CN213752775U - 一种扣式电池化成分容一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扣式电池化成分容一体机。包括箱体，箱体内设有电池化成空间，箱体上设有用于将电池放入电池化成空间的窗口，窗口的上方设有显示控制面板，下方设有指示灯板，指示灯板上设有与各个电池一一对应的指示灯，电池化成空间设有用于对电池化成分容的连动夹具，连动夹具包括底板、顶板以及导杆，导杆设于底板和顶板之间，导杆上套设有若干层板，底板上设有用于驱动层板沿导杆依次向上收拢的驱动机构，相邻的两块层板之间设有使层板保持收拢间距的限位部，并且相邻的两块层板之间还设有用于放置电池料盘的电池托架。本实用新型能够提高电池化成分容效率，简化设备结构，实现设备小型化；降低制造成本，工作稳定性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池化成技术领域，具体涉及一种扣式电池化成分容一体机。
背景技术
在电池做好后一般对初次充电的电池实施一系列工艺措施使之性能趋于稳定的动作叫化成；而区分电池容量，一般用于在两批电池里分出容量不达标的叫分容，在电池的分容以及化成过程中，需要使用到相应的电池化成分容装置。然而现有电池化成分容装置的化成分容效率低，结构复杂，体积大，同时装置内部的夹具采用多级气缸来实现各层板受力均匀，但这样的结构导致整套夹具结构复杂，制造成本高，多级气缸同时控制造成各层板稳定性差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种扣式电池化成分容一体机，其能提高电池化成分容效率，简化设备结构，实现设备小型化；降低制造成本，采用单个驱动机构控制使各层板稳定性更好。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种扣式电池化成分容一体机，包括箱体，所述箱体内设有电池化成空间，所述箱体上设有用于将电池放入电池化成空间的窗口，所述窗口的上方设有显示控制面板，下方设有指示灯板，所述指示灯板上设有与各个电池一一对应的指示灯，所述电池化成空间设有用于对电池化成分容的连动夹具，所述连动夹具包括底板、顶板以及导杆，导杆设于底板和顶板之间，所述导杆上套设有若干层板，所述底板上设有用于驱动层板沿导杆依次向上收拢的驱动机构，相邻的两块层板之间设有使层板保持收拢间距的限位部，并且相邻的两块层板之间还设有用于放置电池料盘的电池托架。
作为一种优选方案，所述指示灯板的上端与箱体铰接，所述箱体上设有控制指示灯板向上开合的顶推驱动单元，并可由顶推驱动单元控制绕铰接处向上开合。
作为一种优选方案，所述指示灯板上设有与电池料盘对应的料盘摆放位，每个料盘摆放位上的指示灯的分布与电池料盘上的电池放置位一一对应。
作为一种优选方案，所述层板包括上层板、下层板以及设于上层板和下层板之间的中层板，所述中层板设有至少一块。
作为一种优选方案，所述限位部为设于下层板和中间层板上的限位组件，所述限位组件包括限位块本体和可拆卸设于限位块本体上端的调节垫块。
作为一种优选方案，所述电池托架通过导向柱可上下活动挂装于上层板和中层板的下侧，所述导向柱的下端设有用于限制电池托架向下活动的限位凸环。
作为一种优选方案，所述下层板和中层板的上表面设有用于在层板合拢时向上托起电池托架的支撑块，所述限位部的高度大于支撑块的高度。
作为一种优选方案，所述顶板的两侧设有向下延伸的柔性连接带，所述上层板和中层板均与柔性连接带连接。
作为一种优选方案，所述上层板和中层板的两侧设有用于夹持柔性连接带的夹持组件，所述夹持组件包括夹座和夹板，所述夹座与对应的层板连接，组装时柔性连接带夹于夹座和夹板之间，所述夹板通过螺丝与夹座连接。
作为一种优选方案，所述电池托架上设有用于放置电池料盘的容置槽，所述电池料盘上设有电池摆放位，同一个电池托架的上下两侧分别设有上 PCB板和下PCB板，所述上PCB板和下PCB板分别安装于对应的层板上，所述上PCB板上设有多组与电池摆放位对应的探针，所述下PCB板上设有多个与电池摆放位对应的触点。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置显示控制面板和指示灯板，利用指示灯板对电池的化成状态进行显示以及对电池的分容进行筛选，便于工作人员快速取出所需电池，从而提高电池化成分容效率，在窗口内设置电池化成空间，并且在电池化成空间布置连动夹具对电池进行化成分容，简化设备结构，并实现设备小型化；通过设置限位部，利用单个驱动机构推动层板依次上移合拢的过程中，可保证每层层板之间的间距一致，无需加装多级气缸即可以实现电池受力均匀，从而简化夹具结构，降低制造成本，各层板稳定性更好；通过采用组合设置的限位部，可根据需要更换调节垫块的厚度，实现相邻层板之间的间距调节，适用不同厚度的电池进行化成分容；将探针和触点集成到PCB 板上，无需采用导线连接，简化设备结构；设置柔性连接带吊起层板，避免层板下落。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；
图2是本实用新型之实施例的连动夹具结构示意图；
图3是本实用新型之实施例的层板、电池托架、电池料盘的使用状态图；
图4是图3的分解示意图。
附图标识说明：
10-底板； 11-顶板； 12-导杆；
13-驱动气缸； 14-安装板； 15-柔性连接带；
20-上层板； 21-下层板； 22-中层板；
23-限位部； 231-限位块本体； 232-调节垫块；
24-支撑块； 25-上PCB板； 251-探针；
252-上插接端； 26-下PCB板； 261-触点；
262-下插接端； 27-夹座； 28-夹板；
29-导向柱； 291-限位凸环； 30-电池托架；
31-容置槽； 32-导向部； 321-导向孔；
33-电池料盘； 331-电池放置位； 40-箱体；
41-电池化成空间； 42-窗口； 43-显示控制面板；
44-触摸显示屏； 45-指示灯板； 46-指示灯；
47-料盘摆放位； 48-顶推气缸； 49-连动夹具。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种扣式电池化成分容一体机，包括箱体40，所述箱体 40内设有电池化成空间41，所述箱体40上设有用于将电池放入电池化成空间41的窗口42，所述窗口42的上方设有显示控制面板43，所述显示控制面板43上设有触摸显示屏44，下方设有指示灯板45，所述指示灯板45上设有与各个电池一一对应的指示灯46，所述指示灯板45的上端与箱体40铰接，所述箱体40上设有控制指示灯板45向上开合的顶推气缸48，并可由顶推气缸48控制绕铰接处向上开合，指示灯板45下推平行于显示控制面板43时指示灯46显示各个电池化成状态，指示灯板45上拉垂直于显示控制面板43时指示灯46用于各个电池分容分选，通过设置顶推气缸48，在工作时，顶推气缸48顶起指示灯板45倾斜一定角度，便于将电池料盘33放置于料盘摆放位47，进而便于工作人员将分容后的电池取出，所述指示灯板45上设有四个与电池料盘33对应的料盘摆放位47，每个料盘摆放位47上的指示灯46的分布与电池料盘33上的电池放置位331一一对应，所述电池化成空间41设有用于对电池化成分容的连动夹具49，所述连动夹具49包括底板10、顶板11 以及导杆12，导杆12设于底板10和顶板11之间，所述导杆12上套设有若干层板，所述层板包括上层板20、下层板21以及设于上层板20和下层板21之间的中层板22，所述中层板22设有至少一块，所述上层板20固定安装于顶板11上，所述下层板21与底板10之间设有安装板14，所述下层板21固定安装于安装板14上，并且安装板14与导杆12活动连接，所述驱动气缸13的活动接头与安装板14连接。
本实施例中，所述中层板22设置为三块，所述底板10上设有用于驱动层板沿导杆12依次向上收拢的驱动气缸13，相邻的两块层板之间设有使层板保持收拢间距的限位部23，所述限位部23为设于下层板21和中间层板上的限位组件，所述限位组件包括限位块本体231和可拆卸设于限位块本体 231上端的调节垫块232，所述限位部23设有两组，两组限位部23对称设于电池托架30的两侧，每组均包括两个限位组件，所述相邻的两块层板之间还设有用于摆放电池的电池托架30，所述电池托架30通过导向柱29可上下活动挂装于上层板20和中层板22的下侧，所述导向柱29的下端设有用于限制电池托架30向下活动的限位凸环291，上端与对应的层板固定连接，所述电池托架30上设有向外凸出的导向部32，所述导向部32上设有与导向柱29 对应的导向孔321，所述导向孔321的直径小于限位凸环291的外径，所述下层板21和中层板22的上表面设有用于在层板合拢时向上托起电池托架30的支撑块24，所述限位部23的高度大于支撑块24的高度，所述支撑块24设有两组，两组支撑块24对称设于电池托架30的两侧，每组均包括两个支撑块 24，所述电池托架30上设有用于放置电池料盘33的容置槽31，所述电池料盘33上设有电池放置位331，同一个电池托架30的上下两侧分别设有上PCB 板25和下PCB板26，所述上PCB板25和下PCB板26分别安装于对应的层板上，所述上PCB板25上设有多组与电池放置位331对应的探针251，所述探针251 具有弹性恢复力，并且上PCB板25集成有与探针251一一电性连接的上布线电路，所述下PCB板26上设有多个与电池放置位331对应的触点261，并且下 PCB板26集成有与触点261一一电性连接的下布线电路，所述上PCB板25的两侧设有上插接端252，所述上插接端252具有与上布线电路一一对应的上PIN 脚，所述下PCB板26的两侧设有下插接端262，所述下插接端262具有与下布线电路一一对应的下PIN脚，所述上PCB板25通过上插接端252与电源或测试设备电连接，所述下PCB板26通过下插接端262与电源或测试设备电连接。
所述顶板11的两侧设有向下延伸的柔性连接带15，所述上层板20和中层板22均与柔性连接带15连接，所述上层板20和中层板22的两侧设有用于夹持柔性连接带15的夹持组件，所述夹持组件包括夹座27和夹板28，所述夹座27与对应的层板连接，组装时柔性连接带15夹于夹座27和夹板28之间，所述夹板28通过螺丝与夹座27连接。
需要说明的是，本实用新型中的驱动气缸13也可以采用电机与丝杆相结合的驱动方式。
本实用新型的工作原理：工作人员将存放电池的电池料盘33放置于电池托架30上，驱动气缸13活动杆顶升，使下层板21带动中层板22上移，直到下层板21、中层板22以及上层板20依次合拢，在合拢过程中，支撑块24 托起电池托架30上移，限位组件的上端抵于其上方的层板下表面，电池托架30上方的探针251与电池的上表面接触，下方的触点261与电池的下表面接触，进行电池化成分容，之后工作人员从电池托架30上取下电池料盘33 放置于电池放置位331，在触摸显示屏44上选择需要的电池容量，此时满足电池容量条件的指示灯46会点亮，工人再根据与点亮的指示灯46对应的电池取出。
综上所述，本实用新型通过设置显示控制面板和指示灯板，利用指示灯板对电池的化成状态进行显示以及对电池的分容进行筛选，便于工作人员快速取出所需电池，从而提高电池化成分容效率，在窗口内设置电池化成空间，并且在电池化成空间布置连动夹具对电池进行化成分容，简化设备结构，并实现设备小型化；通过设置限位部，利用单个驱动机构推动层板依次上移合拢的过程中，可保证每层层板之间的间距一致，无需加装多级气缸即可以实现电池受力均匀，从而简化夹具结构，降低制造成本，各层板稳定性更好；通过采用组合设置的限位部，可根据需要更换调节垫块的厚度，实现相邻层板之间的间距调节，适用不同厚度的电池进行化成分容；将探针和触点集成到PCB板上，无需采用导线连接，简化设备结构；设置柔性连接带吊起层板，避免层板下落。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种扣式电池化成分容一体机，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设有电池化成空间，所述箱体上设有用于将电池放入电池化成空间的窗口，所述窗口的上方设有显示控制面板，下方设有指示灯板，所述指示灯板上设有与各个电池一一对应的指示灯，所述电池化成空间设有用于对电池化成分容的连动夹具，所述连动夹具包括底板、顶板以及导杆，导杆设于底板和顶板之间，所述导杆上套设有若干层板，所述底板上设有用于驱动层板沿导杆依次向上收拢的驱动机构，相邻的两块层板之间设有使层板保持收拢间距的限位部，并且相邻的两块层板之间还设有用于放置电池料盘的电池托架。
2.根据权利要求1所述的一种扣式电池化成分容一体机，其特征在于，所述指示灯板的上端与箱体铰接，所述箱体上设有控制指示灯板向上开合的顶推驱动单元，并可由顶推驱动单元控制绕铰接处向上开合。
3.根据权利要求1所述的一种扣式电池化成分容一体机，其特征在于，所述指示灯板上设有与电池料盘对应的料盘摆放位，每个料盘摆放位上的指示灯的分布与电池料盘上的电池放置位一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种扣式电池化成分容一体机，其特征在于，所述层板包括上层板、下层板以及设于上层板和下层板之间的中层板，所述中层板设有至少一块。
5.根据权利要求4所述的一种扣式电池化成分容一体机，其特征在于，所述限位部为设于下层板和中间层板上的限位组件，所述限位组件包括限位块本体和可拆卸设于限位块本体上端的调节垫块。
6.根据权利要求4所述的一种扣式电池化成分容一体机，其特征在于，所述电池托架通过导向柱可上下活动挂装于上层板和中层板的下侧，所述导向柱的下端设有用于限制电池托架向下活动的限位凸环。
7.根据权利要求6所述的一种扣式电池化成分容一体机，其特征在于，所述下层板和中层板的上表面设有用于在层板合拢时向上托起电池托架的支撑块，所述限位部的高度大于支撑块的高度。
8.根据权利要求4所述的一种扣式电池化成分容一体机，其特征在于，所述顶板的两侧设有向下延伸的柔性连接带，所述上层板和中层板均与柔性连接带连接。
9.根据权利要求8所述的一种扣式电池化成分容一体机，其特征在于，所述上层板和中层板的两侧设有用于夹持柔性连接带的夹持组件，所述夹持组件包括夹座和夹板，所述夹座与对应的层板连接，组装时柔性连接带夹于夹座和夹板之间，所述夹板通过螺丝与夹座连接。
10.根据权利要求1或4所述的一种扣式电池化成分容一体机，其特征在于，所述电池托架上设有用于放置电池料盘的容置槽，所述电池料盘上设有电池摆放位，同一个电池托架的上下两侧分别设有上PCB板和下PCB板，所述上PCB板和下PCB板分别安装于对应的层板上，所述上PCB板上设有多组与电池摆放位对应的探针，所述下PCB板上设有多个与电池摆放位对应的触点。
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