CN210571225U - 一种圆柱电池气密性测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种圆柱电池气密性测试夹具,属于锂离子电池测试设备领域。它解决了目前所采用的测试夹具只是针对某一种钢壳尺寸设计的,其他直径有一点差别的钢壳就不适用局限性很大的问题。本实用新型包括上盖、中间件、柔性密封圈以及下盖,中间件上下两面设有中空设置且上下对称的安装管,上盖和下盖分别安装于中间件的两个安装管上,柔性密封圈设置于上盖和中间件之间以及下盖和中间件之间,上下盖均设有安装圆柱电池的通孔,通孔与安装管的中心孔连通,中间件侧面还设有连通中心孔的导气孔。本实用新型具有拆卸快捷,操作简单,密封性好,兼容性强等优点。能够大大降低测试人员的工作强度,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池测试设备领域,特别涉及一种圆柱电池气密性测试夹具。
背景技术
圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池。分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系,外壳都是采用钢壳,所以市场分布范围很广,不同材料体系电池有不同的优点。主要以圆柱钢壳三元体系电池为主,三元体系电池表现为容量高,输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学性能稳定、工作温度范围宽、对环境友好,成本较低。广泛应用在动力能源、电动自行车、电动汽车、储能设备、电动工具、无人机等。因此圆柱电池的密封性测试尤为重要,主要测试项目有圆柱电池的断开压力、爆破压力和封口气密性。
现有的圆柱电池密封性测试有在水中浸泡的,有通过向电池中通气来测试的。但是目前所采用的测试夹具只是针对某一种钢壳尺寸设计的,其他直径有一点差别的钢壳就不适用,因此局限性很大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种适用范围广、结构简单、检测方便的圆柱电池气密性测试夹具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种圆柱电池气密性测试夹具,其特征在于,包括上盖、中间件、柔性密封圈以及下盖,所述的中间件上下两面设有中空设置且上下对称的安装管,所述的上盖和下盖分别安装于中间件的两个安装管上,所述的柔性密封圈设置于上盖和中间件之间以及下盖和中间件之间,所述的上盖和下盖上均设有安装圆柱电池的通孔,所述的通孔与安装管的中心孔连通,所述的中间件侧面还设有连通中心孔的导气孔。
本实用新型的工作原理:测试时,在圆柱电池的长度方向的中部钻一个适当大小的孔,孔的深度为圆柱电池直径的2/3,然后将此圆柱电池从通孔插入本测试夹具中,上盖和下盖均锁紧密封包装包裹电池的空腔不漏气,从夹具的导气孔向里通入一定气压的氮气,根据通入气压的大小就可以测出圆柱电池盖帽的断开压力,盖帽断开后保持压力然后向电池封口处滴加清水,检查封口出是否有气泡出现,如果出现气泡则圆柱电池的气密性不合格,反之则合格,此时如果电池的气密性合格可以继续加大氮气压力直至盖帽完全冲开,此时通入气压的大小即为爆破压力。通入氮气的气泵为常见的设备,包括氮气瓶、气压表、导管以及接头,这里不再赘述。采用上述结构的设置,具有适用范围广、结构简单、检测方便的优点。
在上述的一种圆柱电池气密性测试夹具中,所述的安装管内侧设有一圈倒角,所述的上盖和下盖的通孔上也均设有对应的一圈倒角。
在上述的一种圆柱电池气密性测试夹具中,所述的安装管与上盖和下盖之间通过螺纹连接。
在上述的一种圆柱电池气密性测试夹具中,所述的导气孔位于中间件高度方向的中心处。
在上述的一种圆柱电池气密性测试夹具中,所述的上盖和下盖上的通孔包括内螺纹段和无螺纹段,所述的内螺纹段内径大于无螺纹段。
在上述的一种圆柱电池气密性测试夹具中,所述的柔性密封圈内径大于等于安装管中心孔直径,所述的柔性密封圈外径小于等于安装管外径。
在上述的一种圆柱电池气密性测试夹具中,所述的上盖、下盖和中间件装配之后的高度小于圆柱电池的高度。
在上述的一种圆柱电池气密性测试夹具中,所述的上盖和下盖为同一零件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型具有适用范围广、结构简单、检测方便、气密性可调节的优点。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图;
图2是本实用新型的展开状态剖面示意图;
图3是柔性密封圈受挤压前的示意图;
图4是柔性密封圈受挤压后的示意图。
图中,1、上盖;2、中间件;3、下盖;4、安装管;5、通孔;6、中心孔;7、导气孔;8、柔性密封圈;9、倒角;10、内螺纹段;11、无螺纹段。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
如图1-4所示,本圆柱电池气密性测试夹具包括上盖1、中间件2、柔性密封圈8以及下盖3,中间件2上下两面设有中空设置且上下对称的安装管4,上盖1和下盖3分别安装于中间件2的两个安装管4上,柔性密封圈8设置于上盖1和中间件2之间以及下盖3和中间件2之间,上盖1和下盖3上均设有安装圆柱电池的通孔5,通孔5与安装管4的中心孔6连通,中间件2侧面还设有连通中心孔6的导气孔7。中间件2的中心孔6与安装管4连通且内径一致。柔性密封圈8优选为橡胶密封圈。
进一步细说,安装管4内侧设有一圈倒角9,上盖1和下盖3的通孔5上也均设有对应的一圈倒角9。此设置能够使柔性密封圈8在上盖1和下盖3拧紧过程中受到挤压往圆柱电池方向膨胀,从而形成密闭的空腔,也能够使得本测试夹具具有最大3mm直径可调范围,能够适用更多种圆柱电池,拥有更好的兼容性。安装管4与上盖1和下盖3之间通过螺纹连接。当上盖1和下盖3拧紧过程中,柔性密封圈8受到挤压往圆柱电池方向挤压,能够提高密封性。
进一步细说,导气孔7位于中间件2高度方向的中心处。为了能够方便地对准圆柱电池上所开的孔,而且方便在圆柱电池上定位开孔位置。
进一步细说,上盖1和下盖3上的通孔5包括内螺纹段10和无螺纹段11,内螺纹段10内径大于无螺纹段11。有利于增强气密性。无螺纹段11的内径优选略微大于等于圆柱电池的外径。
进一步细说,柔性密封圈8内径大于等于安装管4中心孔6直径,柔性密封圈8外径小于等于安装管4外径。采用上述设置加上倒角9的设置,能够保证柔性密封圈8在上盖1或者下盖3拧紧过程中向圆柱电池方向膨胀,在拧紧过程中还可以调节包裹圆柱电池部分空腔的气密性。
进一步细说,上盖1、下盖3和中间件2装配之后的高度小于圆柱电池的高度。能够露出圆柱电池的盖帽,方便观察。
进一步细说,上盖1和下盖3为同一零件。采用上述结构的设置,能够有效减少加工成本和设计成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了上盖1、中间件2、下盖3、安装管4、通孔5、中心孔6、导气孔7、柔性密封圈8、倒角9、内螺纹段10、无螺纹段11等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种圆柱电池气密性测试夹具,其特征在于,包括上盖(1)、中间件(2)、柔性密封圈(8)以及上盖(1),所述的中间件(2)上下两面设有中空设置且上下对称的安装管(4),所述的上盖(1)和下盖(3)分别安装于中间件(2)的两个安装管(4)上,所述的柔性密封圈(8)设置于上盖(1)和中间件(2)之间以及下盖(3)和中间件(2)之间,所述的上盖(1)和下盖(3)上均设有安装圆柱电池的通孔(5),所述的通孔(5)与安装管(4)的中心孔(6)连通,所述的中间件(2)侧面还设有连通中心孔(6)的导气孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池气密性测试夹具,其特征在于,所述的安装管(4)内侧设有一圈倒角(9),所述的上盖(1)和下盖(3)的通孔(5)上也均设有对应的一圈倒角(9)。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池气密性测试夹具,其特征在于,所述的安装管(4)与上盖(1)和下盖(3)之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱电池气密性测试夹具,其特征在于,所述的导气孔(7)位于中间件(2)高度方向的中心处。
5.根据权利要求3所述的一种圆柱电池气密性测试夹具,其特征在于,所述的上盖(1)和下盖(3)上的通孔(5)包括内螺纹段(10)和无螺纹段(11),所述的内螺纹段(10)内径大于无螺纹段(11)。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱电池气密性测试夹具,其特征在于,所述的柔性密封圈(8)内径大于等于安装管(4)中心孔(6)直径,所述的柔性密封圈(8)外径小于等于安装管(4)外径。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱电池气密性测试夹具,其特征在于,所述的上盖(1)、下盖(3)和中间件(2)装配之后的高度小于圆柱电池的高度。
8.根据权利要求1所述的一种圆柱电池气密性测试夹具,其特征在于,所述的上盖(1)和下盖(3)为同一零件。
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