CN213752371U - 一种人工线电容器用耐高温高压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人工线电容器用耐高温高压机构，包括安装箱，安装箱内腔的左右两侧均固定连接有连接杆，连接杆的另一侧卡接有电容器，安装箱的左右两侧均开设有流通槽，安装箱内腔的顶部固定安装有压力传感器，安装箱的顶部固定安装有压强表，安装箱内腔顶部的一侧固定安装有温度传感器，安装箱顶部的一侧固定安装有控制箱。上述方案中，在使用时，由于内部需要进行通电，在长时间通电会导致其内部产生高温，且现有的带电容器的散热效果差，从而就会导致电容器高温损坏，就会缩短电容器的使用寿命，此时利用散热机构，能够在电容器高温时，对电容器进行全面导风散热，从而提高电容器的使用寿命。

Description

一种人工线电容器用耐高温高压机构

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种人工线电容器用耐高温高压机构。

背景技术

电容器是一种可以容纳电荷的器件，且电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的调谐回路，能量转换和控制等方面，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体间都构成一个电容器，目前的电容器在使用时，都是将电容器安装在电子设备中，但也有一些体积较大的电容器是安装在电子设备外部的，这就需要安装箱对电容器进行安全使用了，然后进行工作使用的，在使用时，由于内部需要进行通电，在长时间通电会导致其内部产生高温，且现有的带电容器的散热效果差，从而就会导致电容器高温损坏，就会缩短电容器的使用寿命，此外现有的电容器抗压性较差，且电容器周围的压强也会随之增加，在长时间的工作使用下，就会导致了电容器高压损坏，从而影响电容器的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种人工线电容器用耐高温高压机构，以解决在使用时，由于内部需要进行通电，在长时间通电会导致其内部产生高温，且现有的带电容器的散热效果差，从而就会导致电容器高温损坏，就会缩短电容器的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种人工线电容器用耐高温高压机构，包括安装箱，所述安装箱内腔的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧卡接有电容器，所述安装箱的左右两侧均开设有流通槽，所述安装箱内腔的顶部固定安装有压力传感器，所述安装箱的顶部固定安装有压强表，所述安装箱内腔顶部的一侧固定安装有温度传感器，所述安装箱顶部的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有控制开关，所述控制箱内腔一侧的顶部固定安装有控制面板，所述控制箱内腔的底部固定安装有放置座，所述放置座的顶部固定安装有蓄电池，所述控制箱的一侧开设有连接槽；

所述安装箱的一侧固定安装有负压导风箱，所述安装箱的另一侧固定安装有散热出风箱，所述负压导风箱内腔左右两侧的顶部均固定连接有安装架，所述安装架的另一侧卡接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部活动连接有挤压杆，所述挤压杆的底部固定连接有挤压筒，所述挤压筒的一侧固定连通有导风管，所述负压导风箱内腔的底部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定连通有导风柱，所述负压导风箱一侧的底部开设有连通槽。

其中，所述导风柱内腔一侧的上下两面均固定连接有焊接柱，所述焊接柱的另一侧固定连接有分流柱，所述分流柱的另一侧固定连通有出风漏斗，所述导风柱的一侧开设有导流侧槽，所述导风柱另一侧的顶部开设有连通输送槽。

其中，所述散热出风箱左右两侧的上下两面均开设有拆装槽，所述散热出风箱内腔左右两侧的上下两面均可拆卸安装有拆装板，所述散热出风箱的顶部开设有取出槽，所述拆装板的另一侧可拆卸安装有卡接板，所述卡接板的顶面可拆卸安装有通风网板。

其中，所述通风网板的内部固定套装有过滤网，且过滤网的网孔直径为五毫米至六毫米，所述卡接板的左右阿凌晨通过拆装板和拆装槽活动连接，所述取出槽开设的水平长度与通风网板顶部的水平长度相适配。

其中，所述导风管的另一侧通过连通输送槽固定连通在分流柱的内部，所述连通输送槽开设的水平长度与导风管的水平长度相适配，所述出风漏斗的数量有若干个。

其中，所述挤压筒的外壳为塑胶材料，所述挤压筒的内部套装有橡胶空腔垫。

其中，所述控制开关的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端与蓄电池的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端与蓄电池的输入端电性连接，所述蓄电池的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述在使用时，由于内部需要进行通电，在长时间通电会导致其内部产生高温，且现有的带电容器的散热效果差，从而就会导致电容器高温损坏，就会缩短电容器的使用寿命，此时利用散热机构，能够在电容器高温时，对电容器进行全面导风散热，从而提高电容器的使用寿命；上述方案中，所述现有的电容器抗压性较差，在长时间的工作使用下，就会导致了电容器高压损坏，从而影响电容器的工作效率，此时利用减压机构，能够在电容器高压时，对电容器的周围进行减压导流，从而防止高压损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型的负压导风箱内腔结构示意图；

图4为本实用新型的导风柱内腔结构示意图；

图5为本实用新型的散热出风箱内腔结构示意图。

[附图标记]

1、安装箱；2、连接杆；3、电容器；4、流通槽；5、压力传感器；6、压强表；7、温度传感器；8、控制箱；9、控制开关；10、控制面板；11、放置座；12、蓄电池；13、连接槽；14、负压导风箱；15、散热出风箱；141、安装架；142、电动伸缩杆；143、挤压杆；144、挤压筒；145、导风管；146、固定座；147、导风柱；148、连通槽；1471、焊接柱；1472、分流柱；1473、连通输送槽；1474、出风漏斗；1475、导流侧槽；151、拆装槽；152、取出槽；153、拆装板；154、卡接板；155、通风网板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种人工线电容器用耐高温高压机构，包括安装箱1，所述安装箱1内腔的左右两侧均固定连接有连接杆2，所述连接杆2的另一侧卡接有电容器3，所述安装箱1的左右两侧均开设有流通槽4，所述安装箱1内腔的顶部固定安装有压力传感器5，所述安装箱1的顶部固定安装有压强表6，所述安装箱1内腔顶部的一侧固定安装有温度传感器7，所述安装箱1顶部的一侧固定安装有控制箱8，所述控制箱8的顶部固定安装有控制开关9，所述控制箱8内腔一侧的顶部固定安装有控制面板10，所述控制箱8内腔的底部固定安装有放置座11，所述放置座11的顶部固定安装有蓄电池12，所述控制箱8的一侧开设有连接槽13；

所述安装箱1的一侧固定安装有负压导风箱14，所述安装箱1的另一侧固定安装有散热出风箱15，所述负压导风箱14内腔左右两侧的顶部均固定连接有安装架141，所述安装架141的另一侧卡接有电动伸缩杆142，所述电动伸缩杆142的底部活动连接有挤压杆143，所述挤压杆143的底部固定连接有挤压筒144，所述挤压筒144的一侧固定连通有导风管145，所述负压导风箱14内腔的底部固定安装有固定座146，所述固定座146的顶部固定连通有导风柱147，所述负压导风箱14一侧的底部开设有连通槽148，所述导风柱147内腔一侧的上下两面均固定连接有焊接柱1471，所述焊接柱1471的另一侧固定连接有分流柱1472，所述分流柱1472的另一侧固定连通有出风漏斗1474，所述导风柱147的一侧开设有导流侧槽1475，所述导风柱147另一侧的顶部开设有连通输送槽1473，所述散热出风箱15左右两侧的上下两面均开设有拆装槽151，所述散热出风箱15内腔左右两侧的上下两面均可拆卸安装有拆装板153，所述散热出风箱15的顶部开设有取出槽152，所述拆装板153的另一侧可拆卸安装有卡接板154，所述卡接板154的顶面可拆卸安装有通风网板155，所述通风网板155的内部固定套装有过滤网，且过滤网的网孔直径为五毫米至六毫米，所述卡接板154的左右阿凌晨通过拆装板153和拆装槽151活动连接，所述取出槽152开设的水平长度与通风网板155顶部的水平长度相适配，所述导风管145的另一侧通过连通输送槽1473固定连通在分流柱1472的内部，所述连通输送槽1473开设的水平长度与导风管145的水平长度相适配，所述出风漏斗1474的数量有若干个。

如附图2，所述安装箱1内腔的顶部固定安装有压力传感器5，所述安装箱1的顶部固定安装有压强表6，所述安装箱1内腔顶部的一侧固定安装有温度传感器7，所述安装箱1顶部的一侧固定安装有控制箱8，所述控制箱8的顶部固定安装有控制开关9，所述控制箱8内腔一侧的顶部固定安装有控制面板10，所述控制箱8内腔的底部固定安装有放置座11，所述放置座11的顶部固定安装有蓄电池12，所述控制箱8的一侧开设有连接槽13；

具体的，所述当安装箱1内部的电容器3在工作时，利用压力传感器5对安装箱1的内部进行压强检测，然后通过压强表6进行显示，当显示的压强超标时，工作人员可以通过控制开关9控制控制面板10启动，然后将传输信息传输到蓄电池12中，然后利用蓄电池12控制电动伸缩杆142启动，从而对安装箱1的内部进行导风减压，提高电容器3的安全性。

如附图3至附图5，所述安装箱1的一侧固定安装有负压导风箱14，所述安装箱1的另一侧固定安装有散热出风箱15，所述负压导风箱14内腔左右两侧的顶部均固定连接有安装架141，所述安装架141的另一侧卡接有电动伸缩杆142，所述电动伸缩杆142的底部活动连接有挤压杆143，所述挤压杆143的底部固定连接有挤压筒144，所述挤压筒144的一侧固定连通有导风管145，所述负压导风箱14内腔的底部固定安装有固定座146，所述固定座146的顶部固定连通有导风柱147，所述负压导风箱14一侧的底部开设有连通槽148，所述导风柱147内腔一侧的上下两面均固定连接有焊接柱1471，所述焊接柱1471的另一侧固定连接有分流柱1472，所述分流柱1472的另一侧固定连通有出风漏斗1474，所述导风柱147的一侧开设有导流侧槽1475，所述导风柱147另一侧的顶部开设有连通输送槽1473；

具体的，所述当安装箱1内部高温时，利用温度传感器7进行感应传导，从而将传导信息输送到蓄电池12中，然后再通过蓄电池12控制电动伸缩杆142启动，利用电动伸缩杆142带动挤压杆143进行升降，在升降的过程中，对挤压筒144进行挤压，从而在挤压筒144的内部形成负压，在负压的作用下，就会形成流动的空气，然后再通过导风管145将空气输送到导风柱147中，再通过导风柱147内部的分流柱1472将风分流输送到出风漏斗1474中，再通过导流侧槽1475、连通槽148和流通槽4对安装箱1的内部进行导风散热，在散热的过程中，风通过散热出风箱15流出，从而更换安装箱1内部的空气，提高散热效率，此外也降低了安装箱1内部的压强，提高了安全性。

其中压力传感器5的品牌为chengtec，且它的型号为DF，温度传感器7的品牌为Vemsee，且它的型号为VMS，控制面板10的品牌为德力西电气，且它的型号为KG，电动伸缩杆142的品牌为龙翔，且它的型号为PXTL。

本实用新型的工作过程如下：

所述当安装箱1内部的电容器3在工作时，利用压力传感器5对安装箱1的内部进行压强检测，然后通过压强表6进行显示，当显示的压强超标时，工作人员可以通过控制开关9控制控制面板10启动，然后将传输信息传输到蓄电池12中，然后利用蓄电池12控制电动伸缩杆142启动，从而对安装箱1的内部进行导风减压，提高电容器3的安全性，所述当安装箱1内部高温时，利用温度传感器7进行感应传导，从而将传导信息输送到蓄电池12中，然后再通过蓄电池12控制电动伸缩杆142启动，利用电动伸缩杆142带动挤压杆143进行升降，在升降的过程中，对挤压筒144进行挤压，从而在挤压筒144的内部形成负压，在负压的作用下，就会形成流动的空气，然后再通过导风管145将空气输送到导风柱147中，再通过导风柱147内部的分流柱1472将风分流输送到出风漏斗1474中，再通过导流侧槽1475、连通槽148和流通槽4对安装箱1的内部进行导风散热，在散热的过程中，风通过散热出风箱15流出，从而更换安装箱1内部的空气，提高散热效率，此外也降低了安装箱1内部的压强，提高了安全性。

上述方案，利用压力传感器5、压强表6和控制箱8内部装置的相互配合，能够在安装箱1的压强过大时，进行降压保护，此外利用控制箱8内部装置和负压导风箱14、散热出风箱15内部装置的相互配合，能够有效的对安装箱1的内部进行降温散热，从而提高了安全性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种人工线电容器用耐高温高压机构，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)内腔的左右两侧均固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的另一侧卡接有电容器(3)，其特征在于，所述安装箱(1)的左右两侧均开设有流通槽(4)，所述安装箱(1)内腔的顶部固定安装有压力传感器(5)，所述安装箱(1)的顶部固定安装有压强表(6)，所述安装箱(1)内腔顶部的一侧固定安装有温度传感器(7)，所述安装箱(1)顶部的一侧固定安装有控制箱(8)，所述控制箱(8)的顶部固定安装有控制开关(9)，所述控制箱(8)内腔一侧的顶部固定安装有控制面板(10)，所述控制箱(8)内腔的底部固定安装有放置座(11)，所述放置座(11)的顶部固定安装有蓄电池(12)，所述控制箱(8)的一侧开设有连接槽(13)；

所述安装箱(1)的一侧固定安装有负压导风箱(14)，所述安装箱(1)的另一侧固定安装有散热出风箱(15)，所述负压导风箱(14)内腔左右两侧的顶部均固定连接有安装架(141)，所述安装架(141)的另一侧卡接有电动伸缩杆(142)，所述电动伸缩杆(142)的底部活动连接有挤压杆(143)，所述挤压杆(143)的底部固定连接有挤压筒(144)，所述挤压筒(144)的一侧固定连通有导风管(145)，所述负压导风箱(14)内腔的底部固定安装有固定座(146)，所述固定座(146)的顶部固定连通有导风柱(147)，所述负压导风箱(14)一侧的底部开设有连通槽(148)。

2.根据权利要求1所述的人工线电容器用耐高温高压机构，其特征在于，所述导风柱(147)内腔一侧的上下两面均固定连接有焊接柱(1471)，所述焊接柱(1471)的另一侧固定连接有分流柱(1472)，所述分流柱(1472)的另一侧固定连通有出风漏斗(1474)，所述导风柱(147)的一侧开设有导流侧槽(1475)，所述导风柱(147)另一侧的顶部开设有连通输送槽(1473)。

3.根据权利要求1所述的人工线电容器用耐高温高压机构，其特征在于，所述散热出风箱(15)左右两侧的上下两面均开设有拆装槽(151)，所述散热出风箱(15)内腔左右两侧的上下两面均可拆卸安装有拆装板(153)，所述散热出风箱(15)的顶部开设有取出槽(152)，所述拆装板(153)的另一侧可拆卸安装有卡接板(154)，所述卡接板(154)的顶面可拆卸安装有通风网板(155)。

4.根据权利要求3所述的人工线电容器用耐高温高压机构，其特征在于，所述通风网板(155)的内部固定套装有过滤网，且过滤网的网孔直径为五毫米至六毫米，所述卡接板(154)的左右阿凌晨通过拆装板(153)和拆装槽(151)活动连接，所述取出槽(152)开设的水平长度与通风网板(155)顶部的水平长度相适配。

5.根据权利要求2所述的人工线电容器用耐高温高压机构，其特征在于，所述导风管(145)的另一侧通过连通输送槽(1473)固定连通在分流柱(1472)的内部，所述连通输送槽(1473)开设的水平长度与导风管(145)的水平长度相适配，所述出风漏斗(1474)的数量有若干个。

6.根据权利要求1所述的人工线电容器用耐高温高压机构，其特征在于，所述挤压筒(144)的外壳为塑胶材料，所述挤压筒(144)的内部套装有橡胶空腔垫。

7.根据权利要求1所述的人工线电容器用耐高温高压机构，其特征在于，所述控制开关(9)的输出端与控制面板(10)的输入端电性连接，所述控制面板(10)的输出端与蓄电池(12)的输入端电性连接，所述温度传感器(7)的输出端与蓄电池(12)的输入端电性连接，所述蓄电池(12)的输出端与电动伸缩杆(142)的输入端电性连接。

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