CN213759515U - 具有防溢出功能的胶囊灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有防溢出功能的胶囊灌装机,属于胶囊灌装机技术领域,该具有防溢出功能的胶囊灌装机包括底座,所述底座上表面的两侧均固定连接有挡盖,所述底座上表面的两侧均固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板上表面的一侧固定连接有灌装杆,所述灌装杆的底端固定连接有灌装头,所述灌装杆的顶端固定连接有盖板,所述盖板的上表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴。该具有防溢出功能的胶囊灌装机通过控制伺服电机带动螺旋叶的转动圈数,来控制向胶囊内的灌装量,控制精确,避免因灌装不精确量而使胶囊内的药品溢出造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于胶囊灌装机技术领域,具体涉及一种具有防溢出功能的胶囊灌装机。
背景技术
胶囊灌装机用于保健品厂、小型药厂、医药研究单位、医院制剂室、专科诊所、药店、滋补保健品店等单位用于灌装胶囊。胶囊灌装机充填速度较快,尺寸差异小,本机将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体,紧凑方便。
目前所使用的胶囊灌装机在向胶囊内进行灌装粉末和颗粒时,不方便控制灌装量,容易造成灌装药品溢出,并且盛放灌装药品的放置箱密封效果不好,使药品在较长时间放置时容易受潮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防溢出功能的胶囊灌装机,旨在解决现有技术中胶囊灌装机在向胶囊内进行灌装粉末和颗粒时,不方便控制灌装量,容易造成灌装药品溢出,并且盛放灌装药品的放置箱密封效果不好,使药品在较长时间放置时容易受潮的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防溢出功能的胶囊灌装机,包括底座,所述底座上表面的两侧均固定连接有挡盖,所述底座上表面的两侧均固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板上表面的一侧固定连接有灌装杆,所述灌装杆的底端固定连接有灌装头,所述灌装杆的顶端固定连接有盖板,所述盖板的上表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有螺旋叶,所述灌装杆的一侧固定连接有输送管,所述输送管远离灌装杆的一端固定连接有放置桶,所述放置桶的顶端设置有桶盖,所述桶盖的下表面固定连接有密封块,所述桶盖的上表面开设有透气孔,所述透气孔的内壁固定连接有除湿棉,所述桶盖的上表面固定连接有提扭。
为了使得该一种具有防溢出功能的胶囊灌装机提高灌装效率,作为本实用新型一种优选的,所述底座的上表面活动连接有传送带,所述传送带的上表面开设有胶囊放置孔。
为了使得该一种具有防溢出功能的胶囊灌装机的支撑板在上下移动时更平稳,作为本实用新型一种优选的,所述支撑板上表面的两侧均活动连接有支撑杆,所述支撑杆的底端与底座的上表面固定连接,所述支撑杆的顶端与挡盖的内顶壁固定连接。
为了使得该一种具有防溢出功能的胶囊灌装机放置更稳定,作为本实用新型一种优选的,所述底座下表面的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端固定连接有固定盘。
为了使得该一种具有防溢出功能的胶囊灌装机的放置桶固定更牢固,作为本实用新型一种优选的,所述放置桶的外表面固定连接有固定条,所述固定条的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的底端与支撑板的上表面固定连接。
为了使得该一种具有防溢出功能的胶囊灌装机灌装效率高,作为本实用新型一种优选的,所述灌装杆有四个,四个所述灌装杆呈等间距线性排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具有防溢出功能的胶囊灌装机,通过液压升降杆、支撑板、灌装杆、灌装头、伺服电机、转轴、螺旋叶和放置桶配合设置,在胶囊灌装机使用时液压升降杆带动支撑板向下降,使灌装头伸入传送带上的胶囊内,同时伺服电机启动带动转轴转动,转轴带动螺旋叶转动,将灌装杆内的药品从灌装头挤压进入胶囊内,放置桶内的药品受重力作用从输送管持续进入灌装杆中,使用伺服电机带动螺旋叶转动向胶囊内进行灌装,通过控制伺服电机带动螺旋叶的转动圈数,来控制向胶囊内的灌装量,控制精确,避免因灌装不精确量而使胶囊内的药品溢出造成浪费。
2、该具有防溢出功能的胶囊灌装机,通过放置桶、桶盖、密封块、透气孔、除湿棉和提扭配合设置,桶盖下表面的密封块在桶盖盖上时,能使放置桶进行有效密封,桶盖上的提扭方便打开桶盖,桶盖上透气孔内设置有除湿棉,在放置桶内的药品逐渐进行灌装后,外部空气进入从透气孔进入放置桶内,除湿棉可以将空气中的湿气去除,使放置桶内始终保持干燥,使放置桶内的药品即使长时间放置依旧保持干燥,使放置桶内的药品可以较长时间放置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的俯视轴测结构示意图;
图2为本实用新型的侧视轴测结构示意图;
图3为本实用新型中灌装杆的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型中桶盖的仰视结构示意图。
图中:1、底座;2、挡盖;3、液压升降杆;4、支撑板;5、灌装杆;6、灌装头;7、盖板;8、伺服电机;9、转轴;10、输送管;11、放置桶;12、桶盖;13、密封块;14、透气孔;15、除湿棉;16、提扭;17、传送带;18、胶囊放置孔;19、支撑杆;20、支撑腿;21、固定盘;22、固定条;23、固定杆;24、螺旋叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种具有防溢出功能的胶囊灌装机,包括底座1,底座1上表面的两侧均固定连接有挡盖2,底座1上表面的两侧均固定连接有液压升降杆3,液压升降杆3的顶端固定连接有支撑板4,支撑板4上表面的一侧固定连接有灌装杆5,灌装杆5的底端固定连接有灌装头6,灌装杆5的顶端固定连接有盖板7,盖板7的上表面固定连接有伺服电机8,伺服电机8的输出轴固定连接有转轴9,转轴9的外表面固定连接有螺旋叶24,灌装杆5的一侧固定连接有输送管10,输送管10远离灌装杆5的一端固定连接有放置桶11,放置桶11的顶端设置有桶盖12,桶盖12的下表面固定连接有密封块13,桶盖12的上表面开设有透气孔14,透气孔14的内壁固定连接有除湿棉15,桶盖12的上表面固定连接有提扭16。
在本实用新型的具体实施例中,通过液压升降杆3、支撑板4、灌装杆5、灌装头6、伺服电机8、转轴9、螺旋叶24和放置桶11配合设置,在胶囊灌装机使用时液压升降杆3带动支撑板4向下降,使灌装头6伸入传送带17上的胶囊内,同时伺服电机8启动带动转轴9转动,转轴9带动螺旋叶24转动,将灌装杆5内的药品从灌装头6挤压进入胶囊内,放置桶11内的药品受重力作用从输送管10持续进入灌装杆5中,使用伺服电机8带动螺旋叶24转动向胶囊内进行灌装,通过控制伺服电机8带动螺旋叶24的转动圈数,来控制向胶囊内的灌装量,控制精确,避免因灌装不精确量而使胶囊内的药品溢出造成浪费,通过放置桶11、桶盖12、密封块13、透气孔14、除湿棉15和提扭16配合设置,桶盖12下表面的密封块13在桶盖12盖上时,能使放置桶11进行有效密封,桶盖12上的提扭16方便打开桶盖12,桶盖12上透气孔14内设置有除湿棉15,在放置桶11内的药品逐渐进行灌装后,外部空气进入从透气孔14进入放置桶11内,除湿棉15可以将空气中的湿气去除,使放置桶11内始终保持干燥,使放置桶11内的药品即使长时间放置依旧保持干燥,使放置桶11内的药品可以较长时间放置。
具体的,底座1的上表面活动连接有传送带17,传送带17的上表面开设有胶囊放置孔18。
本实施例中:通过传送带17带动胶囊传动进行灌装,提高灌装效率。
具体的,支撑板4上表面的两侧均活动连接有支撑杆19,支撑杆19的底端与底座1的上表面固定连接,支撑杆19的顶端与挡盖2的内顶壁固定连接。
本实施例中:使支撑板4在上下移动时更平稳。
具体的,底座1下表面的四角均固定连接有支撑腿20,支撑腿20的底端固定连接有固定盘21。
本实施例中:使胶囊灌装机放置更稳定。
具体的,放置桶11的外表面固定连接有固定条22,固定条22的一侧固定连接有固定杆23,固定杆23的底端与支撑板4的上表面固定连接。
本实施例中:使放置桶11固定更牢固。
具体的,灌装杆5有四个,四个灌装杆5呈等间距线性排列。
本实施例中:四个灌装杆5同时工作,灌装效率高。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种具有防溢出功能的胶囊灌装机在使用时,液压升降杆3带动支撑板4向下降,使灌装头6伸入传送带17上的胶囊内,同时伺服电机8启动带动转轴9转动,转轴9带动螺旋叶24转动,将灌装杆5内的药品从灌装头6挤压进入胶囊内,放置桶11内的药品受重力作用从输送管10持续进入灌装杆5中,使用伺服电机8带动螺旋叶24转动向胶囊内进行灌装,通过控制伺服电机8带动螺旋叶24的转动圈数,来控制向胶囊内的灌装量,控制精确,避免因灌装不精确量而使胶囊内的药品溢出造成浪费,桶盖12下表面的密封块13在桶盖12盖上时,能使放置桶11进行有效密封,桶盖12上的提扭16方便打开桶盖12,桶盖12上透气孔14内设置有除湿棉15,在放置桶11内的药品逐渐进行灌装后,外部空气进入从透气孔14进入放置桶11内,除湿棉15可以将空气中的湿气去除,使放置桶11内始终保持干燥,使放置桶11内的药品即使长时间放置依旧保持干燥,使放置桶11内的药品可以较长时间放置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防溢出功能的胶囊灌装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的两侧均固定连接有挡盖(2),所述底座(1)上表面的两侧均固定连接有液压升降杆(3),所述液压升降杆(3)的顶端固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)上表面的一侧固定连接有灌装杆(5),所述灌装杆(5)的底端固定连接有灌装头(6),所述灌装杆(5)的顶端固定连接有盖板(7),所述盖板(7)的上表面固定连接有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的外表面固定连接有螺旋叶(24),所述灌装杆(5)的一侧固定连接有输送管(10),所述输送管(10)远离灌装杆(5)的一端固定连接有放置桶(11),所述放置桶(11)的顶端设置有桶盖(12),所述桶盖(12)的下表面固定连接有密封块(13),所述桶盖(12)的上表面开设有透气孔(14),所述透气孔(14)的内壁固定连接有除湿棉(15),所述桶盖(12)的上表面固定连接有提扭(16)。
2.根据权利要求1所述的具有防溢出功能的胶囊灌装机,其特征在于:所述底座(1)的上表面活动连接有传送带(17),所述传送带(17)的上表面开设有胶囊放置孔(18)。
3.根据权利要求1所述的具有防溢出功能的胶囊灌装机,其特征在于:所述支撑板(4)上表面的两侧均活动连接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)的底端与底座(1)的上表面固定连接,所述支撑杆(19)的顶端与挡盖(2)的内顶壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的具有防溢出功能的胶囊灌装机,其特征在于:所述底座(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(20),所述支撑腿(20)的底端固定连接有固定盘(21)。
5.根据权利要求1所述的具有防溢出功能的胶囊灌装机,其特征在于:所述放置桶(11)的外表面固定连接有固定条(22),所述固定条(22)的一侧固定连接有固定杆(23),所述固定杆(23)的底端与支撑板(4)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的具有防溢出功能的胶囊灌装机,其特征在于:所述灌装杆(5)有四个,四个所述灌装杆(5)呈等间距线性排列。
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Assignee: Shenzhen Konan Engineering Equipment Co.,Ltd. Assignor: CHONGQING CHEMICAL INDUSTRY VOCATIONAL College Contract record no.: X2022500000002 Denomination of utility model: Capsule filling machine with anti overflow function Granted publication date: 20210723 License type: Common License Record date: 20220413 |
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EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |