CN211619909U - 一种双头全自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头全自动灌装机，属于灌装机领域，包括柜体，所述柜体左侧上端外壁固定安装有控制按钮，所述柜体上端内部固定安装有电机A，所述电机A下端转动连接有螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述柜体中部前端侧壁固定安装有滑动槽，所述轴承套A贯穿滑动槽固定安装有固定板，所述固定板前端上侧固定安装有电机B，所述电机B下端贯穿固定板转动安装有转轮。通过设置转动结构便于灌装不同种类的瓶体，便于灌装机直接移动运输，提高了灌装机的实用性。

Description

一种双头全自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种双头全自动全自动灌装机。

背景技术

双头灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。

专利CN201820810763.6的公布了一种双头灌装机，该灌装机针对现有技术类似于上述双头膏体灌装机，工作将空瓶置于放置凹槽内并位于灌装头正下方，控制室将灌装室内溶液注入空瓶内，但是灌装头与膏体料箱固定连接，因此灌装头与放置凹槽的距离保持不变，因此灌装的空瓶高度要求一致，无法满足多种生产要求，通过调整板上沿竖直方向排布有通孔，从而调整横杆的竖直高度，软管质地柔软，易于变形，可跟随灌装管的位置进行改变，调整板上开设有两列通孔，同时将横杆固定于两个通孔上，使得横杆稳定在水平方向。

上述灌装机有些不足之处：1、上述灌装机不便于根据需要灌装的瓶体的高度调节喷口的高度，不便于根据瓶口的位置调节喷口的位置，需要特定的灌装机进行罐装，降低了灌装的效率，降低了灌装机的实用性。2、上述灌装机不便于自主移动，当需要移动运输灌装机时，需要借助运输工具对其进行移动运输，费时费力，降低了灌装机的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种双头全自动全自动灌装机，旨在采用转动结构，当进行灌装时，按动控制按钮通过控制器控制电机A运转带动螺杆A转动，螺杆A 通过外壁螺纹与丝杆套A内壁螺纹相配合，带动丝杆套A在螺杆A外壁转动上下移动，丝杆套A上下移动带动轴承套A上下移动，轴承套A上下移动带动固定板在滑动槽内上下移动，从而带动前端固定安装的喷口根据瓶体高度调节高度，按动控制按钮通过控制器控制电机B运转，电机B运转带动转轮转动，转轮转动带动外壁固定安装的齿块A转动，齿块A转动带动后侧与之相配合的齿块B转动，齿块B转动带动转盘转动，转盘转动带动下端固定安装的喷口转动，根据瓶口在瓶体上的位置调节喷口的位置，便于对不同瓶体进行灌装，提高了灌装的效率，增加了灌装机的实用性。

通过转动结构，当需要移动灌装机时，按动控制按钮通过控制器控制电机 C运转，电机C运转带动下端螺杆B转动，螺杆B通过外壁螺纹与丝杆套B 内壁螺纹相配合，带动丝杆套B在螺杆B外壁转动向下移动，丝杆套B向下移动带动轴承套B向下移动，轴承套B向下移动带动两侧固定安装的连杆向下移动，连杆贯穿通孔向下移动带动万向轮向下移动，万向轮向下移动接触地面，将柜体顶起使底撑悬空，即可直接推动柜体进行移动运输省时省力，提高了灌装机的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种双头全自动全自动灌装机包括柜体，所述柜体左侧上端外壁固定安装有控制按钮，所述柜体上端内部固定安装有电机A，所述电机A下端转动连接有螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述柜体中部前端侧壁固定安装有滑动槽，所述轴承套A贯穿滑动槽固定安装有固定板，所述固定板前端上侧固定安装有电机B，所述电机B下端贯穿固定板转动安装有转轮，所述转轮外壁固定安装有齿块A，所述固定板后端下侧转动安装有转盘，所述转盘外壁固定安装有齿块B，所述转盘下端外壁固定安装有喷口，所述柜体下侧前端外壁固定安装有料箱，所述料箱贯穿喷口固定连接有输送管，所述柜体前后左右两侧皆固定安装有固定块，所述固定块上端内壁固定安装有电机C，所述电机C下端转动连接有螺杆B，所述螺杆B外壁转动套接有丝杆套B，所述丝杆套B外壁固定套接有轴承套B，所述轴承套B外壁固定安装有连杆，所述固定块下端侧壁固定安装有通孔，所述连杆下端贯穿通孔转动安装有万向轮，所述柜体下侧前后外壁皆固定安装有底撑。

可选的，所述转盘外壁固定安装有与齿块A相配合的齿块B，构成转动结构。

可选的，所述螺杆A外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套A内壁固定安装有与螺杆A外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺杆B外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套B内壁固定安装有与螺杆B外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述控制按钮输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与控制器的输入端通过导线构成电连接，所述控制器的输出端与电机A、电机B和电机C的输入端通过导线构成电连接，所述电机A的输出端与螺杆A的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种双头全自动全自动灌装机，通过转动结构，当进行灌装时，按动控制按钮通过控制器控制电机A运转带动螺杆A转动，螺杆A通过外壁螺纹与丝杆套A内壁螺纹相配合，带动丝杆套A在螺杆A外壁转动上下移动，丝杆套A上下移动带动轴承套A上下移动，轴承套A上下移动带动固定板在滑动槽内上下移动，从而带动前端固定安装的喷口根据瓶体高度调节高度，按动控制按钮通过控制器控制电机B运转，电机B运转带动转轮转动，转轮转动带动外壁固定安装的齿块A转动，齿块A转动带动后侧与之相配合的齿块B转动，齿块B转动带动转盘转动，转盘转动带动下端固定安装的喷口转动，根据瓶口在瓶体上的位置调节喷口的位置，便于对不同瓶体进行灌装，提高了灌装的效率，增加了灌装机的实用性。

2、通过转动结构，当需要移动灌装机时，按动控制按钮通过控制器控制电机C运转，电机C运转带动下端螺杆B转动，螺杆B通过外壁螺纹与丝杆套B内壁螺纹相配合，带动丝杆套B在螺杆B外壁转动向下移动，丝杆套B 向下移动带动轴承套B向下移动，轴承套B向下移动带动两侧固定安装的连杆向下移动，连杆贯穿通孔向下移动带动万向轮向下移动，万向轮向下移动接触地面，将柜体顶起使底撑悬空，即可直接推动柜体进行移动运输省时省力，提高了灌装机的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种双头全自动全自动灌装机的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种双头全自动全自动灌装机的图1中A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种双头全自动全自动灌装机的图1中B局部放大结构示意图。

图4为本实用新型实施例的一种双头全自动全自动灌装机的局部仰视剖面结构示意图。

图中：1、柜体；2、控制按钮；3、电机A；4、螺杆A；5、丝杆套A；6、轴承套A；7、固定板；8、电机B；9、转轮；10、齿块A；11、转盘；12、齿块B；13、滑动槽；14、喷口；15、料箱；16、输送管；17、固定块；18、电机C；19、螺杆B；20、丝杆套B；21、轴承套B；22、连杆；23、通孔； 24、万向轮；25、底撑。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种双头全自动全自动灌装机进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种双头全自动全自动灌装机包括柜体1，柜体1左侧上端外壁固定安装有控制按钮2，柜体1上端内部固定安装有电机A3，电机A3下端转动连接有螺杆A4，螺杆 A4外壁转动套接有丝杆套A5，丝杆套A5外壁固定套接有轴承套A6，柜体1 中部前端侧壁固定安装有滑动槽13，轴承套A6贯穿滑动槽13固定安装有固定板7，固定板7前端上侧固定安装有电机B8，电机B8下端贯穿固定板7转动安装有转轮9，转轮9外壁固定安装有齿块A10，固定板7后端下侧转动安装有转盘11，转盘11外壁固定安装有齿块B12，转盘11下端外壁固定安装有喷口14，柜体1下侧前端外壁固定安装有料箱15，料箱15贯穿喷口14固定连接有输送管16，柜体1前后左右两侧皆固定安装有固定块17，固定块17上端内壁固定安装有电机C18，电机C18下端转动连接有螺杆B19，螺杆B19外壁转动套接有丝杆套B20，丝杆套B20外壁固定套接有轴承套B21，轴承套 B21外壁固定安装有连杆22，固定块17下端侧壁固定安装有通孔23，连杆22 下端贯穿通孔23转动安装有万向轮24，柜体1下侧前后外壁皆固定安装有底撑25。

参考图1、图2和图4所示，转盘11外壁固定安装有与齿块A10相配合的齿块B12，构成转动结构，当进行灌装时，按动控制按钮2通过控制器控制电机A3运转带动螺杆A4转动，螺杆A4通过外壁螺纹与丝杆套A5内壁螺纹相配合，带动丝杆套A5在螺杆A4外壁转动上下移动，丝杆套A5上下移动带动轴承套A6上下移动，轴承套A6上下移动带动固定板7在滑动槽13内上下移动，从而带动前端固定安装的喷口14根据瓶体高度调节高度，按动控制按钮2通过控制器控制电机B8运转，电机B8运转带动转轮9转动，转轮9转动带动外壁固定安装的齿块A10转动，齿块A10转动带动后侧与之相配合的齿块B12转动，齿块B12转动带动转盘11转动，转盘11转动带动下端固定安装的喷口14转动，根据瓶口在瓶体上的位置调节喷口14的位置，便于对不同瓶体进行灌装，提高了灌装的效率，增加了灌装机的实用性。

参考图1、图2和图4所示，螺杆A4外壁固定安装有螺纹，丝杆套A5 内壁固定安装有与螺杆A4外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当进行灌装时，按动控制按钮2通过控制器控制电机A3运转带动螺杆A4转动，螺杆 A4通过外壁螺纹与丝杆套A5内壁螺纹相配合，带动丝杆套A5在螺杆A4外壁转动上下移动，丝杆套A5上下移动带动轴承套A6上下移动，轴承套A6上下移动带动固定板7在滑动槽13内上下移动，从而带动前端固定安装的喷口 14根据瓶体高度调节高度，按动控制按钮2通过控制器控制电机B8运转，电机B8运转带动转轮9转动，转轮9转动带动外壁固定安装的齿块A10转动，齿块A10转动带动后侧与之相配合的齿块B12转动，齿块B12转动带动转盘 11转动，转盘11转动带动下端固定安装的喷口14转动，根据瓶口在瓶体上的位置调节喷口14的位置，便于对不同瓶体进行灌装，提高了灌装的效率，增加了灌装机的实用性。

参考图1和图3所示，螺杆B19外壁固定安装有螺纹，丝杆套B20内壁固定安装有与螺杆B19外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要移动灌装机时，按动控制按钮2通过控制器控制电机C18运转，电机C18运转带动下端螺杆B19转动，螺杆B19通过外壁螺纹与丝杆套B20内壁螺纹相配合，带动丝杆套B20在螺杆B19外壁转动向下移动，丝杆套B20向下移动带动轴承套B21向下移动，轴承套B21向下移动带动两侧固定安装的连杆22向下移动，连杆22贯穿通孔23向下移动带动万向轮24向下移动，万向轮24向下移动接触地面，将柜体1顶起使底撑25悬空，即可直接推动柜体1进行移动运输省时省力，提高了灌装机的实用性。

参考图1所示，控制按钮2输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮2的输出端与控制器的输入端通过导线构成电连接，控制器的输出端与电机A3、电机B8和电机C18的输入端通过导线构成电连接，电机A3的输出端与螺杆A4的转动输入端相连接。

其中电机A3、电机B8、电机C18和控制按钮2为现有技术产品，电机 A3、电机B8和电机C18型号为HD2401-24，生产厂家为安川，控制按钮2型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种双头全自动全自动灌装机，当进行灌装时，按动控制按钮2通过控制器控制电机A3运转带动螺杆A4转动，螺杆A4通过外壁螺纹与丝杆套A5内壁螺纹相配合，带动丝杆套A5在螺杆A4外壁转动上下移动，丝杆套A5上下移动带动轴承套A6上下移动，轴承套A6上下移动带动固定板7在滑动槽13内上下移动，从而带动前端固定安装的喷口14根据瓶体高度调节高度，按动控制按钮2通过控制器控制电机B8运转，电机B8运转带动转轮9转动，转轮9转动带动外壁固定安装的齿块A10转动，齿块A10 转动带动后侧与之相配合的齿块B12转动，齿块B12转动带动转盘11转动，转盘11转动带动下端固定安装的喷口14转动，根据瓶口在瓶体上的位置调节喷口14的位置，当需要移动灌装机时，按动控制按钮2通过控制器控制电机 C18运转，电机C18运转带动下端螺杆B19转动，螺杆B19通过外壁螺纹与丝杆套B20内壁螺纹相配合，带动丝杆套B20在螺杆B19外壁转动向下移动，丝杆套B20向下移动带动轴承套B21向下移动，轴承套B21向下移动带动两侧固定安装的连杆22向下移动，连杆22贯穿通孔23向下移动带动万向轮24 向下移动，万向轮24向下移动接触地面，将柜体1顶起使底撑25悬空，即可直接推动柜体1进行移动运输。

需要说明的是，本实用新型为一种双头全自动全自动灌装机，包括电机A3、电机B8、电机C18和控制按钮2，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种双头全自动灌装机，其特征在于，所述灌装机包括柜体(1)，所述柜体(1)左侧上端外壁固定安装有控制按钮(2)，所述柜体(1)上端内部固定安装有电机A(3)，所述电机A(3)下端转动连接有螺杆A(4)，所述螺杆A(4)外壁转动套接有丝杆套A(5)，所述丝杆套A(5)外壁固定套接有轴承套A(6)，所述柜体(1)中部前端侧壁固定安装有滑动槽(13)，所述轴承套A(6)贯穿滑动槽(13)固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)前端上侧固定安装有电机B(8)，所述电机B(8)下端贯穿固定板(7)转动安装有转轮(9)，所述转轮(9)外壁固定安装有齿块A(10)，所述固定板(7)后端下侧转动安装有转盘(11)，所述转盘(11)外壁固定安装有齿块B(12)，所述转盘(11)下端外壁固定安装有喷口(14)，所述柜体(1)下侧前端外壁固定安装有料箱(15)，所述料箱(15)贯穿喷口(14)固定连接有输送管(16)，所述柜体(1)前后左右两侧皆固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)上端内壁固定安装有电机C(18)，所述电机C(18)下端转动连接有螺杆B(19)，所述螺杆B(19)外壁转动套接有丝杆套B(20)，所述丝杆套B(20)外壁固定套接有轴承套B(21)，所述轴承套B(21)外壁固定安装有连杆(22)，所述固定块(17)下端侧壁固定安装有通孔(23)，所述连杆(22)下端贯穿通孔(23)转动安装有万向轮(24)，所述柜体(1)下侧前后外壁皆固定安装有底撑(25)。

2.根据权利要求1所述的一种双头全自动灌装机，其特征在于，所述转盘(11)外壁固定安装有与齿块A(10)相配合的齿块B(12)，构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种双头全自动灌装机，其特征在于，所述螺杆A(4)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套A(5)内壁固定安装有与螺杆A(4)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种双头全自动灌装机，其特征在于，所述螺杆B(19)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套B(20)内壁固定安装有与螺杆B(19)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种双头全自动灌装机，其特征在于，所述控制按钮(2)输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮(2)的输出端与控制器的输入端通过导线构成电连接，所述控制器的输出端与电机A(3)、电机B(8)和电机C(18)的输入端通过导线构成电连接，所述电机A(3)的输出端与螺杆A(4)的转动输入端相连接。

Images