CN213752363U - 一种电抗器端子压接结构 - Google Patents

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高晨曦
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Abstract

本实用新型是一种电抗器端子压接结构,包括连接相应电抗器的电抗器端子,所述电抗器端子通过相应的压接设备与电磁线相紧密压接在一起,在所述电抗器端子的外周设有加热线圈,用以定向局部加热电抗器端子,所述电抗器端子与电磁线的边缘间通过钎焊丝相焊接。本实用新型能有效解决电抗器端子的压接问题,且不会影响电抗器端子的导电性能,电抗器端子不易烧毁,安全性大大提高。

Description

一种电抗器端子压接结构
技术领域
本实用新型涉及电抗器技术领域,具体涉及一种电抗器端子压接结构。
背景技术
目前国内市场上的电抗器主要有铜铝两种。对于铝电抗器而言,依然存在着极大的风险,风险主要来源于接线端子处的铝线氧化问题,在氧化过程中,铝会变成氧化铝,氧化铝的导电性能极差,会导致接触电阻上升,从而使得电抗器端子烧毁。
本实用新型提供一种电抗器端子压接结构,来解决目前市场上电抗器端子压接不良导致的安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种电抗器端子压接结构。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种电抗器端子压接结构,包括连接相应电抗器的电抗器端子,所述电抗器端子通过相应的压接设备与电磁线相紧密压接在一起,在所述电抗器端子的外周设有加热线圈,用以定向局部加热电抗器端子,所述电抗器端子与电磁线的边缘间通过钎焊丝相焊接。
进一步的,所述电抗器端子包括与电磁线相压接在一起的压接段、以及与压接段相连接的原始段,所述加热线圈设置于电抗器端子的原始段外周,以原始段向压接段热传导的方式均匀升温。
进一步的,所述加热线圈为定向高频加热线圈。
进一步的,所述电磁线为铝电磁线。
进一步的,所述压接设备采用电力液压压接机。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型能有效解决电抗器端子的压接问题,且不会影响电抗器端子的导电性能,电抗器端子不易烧毁,安全性大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的主视向结构示意图;
图2为本实用新型的俯视向结构示意图。
图中标号说明:1、电抗器端子,2、电磁线,3、加热线圈,4、钎焊丝。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照图1和图2所示,一种电抗器端子压接结构,包括连接相应电抗器的电抗器端子1,所述电抗器端子1通过相应的压接设备与电磁线2相紧密压接在一起,在所述电抗器端子1的外周设有加热线圈3,用以定向局部加热电抗器端子1,所述电抗器端子1与电磁线2的边缘间通过钎焊丝4相焊接。
所述电抗器端子1包括与电磁线2相压接在一起的压接段、以及与压接段相连接的原始段,所述加热线圈3设置于电抗器端子1的原始段外周,以原始段向压接段热传导的方式均匀升温。
所述加热线圈3为定向高频加热线圈。
所述电磁线2为铝电磁线。
所述压接设备采用电力液压压接机。
本实用新型结构制作过程及原理
首先将电抗器端子1的漆包线剥掉,用电力液压压接机将电抗器端子1紧密压接在电磁线2上,然后用加热线圈3定向局部加热电抗器端子1,温度到达要求温度后,加入高温钎焊丝4,来完成焊接过程。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电抗器端子压接结构,包括连接相应电抗器的电抗器端子(1),其特征在于,所述电抗器端子(1)通过相应的压接设备与电磁线(2)相紧密压接在一起,在所述电抗器端子(1)的外周设有加热线圈(3),用以定向局部加热电抗器端子(1),所述电抗器端子(1)与电磁线(2)的边缘间通过钎焊丝(4)相焊接。
2.根据权利要求1所述的电抗器端子压接结构,其特征在于,所述电抗器端子(1)包括与电磁线(2)相压接在一起的压接段、以及与压接段相连接的原始段,所述加热线圈(3)设置于电抗器端子(1)的原始段外周,以原始段向压接段热传导的方式均匀升温。
3.根据权利要求2所述的电抗器端子压接结构,其特征在于,所述加热线圈(3)为定向高频加热线圈。
4.根据权利要求2所述的电抗器端子压接结构,其特征在于,所述电磁线(2)为铝电磁线。
5.根据权利要求1所述的电抗器端子压接结构,其特征在于,所述压接设备采用电力液压压接机。
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