CN213761548U - 一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部安装有输出轴，所述输出轴的下端设有安装座，所述安装座的下部等距安装有三个内轴杆，所述内轴杆的外侧转动套接有搅拌齿叶，所述内轴杆的两侧均设有限位挡块，所述输出轴的两侧面对称固定有连接杆，所述连接杆远离输出轴的一端下部固定有清理刮板，所述清理刮板靠近搅拌罐内壁的一侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有复位弹簧与刷嵌板，所述刷嵌板远离复位弹簧的一端面固定连接有清理毛刷；通过设计的可活动式搅拌齿叶，可以在随着输出轴转动时，直接左右摇摆，从而能够增加搅拌半径，使得齿轮油搅拌更充分，增加搅拌效果。

Description

一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构。

背景技术

齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油。它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异。齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用，汽车齿轮油用于汽车转向器、变速器以及驱动桥等齿轮传动机构中，由于齿轮传动时表面压力高，所以齿轮油对齿轮的润滑、抗磨、冷却、散热、防腐防锈、洗涤和降低齿面冲击与噪声等方面起着重要作用，而齿轮油一般通过搅拌罐进行搅拌均匀后使用；

但是现有搅拌罐的搅拌结构在使用时，搅拌齿叶是固定不动的，只能搅拌固定的半径，搅拌效果不佳，且无法对搅拌罐内壁进行清理的问题，为此我们提出一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部安装有输出轴，所述输出轴的下端设有安装座，所述安装座的下部等距安装有三个内轴杆，所述内轴杆的外侧转动套接有搅拌齿叶，所述内轴杆的两侧均设有限位挡块，所述输出轴的两侧面对称固定有连接杆，所述连接杆远离输出轴的一端下部固定有清理刮板，所述清理刮板靠近搅拌罐内壁的一侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有复位弹簧与刷嵌板，所述刷嵌板远离复位弹簧的一端面固定连接有清理毛刷。

优选的，所述搅拌罐的下端沿圆周方向等距安装有三个支撑腿，所述搅拌罐的侧表面靠下位置安装有出油阀口，所述搅拌罐的上部安装有进油阀口与搅拌电机，所述输出轴的上端穿过搅拌罐与搅拌电机连接。

优选的，所述复位弹簧的一端与刷嵌板连接，另一端与活动槽的内端壁连接。

优选的，所述限位挡块固定在安装座的下部，所述搅拌齿叶竖直向下两侧与限位挡块相距两厘米。

优选的，所述清理毛刷紧贴搅拌罐的内壁表面，所述复位弹簧处于压缩状态。

优选的，所述进油阀口处于搅拌电机的一侧，所述支撑腿与搅拌罐焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设计的可活动式搅拌齿叶，可以在随着输出轴转动时，直接左右摇摆，从而能够增加搅拌半径，使得齿轮油搅拌更充分，增加搅拌效果。

2.本实用新型中，通过设计的清理刮板，一是可以起到增加搅拌齿轮油的目的，二是刮板内部由弹簧顶出清理毛刷接触罐内壁，对罐内壁清理，避免齿轮油粘附在罐内壁，使得搅拌更充分，且弹簧提供弹力顶出毛刷，能够避免毛刷磨损后而接触不到罐壁，减少更换周期。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的罐内结构示意图；

图3为本实用新型的安装座结构示意图；

图4为本实用新型的清理刮板正剖结构示意图。

图中：1、搅拌电机；2、出油阀口；3、支撑腿；4、搅拌罐；5、进油阀口；6、连接杆；7、清理刮板；8、搅拌齿叶；9、安装座；10、输出轴；11、内轴杆；12、限位挡块；13、清理毛刷；14、刷嵌板；15、活动槽；16、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构，包括搅拌罐4，搅拌罐4的内部安装有输出轴10，输出轴10的下端设有安装座9，安装座9的下部等距安装有三个内轴杆11，内轴杆11的外侧转动套接有搅拌齿叶8，内轴杆11的两侧均设有限位挡块12，输出轴10的两侧面对称固定有连接杆6，连接杆6远离输出轴10的一端下部固定有清理刮板7，清理刮板7靠近搅拌罐4内壁的一侧面开设有活动槽15，活动槽15的内部安装有复位弹簧16与刷嵌板14，刷嵌板14远离复位弹簧16的一端面固定连接有清理毛刷13，清理毛刷13紧贴搅拌罐4的内壁表面，复位弹簧16处于压缩状态，清理毛刷13接触搅拌罐4内壁进行清理，同时复位弹簧16顶着刷嵌板14。

进一步地，搅拌罐4的下端沿圆周方向等距安装有三个支撑腿3，搅拌罐4的侧表面靠下位置安装有出油阀口2，搅拌罐4的上部安装有进油阀口5与搅拌电机1，输出轴10的上端穿过搅拌罐4与搅拌电机1连接，进油阀口5处于搅拌电机1的一侧，支撑腿3与搅拌罐4焊接固定。

进一步地，复位弹簧16的一端与刷嵌板14连接，另一端与活动槽15的内端壁连接。

进一步地，限位挡块12固定在安装座9的下部，搅拌齿叶8竖直向下两侧与限位挡块12相距两厘米，搅拌时受齿轮油的反作用力，搅拌齿叶8会左右活动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使待搅拌的齿轮油由进油阀口5注入搅拌罐4内部，然后搅拌电机1带动安装座9、搅拌齿叶8与清理刮板7同步转动，这时搅拌齿叶8对齿轮油进行搅拌，且搅拌时受齿轮油的反作用力，搅拌齿叶8会左右活动，活动范围直至被限位挡块12顶住即返回，而清理刮板7也起到搅拌效果，同时清理毛刷13接触搅拌罐4内壁进行清理，同时复位弹簧16顶着刷嵌板14，在清理毛刷13受到磨损时，复位弹簧16会伸长顶着刷嵌板14与清理毛刷13，使得清理毛刷13保持紧贴搅拌罐4内壁的状态，延长清理毛刷13更换周期。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构，包括搅拌罐(4)，其特征在于：所述搅拌罐(4)的内部安装有输出轴(10)，所述输出轴(10)的下端设有安装座(9)，所述安装座(9)的下部等距安装有三个内轴杆(11)，所述内轴杆(11)的外侧转动套接有搅拌齿叶(8)，所述内轴杆(11)的两侧均设有限位挡块(12)，所述输出轴(10)的两侧面对称固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离输出轴(10)的一端下部固定有清理刮板(7)，所述清理刮板(7)靠近搅拌罐(4)内壁的一侧面开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部安装有复位弹簧(16)与刷嵌板(14)，所述刷嵌板(14)远离复位弹簧(16)的一端面固定连接有清理毛刷(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构，其特征在于：所述搅拌罐(4)的下端沿圆周方向等距安装有三个支撑腿(3)，所述搅拌罐(4)的侧表面靠下位置安装有出油阀口(2)，所述搅拌罐(4)的上部安装有进油阀口(5)与搅拌电机(1)，所述输出轴(10)的上端穿过搅拌罐(4)与搅拌电机(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构，其特征在于：所述复位弹簧(16)的一端与刷嵌板(14)连接，另一端与活动槽(15)的内端壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构，其特征在于：所述限位挡块(12)固定在安装座(9)的下部，所述搅拌齿叶(8)竖直向下两侧与限位挡块(12)相距两厘米。

5.根据权利要求1所述的一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构，其特征在于：所述清理毛刷(13)紧贴搅拌罐(4)的内壁表面，所述复位弹簧(16)处于压缩状态。

6.根据权利要求2所述的一种工业闭式齿轮油的加工搅拌结构，其特征在于：所述进油阀口(5)处于搅拌电机(1)的一侧，所述支撑腿(3)与搅拌罐(4)焊接固定。

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