CN213761606U - 一种圆锯片生产用混料装置 - Google Patents

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刘胜利
任海霞
张聪聪
于华锋
叶波波
李象龙
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本申请涉及一种圆锯片生产用混料装置,其包括支架,所述支架上转动连接有转轴,转轴上固设有混料筒,混料筒包括三个相互连通的储料桶,三个储料桶形成“人”字形的内部空间,三个储料桶的轴线夹角均为120°,其中一个储料桶远离其连通处的一端可拆卸固定有物料门,支架一侧设有用于驱动转轴转动的驱动机构,本申请具有提高原料混合效率的效果。

Description

一种圆锯片生产用混料装置
技术领域
本申请涉及圆锯片生产的技术领域,尤其是涉及一种圆锯片生产用混料装置。
背景技术
在圆锯片的生产过程中,需要先将各种金属原料粉磨按照一定的比例进行混合,再通过冷压或烧结成型进行制备。
现有的混料装置包括上开口的混料筒,混料筒内转动连接有搅拌叶片,混料筒外固设有用于驱动搅拌叶片转动的电机。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有原料混合效率低下的缺陷。
实用新型内容
为了改善原料混合效率低下的缺陷,本申请提供一种圆锯片生产用混料装置。
本申请提供的一种圆锯片生产用混料装置采用如下技术方案:
一种圆锯片生产用混料装置,包括支架,所述支架上转动连接有转轴,转轴上固设有混料筒,混料筒包括三个相互连通的储料桶,三个储料桶形成“人”字形的内部空间,三个储料桶的轴线夹角均为120°,其中一个储料桶远离其连通处的一端可拆卸固定有物料门,支架一侧设有用于驱动转轴转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,先打开物料门将各种原料倒入混料筒内,再将物料门关闭,通过驱动机构使得转轴转动,转轴带动混料筒转动,原料不断的在三个储料桶内进行混合,能够使更多的原料进行混合的同时,大大提高了原料的混料效率,使得原料的混合更加充分。
可选的,所述转轴与混料筒的固定连接处位于三个储料桶的连通处,且转轴将混料筒贯穿。
通过采用上述技术方案,能够减小混料筒的转动幅度,以降低驱动机构的负担,位于混料筒内的转轴还能够对原料起到打散的作用,使得原料的混合更加的充分均匀。
可选的,所述位于混料筒内部的转轴周向侧壁固定连接有若干搅拌杆。
通过采用上述技术方案,搅拌杆的设置进一步的提高了原料的充分混合效率。
可选的,所述转轴的轴线水平设置,带有物料门的储料桶轴线垂直于转轴的轴线,带有物料门的储料桶正下方放置有收料箱。
通过采用上述技术方案,在原料混合完毕后,转动储料桶使得物料门朝下正对收料箱,再将物料门打开可直接进行下料,大大提高了混料装置的操作便利性。
可选的,所述支架共有多组,每组支架上均与一个转轴转动连接,每个转轴上均与一个混料筒固定,所有转轴的轴线均共线,相邻的两个转轴相互靠近的一端均设有用于固定和拆卸相邻转轴的拆装组件,驱动机构与最外端的一个转轴连接。
通过采用上述技术方案,在需要进行更多的原料混合时,通过拆装组件将相邻的转轴进行固定,在驱动机构工作时,所有相对固定的转轴均同时转动,能够同时对更多的原料进行混合,大大提高了原料的混合效率。
可选的,所述拆装组件包括第一卡套、第二卡套和卡件,第一卡套固定套设在相邻转轴中的一个转轴端头上,第二卡套固定套设在相邻转轴中另一个转轴的端头上,第一卡套与第二卡套的端面相互抵接,第一卡套靠近第二卡套的端面固定连接有卡柱,卡柱远离第一卡套的端面开设有滑移槽,滑移槽将卡柱贯穿并延伸至第一卡套内,第二卡套靠近第一卡套的端面开设有供卡柱插入的卡槽,第二卡套的周向侧壁开设有与卡槽连通的定位槽,定位槽、卡槽和滑移槽均相互连通,卡件包括一个定位板和两个限位板,定位板贯穿滑移槽和定位槽,两个限位板分别固定在定位板长度方向的两端,第一卡套和第二卡套相对固定时,定位板同时位于定位槽和卡柱的滑移槽内。
通过采用上述技术方案,在需要使相邻的转轴同时转动时,将定位板滑入定位槽内,使得定位板同时位于定位槽和卡柱的滑移槽内,此时其中一个转轴转动时,另一个转轴也跟随转动,在只需使一个转轴转动时,将卡件滑移到第一卡套的滑移槽内,使得定位板脱离定位槽,使得与第二卡套固定的转轴转动时,与第一卡套固定的转轴不动,卡柱在卡槽内相对转动,使得混料装置的使用更加便利。
可选的,所述第一卡套和第二卡套的外部均设有安装螺栓,安装螺栓分别贯穿第一卡套和转轴、第二卡套和转轴后螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,拧下安装螺栓和螺母可进行第一卡套和第二卡套的维修与更换,进一步的保证了混料装置的正常使用。
可选的,所述驱动机构包括电机、第一小皮带轮、第一皮带、第一大皮带轮、连接轴、第二小皮带轮、第二皮带和第二大皮带轮,支架的一侧固设有支座,连接轴转动连接在支座上,连接轴的轴线、电机的输出轴轴线均平行于转轴的轴线,第一小皮带轮固设在电机的输出轴上,第一大皮带轮固定在连接轴的一端,第一皮带套设在第一小皮带轮和第一大皮带轮上,第二小皮带轮固定在转轴远离第一大皮带轮的一端,第二大皮带轮固设在转轴靠近连接轴的一端,第二皮带套设在第二小皮带轮和第二大皮带轮上。
通过采用上述技术方案,启动电机使得第一小皮带轮转动,第一小皮带轮通过第一皮带带动第一大皮带轮转动,第一大皮带轮通过连接轴带动第二小皮带轮转动,第二小皮带轮通过第二皮带和第二大皮带轮带动转轴转动,能够起到减速效果的同时,使得混料装置的工作效率更高。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.先打开物料门将各种原料倒入混料筒内,再将物料门关闭,通过驱动机构使得转轴转动,转轴带动混料筒转动,原料不断的在三个储料桶内进行混合,能够使更多的原料进行混合的同时,大大提高了原料的混料效率,使得原料的混合更加充分;
2.在需要进行更多的原料混合时,通过拆装组件将相邻的转轴进行固定,在驱动机构工作时,所有相对固定的转轴均同时转动,能够同时对更多的原料进行混合,大大提高了原料的混合效率;
3.将定位板滑入定位槽内,使得定位板同时位于定位槽和卡柱的滑移槽内,此时其中一个转轴转动时,另一个转轴也跟随转动,在只需使一个转轴转动时,将卡件滑移到第一卡套的滑移槽内,使得定位板脱离定位槽,使得混料装置的使用更加便利。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是为显示搅拌杆的结构示意图;
图3是为显示拆装组件的结构示意图;
图4是为显示驱动机构的机构示意图。
图中,1、支架;11、收料箱;2、转轴;21、搅拌杆;3、混料筒;31、储料桶;311、物料门;4、驱动机构;41、电机;42、第一小皮带轮;43、第一皮带;44、第一大皮带轮;45、连接轴;451、支座;46、第二小皮带轮;47、第二皮带;48、第二大皮带轮;5、拆装组件;51、第一卡套;511、卡柱;512、滑移槽;52、第二卡套;521、卡槽;522、定位槽;53、卡件;531、定位板;532、限位板;6、安装螺栓;61、螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种圆锯片生产用混料装置。
参考图1,一种圆锯片生产用混料装置包括并排设置的多组支架1,每组支架1上均转动连接有一个水平设置的转轴2,所有转轴2的轴线均共线,转轴2上固设有用于盛放原料进行混合的混料筒3,最外端的其中一个支架1一侧设有用于驱动最外端的转轴2转动的驱动机构4,相邻两个转轴2相互靠近的端头之间设有用于将相邻两个转轴2固定与脱离的拆装组件5;根据需要混合的原料数量,将原料置入多个混料筒3内,通过拆装组件5将相邻的转轴2均进行固定,再通过驱动机构4带动最外端的转轴2转动,即可使得所有转轴2上的混料筒3进行转动,原料在混料筒3内进行混合,大大提高了原料的同时进行混合的数量和混合的效率。
如图1和图2所示,混料筒3包括三个相互连通的储料桶31,三个储料桶31的内部形成“人”字形的空间,相邻储料桶31的轴线夹角均为120°,其中一个储料桶31的轴线垂直于转轴2的轴线,此储料桶31远离其连通处的一端通过螺栓可拆卸固定有物料门311,且此储料桶31的正下方放置有上开口的收料箱11,转轴2将储料桶31的相互连通处贯穿,且位于混料筒3内部的转轴2周向侧壁固定有若干搅拌杆21;打开物料门311将原料倒入混料筒3内,由于三个储料桶31的设置,可使混料筒3内能够倒入更多的原料,并且原料在“人”字形的空间内部转动,使得原料的混合效率更高,在进行卸料时,将物料门311转动至底部并位于收料箱11的正上方,打开物料门311可使得混合后的原料直接倒入收料箱11内,提高了卸料效率。
如图3所示,拆装组件5包括第一卡套51、第二卡套52和卡件53,第一卡套51固定套设在相邻转轴2中的一个转轴2端头上,第二卡套52固定套设在相邻转轴2中的另一个转轴2端头上,第一卡套51和第二卡套52的端面相互抵接,第一卡套51的靠近第二卡套52的端面固定连接有圆柱状的卡柱511,卡柱511远离第一卡套51的端面开设有将卡柱511一分为二的滑移槽512,滑移槽512延伸至第一卡套51上,第二卡套52靠近第一卡套51的端面开设有供卡柱511插入并转动的卡槽521,第二卡套52的端面开设有与卡槽521连通的定位槽522,定位槽522的长度方向垂直于第一卡套51的轴线,定位槽522、卡槽521、滑移槽512均相互连通,卡件53包括一个定位板531和两个限位板532,定位板531将第二卡套52贯穿,定位板531长度方向平行于定位槽522的长度方向,定位板531的两端分别与两个限位板532固定,两个限位板532相互靠近的侧壁与第二卡套52的周向侧壁贴合,第一卡套51和第二卡套52相对固定时,定位板531同时位于定位槽522和卡柱511的滑移槽512内,定位板531脱离定位槽522且完全位于第一卡套51上的滑移槽512内时,第一卡套51和第二卡套52脱离。
在需要对大量原料进行混合时,将定位板531移动至定位槽522内,使得定位板531同时位于定位槽522和卡柱511上的滑移槽512内,使得相邻的两个转轴2相对固定并同步转动,进而能够使得多个混料筒3同时进行原料的混合,大大提高了原料的混合效率;在无需对大量原料进行混合时,将定位板531滑出定位槽522,使定位板531完全位于第一卡套51上的滑移槽512内,即可使得单个的混料筒3进行转动,提高了混料装置的使用便利性。
如图3所示,第一卡套51和第二卡套52的周向外侧壁均设有安装螺栓6,安装螺栓6分别贯穿第一卡套51和转轴2、第二卡套52和转轴2后螺纹连接有螺母61;拧下安装螺栓6和螺母61可将第一卡套51和第二卡套52分别从转轴2上取下,提高了第一卡套51、第二卡套52和卡件53的维修更换便利性。
如图4所示,驱动机构4包括电机41、第一小皮带轮42、第一皮带43、第一大皮带轮44、连接轴45、第二小皮带轮46、第二皮带47和第二大皮带轮48,支架1的一侧固设有支座451,连接轴45水平转动连接在支座451上,连接轴45的轴线、电机41输出轴的轴线均与转轴2的轴线平行,电机41的输出轴与第一小皮带轮42固定,连接轴45的一端与第一大皮带轮44固定,第一皮带43套设在第一小皮带轮42和第一大皮带轮44上,连接轴45的另一端与第二小皮带轮46固定,第二大皮带轮48固定在最外端的转轴2的外端,第二皮带47套设在第二小皮带轮46和第二大皮带轮48上;启动电机41使得第一小皮带轮42转动,第一小皮带轮42通过第一皮带43带动第一大皮带轮44和连接轴45转动,连接轴45通过第二小皮带轮46和第二皮带47带动第二大皮带轮48转动,进而使得转轴2和混料筒3转动,能够起到减速效果的同时,使得混料装置的工作效率更高。
本申请实施例一种圆锯片生产用混料装置的实施原理为:根据需要混合的原料数量,打开物料门311将原料置入多个混料筒3内,将定位板531移动至定位槽522内,使得定位板531同时位于定位槽522和卡柱511上的滑移槽512内,使得相邻的两个转轴2相对固定并同步转动,进而能够使得多个混料筒3同时进行原料的混合,大大提高了原料的混合效率;在无需对大量原料进行混合时,将定位板531滑出定位槽522,使定位板531完全位于第一卡套51上的滑移槽512内,即可使得单个的混料筒3进行转动,提高了混料装置的使用便利性;在进行卸料时,将物料门311转动至底部并位于收料箱11的正上方,打开物料门311可使得混合后的原料直接倒入收料箱11内,提高了卸料效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆锯片生产用混料装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上转动连接有转轴(2),转轴(2)上固设有混料筒(3),混料筒(3)包括三个相互连通的储料桶(31),三个储料桶(31)形成“人”字形的内部空间,三个储料桶(31)的轴线夹角均为120°,其中一个储料桶(31)远离其连通处的一端可拆卸固定有物料门(311),支架(1)一侧设有用于驱动转轴(2)转动的驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锯片生产用混料装置,其特征在于:所述转轴(2)与混料筒(3)的固定连接处位于三个储料桶(31)的连通处,且转轴(2)将混料筒(3)贯穿。
3.根据权利要求2所述的一种圆锯片生产用混料装置,其特征在于:所述位于混料筒(3)内部的转轴(2)周向侧壁固定连接有若干搅拌杆(21)。
4.根据权利要求1所述的一种圆锯片生产用混料装置,其特征在于:所述转轴(2)的轴线水平设置,带有物料门(311)的储料桶(31)轴线垂直于转轴(2)的轴线,带有物料门(311)的储料桶(31)正下方放置有收料箱(11)。
5.根据权利要求1所述的一种圆锯片生产用混料装置,其特征在于:所述支架(1)共有多组,每组支架(1)上均与一个转轴(2)转动连接,每个转轴(2)上均与一个混料筒(3)固定,所有转轴(2)的轴线均共线,相邻的两个转轴(2)相互靠近的一端均设有用于固定和拆卸相邻转轴(2)的拆装组件(5),驱动机构(4)与最外端的一个转轴(2)连接。
6.根据权利要求5所述的一种圆锯片生产用混料装置,其特征在于:所述拆装组件(5)包括第一卡套(51)、第二卡套(52)和卡件(53),第一卡套(51)固定套设在相邻转轴(2)中的一个转轴(2)端头上,第二卡套(52)固定套设在相邻转轴(2)中另一个转轴(2)的端头上,第一卡套(51)与第二卡套(52)的端面相互抵接,第一卡套(51)靠近第二卡套(52)的端面固定连接有卡柱(511),卡柱(511)远离第一卡套(51)的端面开设有滑移槽(512),滑移槽(512)将卡柱(511)贯穿并延伸至第一卡套(51)内,第二卡套(52)靠近第一卡套(51)的端面开设有供卡柱(511)插入的卡槽(521),第二卡套(52)的周向侧壁开设有与卡槽(521)连通的定位槽(522),定位槽(522)、卡槽(521)和滑移槽(512)均相互连通,卡件(53)包括一个定位板(531)和两个限位板(532),定位板(531)贯穿滑移槽(512)和定位槽(522),两个限位板(532)分别固定在定位板(531)长度方向的两端,第一卡套(51)和第二卡套(52)相对固定时,定位板(531)同时位于定位槽(522)和卡柱(511)的滑移槽(512)内。
7.根据权利要求6所述的一种圆锯片生产用混料装置,其特征在于:所述第一卡套(51)和第二卡套(52)的外部均设有安装螺栓(6),安装螺栓(6)分别贯穿第一卡套(51)和转轴(2)、第二卡套(52)和转轴(2)后螺纹连接有螺母(61)。
8.根据权利要求1所述的一种圆锯片生产用混料装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括电机(41)、第一小皮带轮(42)、第一皮带(43)、第一大皮带轮(44)、连接轴(45)、第二小皮带轮(46)、第二皮带(47)和第二大皮带轮(48),支架(1)的一侧固设有支座(451),连接轴(45)转动连接在支座(451)上,连接轴(45)的轴线、电机(41)的输出轴轴线均平行于转轴(2)的轴线,第一小皮带轮(42)固设在电机(41)的输出轴上,第一大皮带轮(44)固定在连接轴(45)的一端,第一皮带(43)套设在第一小皮带轮(42)和第一大皮带轮(44)上,第二小皮带轮(46)固定在转轴(2)远离第一大皮带轮(44)的一端,第二大皮带轮(48)固设在转轴(2)靠近连接轴(45)的一端,第二皮带(47)套设在第二小皮带轮(46)和第二大皮带轮(48)上。
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