固定连接有下料管,所述下料管的一端安装有智能控制阀,智能控制阀为智能控制阀,可以自动的控制下料管的开启和关闭。
进一步的,所述防磨套内固定套接有轴承,所述轴承的内圈固定套接在连接杆的表面,轴承使得连接杆具有自动旋转的功能,延长了连接杆的使用寿命。
进一步的,所述防磨套的两侧固定连接有对称的防脱板,所述防脱板的一侧面与固定块的一侧面接触连接,可以避免防磨套发生移动,提高了防磨套的安装稳定性。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案设置的击打块在电机的带动下具有自动击打上滤网和下滤网的功能,通过击打产生的振动力,可以避免上滤网和下滤网的网孔堵塞,同时加快了上滤网和下滤网筛选效率,并且通过设置的挡板、第一出料管和第二出料管,可以粉碎混合不同粒径的化工原料,大大的提高了料筒的使用便利性。
(2)伸缩套的一端开设有套孔,套孔内接触连接有防脱块,防脱块的一侧面与异形杆的一端固定连接,防脱块的材质为弹性耐磨橡胶,防脱块处于压缩弹力的状态,具有压缩弹力的作用,可以避免伸缩套在异形杆的一端随意滑动。
(3)异形杆的形状为L形,异形杆的一端外侧套接有弹簧,弹簧的另一端与伸缩套的一端面接触连接,弹簧在受到伸缩套的挤压时,具有压缩弹力的作用,弹力使得伸缩套具有自动伸出的功能。
(4)上破碎刀的表面固定连接有倾斜刀,倾斜刀的倾斜角度为三十到四十度,倾斜刀为三棱刀,可以大大的增加了上破碎刀的破碎面积和破碎效率。
(5)挡板的形状为圆弧形,挡板的底部固定连接有下料管,下料管的一端安装有智能控制阀,智能控制阀为智能控制阀,可以自动的控制下料管的开启和关闭。
(6)防磨套内固定套接有轴承,轴承的内圈固定套接在连接杆的表面,轴承使得连接杆具有自动旋转的功能,延长了连接杆的使用寿命。
(7)防磨套的两侧固定连接有对称的防脱板,防脱板的一侧面与固定块的一侧面接触连接,可以避免防磨套发生移动,提高了防磨套的安装稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为图2的A部放大图;
图4为本实用新型的击打块结构侧视图;
图5为本实用新型的防磨套结构侧视图。
图中标号说明:
1筒体、2上电机、21上破碎刀、22倾斜刀、23主动锥齿轮、3上滤网、31固定块、32防磨套、321轴承、322防脱板、33连接杆、34从动锥齿轮、35异形杆、351防脱块、36伸缩套、361套孔、37击打块、38弹簧、4挡板、41下料管、42智能控制阀、43第一出料管、5下电机、51下破碎刀、52下滤网、53第二出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种粉碎搅拌一体的化工用料筒,包括筒体1,请参阅图1-5,筒体1的两端表面分别固定安装有上电机2和下电机5,上电机2的型号为NT75,属于现有技术,上电机2的插头与外接电源插接,上电机2用来带动上破碎刀21和主动锥齿轮23进行旋转,下电机5与上电机2的型号相同,上电机2的输出轴的表面固定连接有上破碎刀21,上电机2的输出轴的一端表面固定套接有主动锥齿轮23,主动锥齿轮23的表面啮合有从动锥齿轮34,从动锥齿轮34在主动锥齿轮23的带动下使得击打块37具有旋转极大上滤网3的功能,从动锥齿轮34的一侧固定连接有连接杆33,连接杆33的表面转动连接有防磨套32,防磨套32的表面固定连接有固定块31,固定块31的一端固定连接有上滤网3,上滤网3的孔径大于下滤网52的孔径,连接杆33的一端固定连接有异形杆35,异形杆35的一端滑动套接有伸缩套36,伸缩套36的一端固定连接有击打块37,击打块37的形状为弧形,便于伸缩套36的滑动伸缩,击打块37的材质为耐磨耐挤压橡胶,可以避免上滤网3受到损坏,下电机5与上电机2的组成结构相同,也安装连接有下破碎刀51和下滤网52,筒体1的内壁固定连接有挡板4,挡板4将筒体1内分隔为两个破碎混合室,用来加工所需不同粒径的化工原料,也可以同时使用进行分级破碎混合,筒体1的表面固定连接有第一出料管43和第二出料管53,第一出料管43用来排放出上端破碎混合室内的化工原料,第二出料管53用来排放下端破碎混合室内的化工原料。
请参阅图3和4,伸缩套36的一端开设有套孔361,套孔361内接触连接有防脱块351,防脱块351的一侧面与异形杆35的一端固定连接,防脱块351的材质为弹性耐磨橡胶,防脱块351处于压缩弹力的状态,具有压缩弹力的作用,可以避免伸缩套36在异形杆35的一端随意滑动,异形杆35的形状为L形,异形杆35的一端外侧套接有弹簧38,弹簧38的另一端与伸缩套36的一端面接触连接,弹簧38在受到伸缩套36的挤压时,具有压缩弹力的作用,弹力使得伸缩套36具有自动伸出的功能。
请参阅图2,上破碎刀21的表面固定连接有倾斜刀22,倾斜刀22的倾斜角度为三十到四十度,倾斜刀22为三棱刀,可以大大的增加了上破碎刀21的破碎面积和破碎效率,挡板4的形状为圆弧形,挡板4的底部固定连接有下料管41,下料管41的一端安装有智能控制阀42,的型号为2W-400-40,属于现有技术,智能控制阀42为智能控制阀,可以自动的控制下料管41的开启和关闭。
请参阅图5,防磨套32内固定套接有轴承321,轴承321的内圈固定套接在连接杆33的表面,轴承321使得连接杆33具有自动旋转的功能,延长了连接杆33的使用寿命,防磨套32的两侧固定连接有对称的防脱板322,防脱板322的一侧面与固定块31的一侧面接触连接,可以避免防磨套32发生移动,提高了防磨套32的安装稳定性。
该粉碎搅拌一体的化工用料筒在使用使时,先插接上电机2的外接电源插头,上电机2工作通过轴杆带动上破碎刀21进行破碎混合化工原料,同时使得主动锥齿轮23带动从动锥齿轮34进行旋转,从动锥齿轮34旋转带动连接杆33旋转,连接杆33旋转带动异形杆35和击打块37进行旋转,击打块37旋转击打上滤网3,同时被上滤网3挤压,使得伸缩套36回缩,同时挤压弹簧38,弹簧38形成压缩弹力,当挤压块37脱离与上滤网3的接触时,弹簧38释放弹力,此时伸缩套36伸出带动击打块37回到原有位置,进行再次挤压上滤网3,然后完成破碎混合的化工原料通过第一出料管43排出,此时智能控制阀42处于关闭状态,如要做出较小粒径的化工混合原料,则关闭第一出料管43,同时开启智能控制阀42,此时通过上破碎刀21破碎混合的化工原料进入下破碎混合室,然后先插接下电机5的外接电源插头即可,接着通过下破碎刀51的破碎混合以及下滤网52的过滤,通过第二出料管53排出,设置的击打块37在电机的带动下具有自动击打上滤网3和下滤网52的功能,通过击打产生的振动力,可以避免上滤网3和下滤网52的网孔堵塞,同时加快了上滤网3和下滤网52筛选效率,并且通过设置的挡板4、第一出料管43和第二出料管53,可以粉碎混合不同粒径的化工原料,可以对料筒进行分级使用,大大的提高了料筒的使用便利性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种粉碎搅拌一体的化工用料筒,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的两端表面分别固定安装有上电机(2)和下电机(5),所述上电机(2)的输出轴的表面固定连接有上破碎刀(21),所述上电机(2)的输出轴的一端表面固定套接有主动锥齿轮(23),所述主动锥齿轮(23)的表面啮合有从动锥齿轮(34),所述从动锥齿轮(34)的一侧固定连接有连接杆(33),所述连接杆(33)的表面转动连接有防磨套(32),所述防磨套(32)的表面固定连接有固定块(31),所述固定块(31)的一端固定连接有上滤网(3),所述连接杆(33)的一端固定连接有异形杆(35),所述异形杆(35)的一端滑动套接有伸缩套(36),所述伸缩套(36)的一端固定连接有击打块(37),所述下电机(5)与上电机(2)的组成结构相同,也安装连接有下破碎刀(51)和下滤网(52),所述筒体(1)的内壁固定连接有挡板(4),所述筒体(1)的表面固定连接有第一出料管(43)和第二出料管(53)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎搅拌一体的化工用料筒,其特征在于:所述伸缩套(36)的一端开设有套孔(361),所述套孔(361)内接触连接有防脱块(351),所述防脱块(351)的一侧面与异形杆(35)的一端固定连接,所述防脱块(351)的材质为弹性耐磨橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎搅拌一体的化工用料筒,其特征在于:所述异形杆(35)的形状为L形,所述异形杆(35)的一端外侧套接有弹簧(38),所述弹簧(38)的另一端与伸缩套(36)的一端面接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎搅拌一体的化工用料筒,其特征在于:所述上破碎刀(21)的表面固定连接有倾斜刀(22),所述倾斜刀(22)的倾斜角度为三十到四十度,所述倾斜刀(22)为三棱刀。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎搅拌一体的化工用料筒,其特征在于:所述挡板(4)的形状为圆弧形,所述挡板(4)的底部固定连接有下料管(41),所述下料管(41)的一端安装有智能控制阀(42)。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎搅拌一体的化工用料筒,其特征在于:所述防磨套(32)内固定套接有轴承(321),所述轴承(321)的内圈固定套接在连接杆(33)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种粉碎搅拌一体的化工用料筒,其特征在于:所述防磨套(32)的两侧固定连接有对称的防脱板(322),所述防脱板(322)的一侧面与固定块(31)的一侧面接触连接。
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