CN213752837U - 用于电芯的盖板组件和电芯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于电芯的盖板组件和电芯，该盖板组件包括：盖板主体；第一密封件，所述第一密封件可拆卸地设置在所述盖板主体上，所述第一密封件上设置有适于向所述电芯内部注液的注液通道；第二密封件，所述第二密封件设置在所述第一密封件上以在注液完成后密封所述注液通道。根据本申请的盖板组件在第二密封件与第一密封件焊接出现问题或者需要向电芯内部进行二次注液时，可以将第一密封件整体从盖板主体上拆卸下来，从而不必将整个盖板组件甚至整个电芯报废，大大减少了不良损失。

Description

用于电芯的盖板组件和电芯

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其是涉及一种用于电芯的盖板组件和电芯。

背景技术

锂离子电芯的密封性能十分重要，而密封的最后一道工序就是密封钉焊接，但如果存在异物等影响就会导致密封钉焊接产生炸点不良，而由于电芯尺寸等影响还会产生缺焊、漏焊、焊接轨迹偏移等不良，这些不良可能会导致电芯气密性不足，氦检无法通过而整体报废，即使氦检通过也会因为外观不良而报废造成巨大损失。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种用于电芯的盖板组件，该盖板组件在第二密封件与第一密封件焊接出现问题或者需要向电芯内部进行二次注液时，可以将第一密封件整体从盖板主体上拆卸下来，从而不必将整个盖板组件甚至整个电芯报废，大大减少了不良损失。

本申请还提出了一种具有上述盖板组件的电芯。

根据本申请的用于电芯的盖板组件，包括：盖板主体；第一密封件，所述第一密封件可拆卸地设置在所述盖板主体上，所述第一密封件上设置有适于向所述电芯内部注液的注液通道；第二密封件，所述第二密封件设置在所述第一密封件上以在注液完成后密封所述注液通道。

根据本申请的盖板组件，第二密封件固定或焊接在第一密封件上后，如焊接不良，炸点或气密性不良时，可以将整个第一密封件从盖板主体上拆卸下来，然后换上新的第一密封件和第二密封件，重新封口即可，不需报废电芯只需更换第一密封件和第二密封件即可。如第二密封件焊接完成后发现电解液不足，无需报废电芯，更换第一密封件重新注入电解液用第二密封件封堵注液通道即可，大大减少不良损失。

根据本申请的一个实施例，所述盖板主体上设置有注液孔，所述第一密封件可拆卸地设置在所述注液孔内。

根据本申请的一个实施例，所述注液孔包括：依次相连的外孔段和内孔段，所述外孔段的孔径大于所述内孔段的孔径以形成台阶面，所述第一密封件与所述外孔段之间螺纹配合。

根据本申请的一个实施例，所述第一密封件包括：配合部和与所述配合部相连的定位部，所述配合部与所述外孔段螺纹配合，所述定位部与所述内孔段插接配合。

根据本申请的一个实施例，所述注液通道位于所述配合部内的至少部分构造为与扳手配合的扳手安装孔。

根据本申请的一个实施例，所述第一密封件上设置有第一定位槽，所述盖板主体上设置有第二定位槽，在所述第一密封件安装在所述盖板主体上时所述第一定位槽与所述第二定位槽正对。

根据本申请的一个实施例，所述第一定位槽和所述第二定位槽与所述扳手安装孔连通；所述盖板组件还包括：定位键，所述定位键适于在所述第一定位槽与所述第二定位槽正对时容纳在所述第一定位槽、所述扳手安装孔和所述第二定位槽内。

根据本申请的一个实施例，所述第一密封件与所述盖板主体之间设置有密封垫圈。

根据本申请的一个实施例，所述第二密封件为设置在所述注液通道内的密封胶钉和/或密封铝钉。

根据本申请的电芯包括上述的盖板组件，由于根据本申请的电芯设置有上述的盖板组件，因此该电芯在密封注液孔时出现焊接不良的情况时，无需报废电芯，更换第一密封件重新注入电解液用第二密封件封堵注液通道即可，大大减少不良损失。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请实施例的盖板组件的爆炸图；

图2是根据本申请实施例的盖板组件的配合图；

图3是根据本申请实施例的盖板组件的局部剖视图；

图4是根据本申请实施例的第一密封件的示意图；

图5是根据本申请实施例的第一密封件的剖视图。

附图标记：

盖板组件100，

盖板主体110，注液孔101，外孔段101a，内孔段101b，第二定位槽109，第三子定位槽109c，第四子定位槽109d，

第一密封件130，配合部131，定位部133，注液通道102，台阶面103，第一孔段102a，第二孔段102b，扳手安装孔105，第一定位槽107，第一子定位槽107a，第二子定位槽107b，

密封垫圈150，定位键170。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

目前锂离子电芯生产工程中，有很多工序需要用到负压，比如负压预充工序，就需要在负压的状态下对电芯进行第一次充放电，激活电芯内部活性物质，行成SEI膜，负压的作用就是便于在与预充过程中产气的顺利排出。但负压有利有弊，无法避免的就是在预充过程中负压会抽出一定量的电解液。再比如插密封胶钉工序也需要让电芯内部处于负压状态，通过电芯内外压力差，便于胶钉的顺利插入。同样也会造成一定量电解液的损失。此时就需要一种即使在盖板上的注液孔焊接密封后仍然可以补充注液的盖板组件。

此外，现有技术中，锂离子电芯的密封性能十分重要，而密封的最后一道工序就是密封钉焊接，但如果存在异物等影响就会导致密封钉焊接产生炸点不良，而由于电芯尺寸等影响还会产生缺焊、漏焊、焊接轨迹偏移等不良，这些不良可能会导致电芯气密性不足，氦检无法通过而整体报废，整个盖板组件甚至整个电芯都会做报废处理，导致失分严重的浪费。

下面参考图1-图5描述根据本申请实施例的用于电芯的盖板组件100。

根据本申请的盖板组件100包括盖板主体110、第一密封件130和第二密封件。

其中，第一密封件130可拆卸地设置在盖板主体110上，第一密封件130上设置有适于向电芯内部注液的注液通道102，第二密封件设置在第一密封件130上以在注液完成后将注液通道102密封。

也就是说，本申请的盖板组件100，在第二密封件将注液通道102密封后，即使焊接出现问题后，也可以将第一密封件130连带着第二密封件一起从盖板主体110上拆卸下来，然后重新换上新的第一密封件130，在需要二次注液时进行注液，然后将第二密封件焊接在第一密封件130上。

因此，在第二密封件与第一密封件130焊接出现问题或者需要向电芯内部进行二次注液时，可以将第一密封件130整体从盖板主体110上拆卸下来，然后换上新的第一密封件130和第二密封件，从而不必将整个盖板组件100甚至整个电芯报废，大大减少了不良损失。

根据本申请的盖板组件，第二密封件固定或焊接在第一密封件130上后，如焊接不良，炸点或气密性不良时，可以将整个第一密封件130从盖板主体110上拆卸下来，然后换上新的第一密封件130和第二密封件，重新封口即可，不需报废电芯只需更换第一密封件130和第二密封件即可。如第二密封件焊接完成后发现电解液不足，无需报废电芯，更换第一密封件130重新注入电解液用第二密封件封堵注液通道102即可，大大减少不良损失。

根据本申请的一些实施例，盖板主体110上设置有注液孔101，第一密封件130可拆卸地设置在注液孔内。具体地，第一密封件130与注液孔101螺纹配合。由此，可以轻松地旋动的第一密封件130，使得第一密封件130安装在盖板主体110上或者单从盖板主体110上拆卸下来。

进一步地，注液孔101包括：依次相连的外孔段101a和内孔段101b，外孔段101a的孔径大于内孔段101b的孔径以形成台阶面103，第一密封件130与外孔段101a螺纹配合。

由此，台阶面103可以对第一密封件130起到限位作用，当第一密封件130在转动的过程中止抵到台阶面103时，第一密封件130不会在继续朝向电芯内部移动。

更进一步地，第一密封件130与盖板主体110之间设置有密封垫圈150。具体地，第一密封件130与台阶面103之间设置有密封垫圈150，由此保证了电芯的密封性能，避免外界的异物或水分从外界进入到电芯内部，保证了电芯可以正常工作。

在本申请的一些实施例中，第一密封件130包括配合部131和与配合部131相连的定位部133，配合部131与外孔段101a螺纹配合，定位部133与内孔段101b插接配合。

具体地，第一密封件130构造为密封螺钉，密封螺钉上的配合部131的外周面上设置有外螺纹，外孔段101a的内周壁上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹以将密封螺钉安装在盖板主体110上；定位部133可以构造为定位销，定位销与内孔段101b配合，从而使得密封螺钉在安装前先进行定位，提高了密封螺钉的安装效率，降低了密封螺钉的安装成本。

在本申请的一些实施例中，注液通道102位于配合部131内的至少部分构造为与扳手配合的扳手安装孔105。也就是说，密封螺钉的顶部设置有方便扳手扳动的安装孔。在本申请中，扳手安装孔105为六角孔，六角孔可以与六角扳手配合，从而方便扳手将第一密封件130旋紧在外孔段101a。

进一步地，第一密封件130上设置有第一定位槽107，盖板主体110上设置有第二定位槽109，第一密封件130安装在盖板主体110上时第一定位槽107和第二定位槽109正对。

也就说，当第一定位槽107和第二定位槽109正对时，表示第一密封件130安装到位，密封螺钉完全旋紧在外孔段101a。

更进一步地，第一定位槽107和第二定位槽109与扳手安装孔105连通。第一定位槽107和第二定位槽109可以沿扳手安装孔105或者注液通道102的径向延伸，具体地，第一定位槽107将密封螺钉上的扳手安装孔105的壁面贯通，第一定位槽107包括彼此正对的第一子定位槽107a和第二子定位槽107b；第二定位槽109包括彼此正对的第三子定位槽109c和第四子定位槽109d。当第一密封件130完全旋紧在外孔段101a时，第一子定位槽107a与第三子定位槽109c连通且正对，第二子定位槽107b与第四子定位槽109d连通且正对。

盖板组件还包括定位键170，定位键170适于在第一定位槽107和第二定位槽109正对时容纳在第一定位槽107、扳手安装孔105和第二定位槽109内。

也就是说，当第一密封件130完全旋紧在外孔段101a时，定位键170的一端容纳在第一子定位槽107a和第三子定位槽109c内，定位键170的另一端容纳在第二子定位槽107b和第四子定位槽109d内，定位键170的中间部分容纳在扳手安装孔105内，由此将第一密封件130牢牢地固定在盖板主体110上，有效地避免了第一密封件130转动而发生松动。

在本申请的另一些实施例中，注液通道102内除去扳手安装孔105部分，剩余的部分也构造为阶梯孔，分为靠近电芯内侧的第一孔段102a和靠近电芯外侧的第二孔段102b，第一孔段102a的孔径小于第二孔段102b的孔径，密封胶钉设置在第一孔段102a内，密封铝钉设置在第二孔段102b内。由此在注液完毕后可以将第一密封件130上的注液通道102封堵。

下面详细描述本申请实施例中的盖板组件的安装过程。

先将密封垫圈150放在台阶面103，之后在注液孔101内放入第一密封件130，第一密封件130上的定位部133插入到内孔段101b，然后使用内六角扳手，将第一密封件130旋紧在外孔段101a，直至第一定位槽107与第二定位槽109正对，此时的第一密封件130替代了原来的盖板的注液口的功能，二次注液可以在注液通道102进行，之后在第一孔段内插入密封胶钉，在后在第二孔段内放入密封铝钉，激光焊接封口，插入定位键170，至此电芯的所有密封完成。

本申请技术方案的优势在于，密封铝钉焊接完成后，如焊接不良，炸点或气密性不良时，拔出定位键170，使用内六角扳手将密封螺钉(即本申请的第一密封件130)整体拆下更换，重新封口即可，不需报废电芯只需更换密封螺钉结构即可。如密封钉焊接完成后发现电解液不足，无需报废电芯，更换密封螺钉结构重新注入电解液封口即可，大大减少不良损失。

下面简单描述本申请实施例的电芯。

根据本申请实施例的电芯包括上述实施例的盖板组件，由于根据本申请的电芯设置有上述的盖板组件，因此该电芯在密封注液孔101时出现焊接不良的情况时，无需报废电芯，更换第一密封件130重新注入电解液用第二密封件封堵注液通道102即可，大大减少不良损失。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于电芯的盖板组件(100)，其特征在于，包括：

盖板主体(110)；

第一密封件(130)，所述第一密封件(130)可拆卸地设置在所述盖板主体(110)上，所述第一密封件(130)上设置有适于向所述电芯内部注液的注液通道(102)；

第二密封件，所述第二密封件设置在所述第一密封件(130)上以在注液完成后密封所述注液通道(102)。

2.根据权利要求1所述的用于电芯的盖板组件(100)，其特征在于，所述盖板主体(110)上设置有注液孔(101)，所述第一密封件(130)可拆卸地设置在所述注液孔(101)内。

3.根据权利要求2所述的用于电芯的盖板组件(100)，其特征在于，所述注液孔(101)包括：依次相连的外孔段(101a)和内孔段(101b)，所述外孔段(101a)的孔径大于所述内孔段(101b)的孔径以形成台阶面(103)，所述第一密封件(130)与所述外孔段(101a)之间螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的用于电芯的盖板组件(100)，其特征在于，所述第一密封件(130)包括：配合部(131)和与所述配合部(131)相连的定位部(133)，所述配合部(131)与所述外孔段(101a)螺纹配合，所述定位部(133)与所述内孔段(101b)插接配合。

5.根据权利要求4所述的用于电芯的盖板组件(100)，其特征在于，所述注液通道(102)位于所述配合部(131)内的至少部分构造为与扳手配合的扳手安装孔(105)。

6.根据权利要求5所述的用于电芯的盖板组件(100)，其特征在于，所述第一密封件(130)上设置有第一定位槽(107)，所述盖板主体(110)上设置有第二定位槽(109)，在所述第一密封件(130)安装在所述盖板主体(110)上时所述第一定位槽(107)与所述第二定位槽(109)正对。

7.根据权利要求6所述的用于电芯的盖板组件(100)，其特征在于，所述第一定位槽(107)和所述第二定位槽(109)与所述扳手安装孔(105)连通；

所述盖板组件(100)还包括：定位键(170)，所述定位键(170)适于在所述第一定位槽(107)与所述第二定位槽(109)正对时容纳在所述第一定位槽(107)、所述扳手安装孔(105)和所述第二定位槽(109)内。

8.根据权利要求1所述的用于电芯的盖板组件(100)，其特征在于，所述第一密封件(130)与所述盖板主体(110)之间设置有密封垫圈(150)。

9.根据权利要求1所述的用于电芯的盖板组件(100)，其特征在于，所述第二密封件为设置在所述注液通道(102)内的密封胶钉和/或密封铝钉。

10.一种电芯，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的盖板组件(100)。

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