CN213761424U - 一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置，涉及冷却装置技术领域，包括一级冷却箱以及二级冷却箱，所述一级冷却箱的顶部从左至右依次设置有进料口以及电机，所述电机的输出轴固定连接转轴，所述转轴的两侧均固定设置有搅拌杆，所述一级冷却箱的一侧固定设置有冷气装置，所述冷气装置的内部从左至右依次设置有制冷管、风扇以及过滤网，通过设置喷洒管，就可以将冷水装置内部的冷水输送至二级冷却箱的内部并进行喷洒，喷洒在冷却盘上，为冷却盘内部的减水剂进行喷洒降温，通过设置冷却盘，可以使冷水与减水剂进行贴近接触，可以使减水剂快速的进行冷却，且冷却均匀，有利于提高减水剂的加工效率。

Description

一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。

聚羧酸减水剂通常由不饱和聚醚大单体与丙烯酸等小单体通过自由基共聚制备。聚醚在低温时溶解时间长，通常需要加热溶解，如果在进行共聚反应前不进行降温处理，会导致反应过程中温度偏高。在此条件下，部分聚醚的不饱和双键会断裂，双键保留率下降而失去反应活性，产物的性能会比低温反应时差。因此需要在聚羧酸减水剂的生产过程中进行降温处理。

聚羧酸减水剂在生产的过程中采用多种原料复配而成，复配之后温度较高，需要将其进行降温后存储，现在一般的降温是采用循环水浴进行降温，但是这种降温方式需要大量的循环水，而且在夏天的时候外界的水温度本身就比较高，其降温效果就会大打折，现有冷却装置冷却的方式较为单一，减水剂降温不均匀，冷却时间较长，冷却效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置，具备冷却均匀、二级冷却以及节约水资源的优点，以解决冷却不均、冷却方式单一以及水资源浪费的问题。

为实现冷却均匀、二级冷却以及节约水资源的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置，包括一级冷却箱以及二级冷却箱，所述一级冷却箱的顶部从左至右依次设置有进料口以及电机，所述电机的输出轴固定连接转轴，所述转轴的两侧均固定设置有搅拌杆，所述一级冷却箱的一侧固定设置有冷气装置，所述冷气装置的内部从左至右依次设置有制冷管、风扇以及过滤网，所述冷气装置的顶部固定设置有导气管，所述一级冷却箱的底部固定设置出口，所述出口的一侧固定设置有出料管，所述出料管远离出口的一端贯穿至循环箱的一侧并延伸至循环箱的内部，所述循环箱的一侧固定设置有二级冷却箱，所述二级冷却箱的顶部固定设置有第一泵体，所述第一泵体的一侧固定设置有输送管，所述输送管的一端贯穿至循环箱的顶部并延伸至循环箱的内部，所述第一泵体的另一侧固定设置有输送管，所述输送管的另一端与冷却盘的一端固定连接，所述二级冷却箱的内部固定设置有冷却盘，所述冷却盘贯穿至二级冷却箱内壁底部并延伸至其底部，所述冷却盘的另一端固定设置有出料口，所述出料口的一侧固定设置有回流管，所述二级冷却箱的一侧固定设置有冷水装置，所述冷水装置的内部固定设置有制冷器，所述冷水装置的顶部固定设置有第二泵体，所述第二泵体的顶部固定设置有喷洒管，所述喷洒管的一端固定设置有喷头，所述第二泵体的底部固定设置有喷洒管，所述喷洒管的一端贯穿至冷水装置的顶部并延伸至其内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷洒管远离第二泵体的一端贯穿至二级冷却箱的顶部并延伸至二级冷却箱的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制冷管的一侧固定设置有风扇，所述风扇的一侧固定设置有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆由横杆和纵杆组成，纵杆固定设置在横杆的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却盘呈螺旋状，所述冷却盘的正上方固定设置有均匀分布的喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流管远离出料口的一端贯穿至循环箱的一侧并延伸至其内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置，具备以下有益效果：

1、该聚羧酸减水剂加工用冷却装置，通过设置喷洒管，就可以将冷水装置内部的冷水输送至二级冷却箱的内部并进行喷洒，喷洒在冷却盘上，为冷却盘内部的减水剂进行喷洒降温。

2、该聚羧酸减水剂加工用冷却装置，通过设置制冷管，就可以将冷气通过风扇以及导气管输送至一级冷却箱的内部，对箱内的减水剂进行初步的降温。

3、该聚羧酸减水剂加工用冷却装置，通过设置搅拌杆，通过对一级冷却箱内的减水剂液体快速搅拌，搅拌产生的热量由冷气进行降温。

4、该聚羧酸减水剂加工用冷却装置，通过设置冷却盘，可以使冷水与减水剂进行贴近接触，可以使减水剂快速的进行冷却，且冷却均匀，有利于提高减水剂的加工效率。

5、该聚羧酸减水剂加工用冷却装置，通过设置回流管，就可以对减水剂多次的循环流动冷却，提高冷却的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型的冷气装置放大图。

图中：1、一级冷却箱；101、进料口；102、电机；103、转轴；104、搅拌杆；105、冷气装置；106、导气管；107、过滤网；108、风扇；109、制冷管；110、出口；111、出料管；112、循环箱；2、二级冷却箱；201、第一泵体；202、输送管；203、冷却盘；204、出料口；205、回流管；3、冷水装置；301、制冷器；4、第二泵体；401、喷洒管；402、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置，包括一级冷却箱1以及二级冷却箱2，所述一级冷却箱1的顶部从左至右依次设置有进料口101以及电机102，所述电机102的输出轴固定连接转轴103，所述转轴103的两侧均固定设置有搅拌杆104，所述一级冷却箱1的一侧固定设置有冷气装置105，所述冷气装置105的内部从左至右依次设置有制冷管109、风扇108以及过滤网107，所述冷气装置105的顶部固定设置有导气管106，所述一级冷却箱1的底部固定设置出口110，所述出口110的一侧固定设置有出料管111，所述出料管111远离出口110的一端贯穿至循环箱112的一侧并延伸至循环箱112的内部，所述循环箱112的一侧固定设置有二级冷却箱2，所述二级冷却箱2的顶部固定设置有第一泵体201，所述第一泵体201的一侧固定设置有输送管202，所述输送管202的一端贯穿至循环箱112的顶部并延伸至循环箱112的内部，所述第一泵体201的另一侧固定设置有输送管202，所述输送管202的另一端与冷却盘203的一端固定连接，所述二级冷却箱2的内部固定设置有冷却盘203，所述冷却盘203贯穿至二级冷却箱2内壁底部并延伸至其底部，所述冷却盘203的另一端固定设置有出料口204，所述出料口204的一侧固定设置有回流管205，所述二级冷却箱2的一侧固定设置有冷水装置3，所述冷水装置3的内部固定设置有制冷器301，所述冷水装置3的顶部固定设置有第二泵体4，所述第二泵体4的顶部固定设置有喷洒管401，所述喷洒管401的一端固定设置有喷头402，所述第二泵体4的底部固定设置有喷洒管401，所述喷洒管401的一端贯穿至冷水装置3的顶部并延伸至其内部。

具体的，所述喷洒管401远离第二泵体4的一端贯穿至二级冷却箱2的顶部并延伸至二级冷却箱2的内部。

本实施方案中，通过设置喷洒管401，就可以将冷水装置3内部的冷水输送至二级冷却箱2的内部并进行喷洒，喷洒在冷却盘203上，为冷却盘203内部的减水剂进行喷洒降温。

具体的，所述制冷管109的一侧固定设置有风扇108，所述风扇108的一侧固定设置有过滤网107。

本实施方案中，通过设置制冷管109，就可以将冷气通过风扇108以及导气管106输送至一级冷却箱1的内部，对箱内的减水剂进行初步的降温。

具体的，所述搅拌杆104由横杆和纵杆组成，纵杆固定设置在横杆的两端。

本实施方案中，通过设置搅拌杆104，通过对一级冷却箱1内的减水剂液体快速搅拌，搅拌产生的热量由冷气进行降温。

具体的，所述冷却盘203呈螺旋状，所述冷却盘203的正上方固定设置有均匀分布的喷头402。

本实施方案中，通过设置冷却盘203，可以使冷水与减水剂进行贴近接触，可以使减水剂快速的进行冷却，且冷却均匀，有利于提高减水剂的加工效率。

具体的，所述回流管205远离出料口204的一端贯穿至循环箱112的一侧并延伸至其内部。

本实施方案中，通过设置回流管205，就可以对减水剂多次的循环流动冷却，提高冷却的效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将原料通过进料口101注入至一级冷却箱1，打开冷气装置105，风扇108将冷气装置105的散发冷气通过导气管106输送至一级冷却箱1的内部，打开电机102，电机102通过转轴103带动搅拌杆104的转动，加速减水剂的流动，提高减水剂的散热速率，打开出口110的阀门，减水剂通过出料管111注入至循环箱112的内部，打开第一泵体201，将循环箱112内部的减水剂通过输送管202输送至冷却盘203管内，打开冷水装置3，制冷器301将冷水装置3内部的水进行冷却，然后打开第二泵体4，第二泵体4通过喷洒管401输送至喷头402，喷头402将冷却的水喷洒在冷却盘203的表面，对冷却盘203内部的减水剂进行快速均匀的冷却，冷却好后打开出料口204的阀门。

综上所述，该聚羧酸减水剂加工用冷却装置，通过设置喷洒管401，就可以将冷水装置3内部的冷水输送至二级冷却箱2的内部并进行喷洒，喷洒在冷却盘203上，为冷却盘203内部的减水剂进行喷洒降温，通过设置制冷管109，就可以将冷气通过风扇108以及导气管106输送至一级冷却箱1的内部，对箱内的减水剂进行初步的降温，通过设置搅拌杆104，通过对一级冷却箱1内的减水剂液体快速搅拌，搅拌产生的热量由冷气进行降温，通过设置冷却盘203，可以使冷水与减水剂进行贴近接触，可以使减水剂快速的进行冷却，且冷却均匀，有利于提高减水剂的加工效率，通过设置回流管205，就可以对减水剂多次的循环流动冷却，提高冷却的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置，包括一级冷却箱（1）以及二级冷却箱（2），其特征在于：所述一级冷却箱（1）的顶部从左至右依次设置有进料口（101）以及电机（102），所述电机（102）的输出轴固定连接转轴（103），所述转轴（103）的两侧均固定设置有搅拌杆（104），所述一级冷却箱（1）的一侧固定设置有冷气装置（105），所述冷气装置（105）的内部从左至右依次设置有制冷管（109）、风扇（108）以及过滤网（107），所述冷气装置（105）的顶部固定设置有导气管（106），所述一级冷却箱（1）的底部固定设置出口（110），所述出口（110）的一侧固定设置有出料管（111），所述出料管（111）远离出口（110）的一端贯穿至循环箱（112）的一侧并延伸至循环箱（112）的内部，所述循环箱（112）的一侧固定设置有二级冷却箱（2），所述二级冷却箱（2）的顶部固定设置有第一泵体（201），所述第一泵体（201）的一侧固定设置有输送管（202），所述输送管（202）的一端贯穿至循环箱（112）的顶部并延伸至循环箱（112）的内部，所述第一泵体（201）的另一侧固定设置有输送管（202），所述输送管（202）的另一端与冷却盘（203）的一端固定连接，所述二级冷却箱（2）的内部固定设置有冷却盘（203），所述冷却盘（203）贯穿至二级冷却箱（2）内壁底部并延伸至其底部，所述冷却盘（203）的另一端固定设置有出料口（204），所述出料口（204）的一侧固定设置有回流管（205），所述二级冷却箱（2）的一侧固定设置有冷水装置（3），所述冷水装置（3）的内部固定设置有制冷器（301），所述冷水装置（3）的顶部固定设置有第二泵体（4），所述第二泵体（4）的顶部固定设置有喷洒管（401），所述喷洒管（401）的一端固定设置有喷头（402），所述第二泵体（4）的底部固定设置有喷洒管（401），所述喷洒管（401）的一端贯穿至冷水装置（3）的顶部并延伸至其内部。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置，其特征在于：所述喷洒管（401）远离第二泵体（4）的一端贯穿至二级冷却箱（2）的顶部并延伸至二级冷却箱（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置，其特征在于：所述制冷管（109）的一侧固定设置有风扇（108），所述风扇（108）的一侧固定设置有过滤网（107）。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置，其特征在于：所述搅拌杆（104）由横杆和纵杆组成，纵杆固定设置在横杆的两端。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却盘（203）呈螺旋状，所述冷却盘（203）的正上方固定设置有均匀分布的喷头（402）。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用冷却装置，其特征在于：所述回流管（205）远离出料口（204）的一端贯穿至循环箱（112）的一侧并延伸至其内部。

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