CN213750592U - Led背光组件及led显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED背光组件及LED显示模组，其LED背光组件包括：背板以及多个设置在所述背板上的灯板，所述灯板背离所述背板的一面上排布有发光二极管，所述灯板朝向所述背板的一面上设置有至少一个磁性件以及至少一个限位件，所述背板朝向所述灯板的一面上相对所述限位件开设有限位孔，所述灯板与所述背板通过所述磁性件连接。本实用新型的LED背光组件及LED显示模组，可使灯板与背板之间拆装简单，更换维修方便快捷。

Description

LED背光组件及LED显示模组

技术领域

本实用新型涉及背光技术领域，尤其涉及一种LED背光组件及LED显示模组。

背景技术

LED(Light Emitting Diode)背光是指用发光二极管来作为液晶显示屏的背光源，和传统的冷阴极管背光源相比，LED具有低能耗、低发热量、高亮度、色彩艳丽、高稳定性、高刷新速率、寿命长、环保等特点，因此被广泛应用于户外显示、监控中心、广告、媒体展示、舞台等越来越多的场景。LED 背光的亮度高，长时间使用亮度也不会下降而且LED背光的机身薄，外形美观，色彩柔和，配合硬屏面板的色彩能让眼睛更加舒服，具有省电环保辐射低的优势。

现有的直下式LED背光中，整机上会有若干个灯板，灯板正面具有非常多的LED灯珠或者是LED发光芯片，灯板依靠底面的双面胶或者导热胶固定在背板上。

但是，灯板上LED灯珠或者LED发光芯片数量较多，一个灯珠或者发光芯片故障都需要将灯板从背板上拆下做维修，而单体灯板成本较高，灯板依靠双面胶或者导热胶固定在背板上，可返工性非常差。

实用新型内容

本实用新型提供一种LED背光组件及LED显示模组，用以至少解决灯板从背板上拆卸困难、成本高、可返工性差的技术问题。

本实用新型实施例一方面提供一种LED背光组件，包括：背板以及多个设置在所述背板上的灯板。

所述灯板背离所述背板的一面上排布有发光二极管。

所述灯板朝向所述背板的一面上设置有至少一个磁性件以及至少一个限位件。

所述背板朝向所述灯板的一面上相对所述限位件开设有限位孔。

所述灯板与所述背板通过所述磁性件连接。

本实用新型实施例通过在灯板朝向背板的一面设置至少一个磁性件，背板可为可磁吸性材质，磁性件吸附背板，也可在背板朝向灯板的一面也设置磁性件，灯板和背板之间通过磁性件实现磁性连接，如此，灯板与背板之间拆装简易，维修更换方便快捷。另外，在灯板朝向背板的一面上还设置有至少一个限位件，相应的，在背板朝向灯板的一面上开设有限位孔，使限位件插接于限位孔中，可实现灯板在背板上水平方向的限位，加强灯板在背板上的装配稳定性。

如上所述的LED背光组件，在一种可能的实施方式中，所述限位件的高度大于所述磁性件的高度。

这样，可使限位件更加深入限位孔，进一步维持灯板在背板上的装配稳定性。

如上所述的LED背光组件，在一种可能的实施方式中，所述背板朝向所述灯板的一面上设置有避让槽，所述避让槽用于对所述磁性件进行避让。

如此，灯板上的磁性件可容纳于避让槽中，使得灯板与背板之间更加紧密，可进一步加强灯板在背板上的装配稳定性。

如上所述的LED背光组件，在一种可能的实施方式中，所述限位件为所述灯板朝向所述背板的一面上的凸起。

其中，所述凸起与所述灯板一体成型，或，所述凸起与所述灯板通过焊接、卡接或紧固件相连。

这样，凸起可与灯板一体成型，方便LED背光组件的加工，可减少灯板与背板之间的装配过程和时间。凸起也可与灯板通过可拆卸方式进行连接，可适应于各种安装工况。

如上所述的LED背光组件，在一种可能的实施方式中，所述限位件为台阶铆钉，所述台阶铆钉插接于所述限位孔中。

这样，使用台阶铆钉，相比于螺丝加铜套的装配方法，其使用可直接降低成本，且连接更加可靠、方便。灯板与背板装配时，将台阶铆钉插接于限位孔中，可实现灯板在背板水平方向上的限位，加强灯板在背板上的装配稳定性。

如上所述的LED背光组件，在一种可能的实施方式中，多个所述灯板呈矩形阵列排布在所述背板上，使得灯板可有序地排布在背板上。

如上所述的LED背光组件，在一种可能的实施方案中，所述磁性件为电磁铁或磁铁。

一般的，磁铁作为磁性件可满足大部分需求，在一些高精细的实施例中，磁性件也可采用电磁铁，使灯板与背板之间拆装更加方便快捷。

如上所述的LED背光组件，所述背板由导热材料制成，使灯板及电路所产生的热量及时发散，保持温度适宜，保证LED背光组件的安全性，延长 LED背光组件的使用寿命。

本实用新型实施例提供的LED背光组件，通过在灯板朝向背板的一面设置至少一个磁性件，背板可为可磁吸性材质，磁性件吸附背板，也可在背板朝向灯板的一面也设置磁性件，灯板和背板之间通过磁性件实现磁性连接，如此，灯板与背板之间拆装简易，维修更换方便快捷。另外，在灯板朝向背板的一面上还设置有至少一个限位件，相应的，在背板朝向灯板的一面上开设有限位孔，使限位件插接于限位孔中，可实现灯板在背板上水平方向的限位，加强灯板在背板上的装配稳定性。

本实用新型实施例另一方面提供一种LED显示模组，包括：屏幕、光学膜片、扩散板以及如上所述的LED背光组件。

所述光学膜片位于所述屏幕与所述扩散板之间，所述扩散板位于所述光学膜片与所述LED背光组件中的灯板之间。

本实用新型实施例提供的LED显示模组，包括有LED背光组件，其LED 背光组件中，通过在灯板朝向背板的一面设置至少一个磁性件，背板可为可磁吸性材质，磁性件吸附背板，也可在背板朝向灯板的一面也设置磁性件，灯板和背板之间通过磁性件实现磁性连接，如此，灯板与背板之间拆装简易，维修更换方便快捷。另外，在灯板朝向背板的一面上还设置有至少一个限位件，相应的，在背板朝向灯板的一面上开设有限位孔，使限位件插接于限位孔中，可实现灯板在背板上水平方向的限位，加强灯板在背板上的装配稳定性。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的LED背光组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的LED背光组件的剖面结构示意图。

附图标记说明：

100-LED背光组件；

110-背板；

120-灯板；

130-磁性件；

140-限位件；

150-限位孔；

160-避让槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，可以理解的，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

LED背光是指发光二极管(Light Emitting Diode，LED)来作为液晶显示屏的背光源，液晶显示器的背光源由传统的冷光灯管(比如日光灯) 过渡到LED。成像原理可以理解为，外界施加电压使液晶分子偏转阻隔背光源发出光线的通透度，进而将光线投射在不同颜色的彩色滤光片中形成图像。LED背光是集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，以其色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，成为最具优势的公众显示媒体，LED背光已广泛应用于大型广场、商业广告、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要。LED 背光是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，由很多个通常是红色的发光二极管组成，靠灯的亮灭来显示字符用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。

在现有的LED背光组件的装配过程中，比如，直下式Mini LED背光中，整机上会有若干个灯板，灯板的正面有非常多的LED灯珠或者LED 发光芯片，其灯板是依靠底面的双面胶或者导热胶固定在背板上来实现灯板与背板之间的安装。但是，灯板上LED灯珠或者LED发光芯片数量较多，一个灯珠或者发光芯片故障都需要将灯板从背板上拆下做维修，而单体灯板成本较高，灯板依靠双面胶或者导热胶固定在背板上，可返工性非常差，一旦返工，其维修时间以及维修费用将大大提高。

有鉴于此，本实用新型实施例提供的LED背光组件及LED显示模组，通过在灯板朝向背板的一面设置至少一个磁性件，灯板和背板之间通过磁性件实现磁性连接，使得灯板与背板之间拆装简易，维修更换方便快捷。另外，在灯板朝向背板的一面上还设置有至少一个限位件，相应的，在背板朝向灯板的一面上开设有限位孔，使限位件插接于限位孔中，可实现灯板在背板上水平方向的限位，加强灯板在背板上的装配稳定性。

下面参考附图并结合具体实施例描述本实用新型。

实施例一

图1为本实用新型实施例提供的LED背光组件的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的LED背光组件的剖面结构示意图。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的LED背光组件100，包括：背板110以及多个设置在背板110上的灯板120。

其中，灯板120背离背板110的一面上排布有发光二极管，灯板120朝向背板110的一面上设置有至少一个磁性件130以及至少一个限位件140，背板110朝向灯板120的一面上相对限位件140开设有限位孔150，灯板120 与背板110通过磁性件130连接。

灯板120的一面上间隙合理的排布有数以千计的发光二极管，发光二极管的亮度高，不刺眼，节省能源，外形美观，不是光源直射，没有频闪对眼睛具有一定的保护作用。发光二极管可拆卸的固定在灯板120上，比如通过螺钉等紧固件进行实现，也可通过磁吸的方式将发光二极管吸附在灯板120 上，比如在灯板上固定有磁铁，在发光二极管上固定有铁片。需要注意的是，将发光二极管固定在灯板120上，不要出现歪斜，导致出现亮缝或暗缝，影响显示效果。

多个灯板120呈矩形阵列排布在背板110上，此处“多个”是指大于或者等于1的正整数。参考图1，示例性的，图1中的灯板120为8个，8个灯板120分两行排布，一行为4个，呈矩形阵列间距合理的安装在背板110上。

参考图2所示，在每个灯板120朝向背板110的一面上设置有至少一个磁性件130，背板110可以为可磁吸的金属板，将灯板120通过磁性件130 吸附在背板110上。也可在背板110上也设置磁性件，将灯板120通过两个磁性件130的磁性安装在背板110上。

当然，本实用新型不限于此，在一些可能的实施例中，也可在背板110 上设置磁性件，在灯板120上固定有可磁吸金属，通过磁性件吸附金属来实现灯板120固定安装在背板110上。

相比灯板120依靠双面胶或者导热胶固定在背板110上的方式，通过磁吸的方式能使灯板120从背板110上拆卸更加方便快捷，拆卸时仅需要将磁性件130位置撬开即可实现剥离，灯板120不会受到损坏，大大减小了维修时间及维修费用。

磁性件130可以为磁铁，磁铁可通过贴片的方式贴于灯板120或者背板 110上。一般的，磁铁可以满足大部分需求。磁性件130也可采用电磁铁，电磁铁是通电产生电磁的一种装置。

在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁(electromagnet)。我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化。

另外，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失。电磁铁的优势在于，磁性的强弱可以控制，磁性可以无限大，灯板120可根据自身重量牢牢吸附在背板110上，并且电磁铁的磁性有无可以控制，使灯板120的拆装更将方便。

背板110可采用导热材料制成，灯板120和电路所产生的热量能通过背板110及时发散，保持LED背光组件100的温度适宜，保证LED发光组件 100的安全性，延长LED背光组件100的使用寿命。

另外，在每个灯板120朝向背板110的一面还可以设置有至少一个限位件140，相应的，在背板110的与限位件140相对应的位置开设有限位孔150，灯板120安装时，将限位件140插接于限位孔150中，完成精确定位，可实现灯板120在背板110水平方向上的限位，加强灯板120在背板110上的装配稳定性，防止灯板120在背板上出现歪斜，影响显示效果的情况。

组装时，先将限位件140插接于限位孔150中，再让磁性件130起吸附作用，由于磁性件130与背板110之间的距离越短，所起的吸附力越强，可将灯板120牢牢吸附在背板110上。

需要说明的是，“至少一个磁性件130”和“至少一个限位件140”是指：磁性件130和限位件140需根据实际要求进行个数设置，设置位置也需根据实际要求进行设定，在此，对磁性件130和限位件140的个数以及设置位置，不做限制。

本实用新型实施例提供的LED背光组件，通过在灯板朝向背板的一面设置至少一个磁性件，背板可为可磁吸性材质，磁性件吸附背板，也可在背板朝向灯板的一面也设置磁性件，灯板和背板之间通过磁性件实现磁性连接，如此，灯板与背板之间拆装简易，维修更换方便快捷。

另外，在灯板朝向背板的一面上还设置有至少一个限位件，相应的，在背板朝向灯板的一面上开设有限位孔，使限位件插接于限位孔中，完成精准定位，可实现灯板在背板上水平方向的限位，加强灯板在背板上的装配稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，其限位件140的高度大于磁性件130的高度。容易理解的是，限位件140的高度大于磁性件130的高度，一方面，可使限位件140更加伸入限位孔150中，加强限位件140对灯板120的限位作用，另一方面，可使灯板120更加贴近背板110，保证灯板120在背板110 上的安装平整度，增加灯板120在背板110上的装配稳定性。

为了进一步缩小灯板120与背板110之间的间隙，在本实用新型的一些实施例中，背板110朝向灯板120的一面上设置有避让槽160，避让槽160 用于对磁性件130进行避让。

组装时，磁性件130可容纳于避让槽160中，使得灯板120与背板110 之间的间隙尽可能的小，可保证灯板120在背板110上的安装平整度，防止灯板发生倾斜，进一步的，可保证灯板120在背板110上的装配稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，限位件140可以为灯板120朝向背板110 的一面上的凸起。凸起可以与灯板120一体成型，或者，凸起可以与灯板120 通过焊接、卡接或紧固件相连。此处，“一体成型”是指：两个部件一起加工形成一个不可分割的整体。

可以理解的是，凸起与灯板120一体成型，可方便LED背光组件的批量化生产，可减少灯板120与背板110之间的装配过程和装配时间。而凸起与灯板120通过可拆卸方式进行连接，可适应于各种安装工况。

在本实用新型的一些实施例中，限位件140可以为台阶铆钉，台阶铆钉插接于限位孔150中。使用台阶铆钉，相比于螺丝加铜套的装配方法，其使用可直接降低成本，且连接更加可靠、方便。灯板120与背板110装配时，将台阶铆钉插接于限位孔150中，可实现灯板120在背板110水平方向上的限位，加强灯板120在背板110上的装配稳定性。

本实用新型实施例提供的LED背光组件，通过在灯板朝向背板的一面设置至少一个磁性件，背板可为可磁吸性材质，磁性件吸附背板，也可在背板朝向灯板的一面也设置磁性件，灯板和背板之间通过磁性件实现磁性连接，如此，灯板与背板之间拆装简易，维修更换方便快捷。另外，在灯板朝向背板的一面上还设置有至少一个限位件，相应的，在背板朝向灯板的一面上开设有限位孔，使限位件插接于限位孔中，可实现灯板在背板上水平方向的限位，加强灯板在背板上的装配稳定性。

实施例二

本实用新型实施例另一方面提供一种LED显示模组，包括：屏幕、光学膜片、扩散板以及如实施例一所描述的LED背光组件100。

其中，光学膜片位于屏幕与扩散板之间，扩散板位于光学膜片与LED背光组件100中的灯板120之间。

其LED背光组件100的构造以及有益效果与实施例一中所描述的LED 背光组件100一致，在此，不再一一赘述。

本实用新型实施例提供的LED显示模组，包括有LED背光组件，其LED 背光组件中，通过在灯板朝向背板的一面设置至少一个磁性件，背板可为可磁吸性材质，磁性件吸附背板，也可在背板朝向灯板的一面也设置磁性件，灯板和背板之间通过磁性件实现磁性连接，如此，灯板与背板之间拆装简易，维修更换方便快捷。另外，在灯板朝向背板的一面上还设置有至少一个限位件，相应的，在背板朝向灯板的一面上开设有限位孔，使限位件插接于限位孔中，可实现灯板在背板上水平方向的限位，加强灯板在背板上的装配稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种LED背光组件，其特征在于，包括：背板以及多个设置在所述背板上的灯板；

所述灯板背离所述背板的一面上排布有发光二极管；

所述灯板朝向所述背板的一面上设置有至少一个磁性件以及至少一个限位件；

所述背板朝向所述灯板的一面上相对所述限位件开设有限位孔；

所述灯板与所述背板通过所述磁性件连接。

2.根据权利要求1所述的LED背光组件，其特征在于，所述限位件的高度大于所述磁性件的高度。

3.根据权利要求1所述的LED背光组件，其特征在于，所述背板朝向所述灯板的一面上设置有避让槽，所述避让槽用于对所述磁性件进行避让。

4.根据权利要求1-3任一项所述的LED背光组件，其特征在于，所述限位件为所述灯板朝向所述背板的一面上的凸起。

5.根据权利要求4所述的LED背光组件，其特征在于，所述凸起与所述灯板一体成型，或，所述凸起与所述灯板通过焊接、卡接或紧固件相连。

6.根据权利要求1-3任一项所述的LED背光组件，其特征在于，所述限位件为台阶铆钉，所述台阶铆钉插接于所述限位孔中。

7.根据权利要求1-3任一项所述的LED背光组件，其特征在于，多个所述灯板呈矩形阵列排布在所述背板上。

8.根据权利要求1-3任一项所述的LED背光组件，其特征在于，所述磁性件为电磁铁或磁铁。

9.根据权利要求1-3任一项所述的LED背光组件，其特征在于，所述背板由导热材料制成。

10.一种LED显示模组，其特征在于，包括：屏幕、光学膜片、扩散板以及如权利要求1-9任一项所述的LED背光组件；

所述光学膜片位于所述屏幕与所述扩散板之间，所述扩散板位于所述光学膜片与所述LED背光组件中的灯板之间。

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