CN210223396U - 一种led小间距显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于显示设备技术领域，公开了一种LED小间距显示屏，其包括安装框架以及LED模组组件，所述LED模组组件周向上设有台阶，所述安装框架与所述台阶接触设置，所述LED模组组件还包括压铸托架以及安装在压铸托架上的PCB板组，所述台阶设置在PCB板组上。本实用新型的目的在于解决现有技术中PCB板拼接精度差，安装效率低下的问题，并提供一种稳定性更好、安装效率更高的LED小间距显示屏。

Description

一种LED小间距显示屏

技术领域

本实用新型属于显示设备技术领域，具体涉及一种LED小间距显示屏。

背景技术

随着LED技术的发展，现在以LED为光源制作的LED显示模组已经被人们所广泛应用，LED显示模组是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其一般是由很多个发光二极管组成的，在具体工作的时候依靠LED光源灯的亮灭来显示字符。在具体实施的时候其可以用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。LED显示模组不仅可以用于室内环境还可以用于室外环境，具有投影仪、电视墙、液晶显示屏无法比拟的优点。LED显示模组之所以受到广泛重视而得到迅速发展，是与它本身所具有的优点分不开的。这些优点概括起来是：亮度高、工作电压低、功耗小、小型化、寿命长等等。以前由于技术限制，LED屏的点间距通常都大于10mm，大量应用于室外大屏幕。但随着LED技术的突飞猛进发展，LED屏的点间距也越做越小，小间距LED显示屏逐渐进入室内显示屏领域。

传统的小间距LED显示屏是由多个独立的箱体上下左右无缝拼接而成，而每个独立的箱体又由多个小的LED模组拼接，传统的LED模组包括了PCB，塑胶底壳，LED发光二极管等，传统的箱体结构已经不能满足拼接精度上的需求。另外，传统的小间距LED显示屏安装方式比较单一，不能适应多场合的使用和安装。为此，如何对显示屏进行改良，实现显示屏节约空间、便于拆卸和维修的效果依然是目前业界的一大难题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种稳定性更好、安装效率更高的LED小间距显示屏。

本实用新型所采用的技术方案为：一种LED小间距显示屏，包括安装框架以及LED模组组件，所述LED模组组件周向上设有台阶，所述安装框架与所述台阶接触设置，所述LED模组组件还包括压铸托架以及安装在压铸托架上的PCB板组，所述台阶设置在PCB板组上。

作为优选的，所述PCB板组包括多组呈阵列排布的PCB灯板，每组PCB灯板均安装在压铸托架上。

作为优选的，所述PCB灯板为矩形，四组PCB灯板呈矩阵排布并形成PCB板组，所述压铸托架设置于PCB板组的中部，所述PCB板组的面积大于压铸托架在PCB板组上的投影面积；安装框架的周向上设有与所述台阶相适配的接触框。

作为优选的，每组所述PCB灯板在其四周均设有多组铜柱，压铸托架上设有与所述铜柱相适配的铜柱安装孔；所述压铸托架的端部设有开口，所述PCB灯板上还设有与所述开口相适配的盲孔定位孔，所述安装框架上设有与盲孔定位孔相适配的第一定位柱。

作为优选的，所述压铸托架在其背对PCB板组的一侧还均匀设有多组第一磁体，安装框架上设有与所述第一磁体相适配的第二磁体。

作为优选的，所述压铸托架在背对PCB板组的一侧还设有第二定位柱，安装框架上设有与所述第二定位柱相适配的初步定位孔。

作为优选的，所述LED模组组件还包括LED模组后盖以及HUB板，LED模组后盖、HUB板、压铸托架以及PCB板组依次拼接安装。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过在PCB板组上设置台阶，而安装框架与该台阶接触设置，这样可有效的避免压铸托架因厚度公差，平面度公差，定位方式转接误差而导致整体安装效果差的问题；同时，本实用新型中PCB板组的定位以及精度调节无需通过压铸托架进行控制，因此在安装之后整体的结构稳定性更好，节约空间，也便于拆卸维修，进而极大的提高了LED显示屏的装配精度和显示效果。

2、本实用新型通过压铸托架将多组PCB灯板进行阵列拼接形成PCB板组，这样便于PCB灯板的拆卸与安装，提高了整体的安装效率；另外，压铸托架设置于PCB板组的中部，这样便可在PCB板组的四周边缘预留出相应的放置安装框架的区域，提高整体结构的稳定性。

3、本实用新型通过铜柱将PCB灯板安装于压铸托架上，使其成为一个整体，然后再通过安装框架上的第一定位柱贯穿PCB灯板的盲孔定位孔，对安装框架以及LED模组组件进行定位与安装，这样使得LED小间距显示屏整体更加精确稳定，同时其安装也变得更加高效。

4、本实用新型通过设置初步定位孔以及第二定位柱，这样在安装框架与LED模组组件的装配过程中，其可以形成很好的导向作用，进而减少压铸托架的转接误差；另外，通过第一磁体和第二磁体的配合，本实用新型还方便了安装框架与LED模组组件的快速装配，并进一步提高整体的稳定性。

本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型中LED模组组件的装配示意图；

图3是本实用新型中LED模组组件的结构示意图；

图中：1-PCB灯板、11-铜柱、12-盲孔定位孔、13-电源接口、2-压铸托架、21-第一磁体、22-铜柱安装孔、23-开口、24-第二定位柱、25-前维护铁板、3-HUB板、4-LED模组后盖、5-安装框架、51-初步定位孔、52-第二磁体、53-第一定位柱、54-接触框、6-电源模块、7-后盖、8-对接公座、9-对接母座、100-台阶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1-3所示，本实用新型为一种LED小间距显示屏，包括安装框架5以及LED模组组件，所述LED模组组件的四周边缘设有台阶100，所述安装框架5与所述台阶100接触设置，所述LED模组组件还包括压铸托架2以及安装在压铸托架2上的PCB板组，所述台阶100设置在PCB板组上。

更进一步地，所述PCB板组包括多组呈阵列排布的PCB灯板1，每组PCB灯板1均固定安装在压铸托架2上，压铸托架2上对应每组PCB灯板1位置均设有相应的安装槽以及固定件对PCB灯板1进行安装，多组PCB灯板1均紧密接触，这样以提高LED显示屏的显示效果。

为了便于PCB灯板1的制造或者选取，进一步地，所述PCB灯板1为矩形，四组PCB灯板1呈矩阵排布并形成PCB板组，该PCB板组中的PCB灯板1之间两两紧密接触；所述压铸托架2设置于PCB板组的中部，所述PCB板组的面积大于压铸托架2在PCB板组上的投影面积；安装框架5的四周边缘设有与所述台阶100相适配的接触框54，在装配过程中，该接触框54与所述台阶100保持接触。

为了便于PCB灯板1的安装，进一步地，每组所述PCB灯板1在其四周均设有多组铜柱11，如图2所示，PCB灯板1的每条侧边边缘位置均设有三组铜柱11，作为对应的，压铸托架2在每一个安装槽的侧边均设有相应的铜柱安装孔22，装配时，PCB灯板1的铜柱11均嵌入相对应的铜柱安装孔22中。

为了便于安装框架5与LED模组组件的安装，进一步地，所述压铸托架2在其较短的边框位置的中部一侧设有弧形的开口23，该开口23设有两组并分别位于压铸托架2的对侧；所述PCB灯板1上还设有与所述开口23相适配的盲孔定位孔12，所述盲孔定位孔12设置在PCB灯板1角落位置处的铜柱11一侧，同时该盲孔定位孔12的开口朝向PCB灯板1设置有铜柱11的一侧；所述安装框架5上设有与盲孔定位孔12相适配的第一定位柱53，在装配时，安装框架5的第一定位柱53经过开口23插入盲孔定位孔12中。

为了方便LED模组组件的快速安装，所述压铸托架2在背对PCB板组的一侧周向边缘还均匀设有多组第一磁体21，安装框架5上设有与所述第一磁体21相适配的第二磁体52。

作为可选的，压铸托架2在其外边框的每一个角落均设有一组第一磁体21，相邻两个角落的第一磁体21之间还均匀设有两组第一磁铁21，作为对应的，安装框架5上设有与LED模组组件相对应的槽体，而安装框架5在该槽体周围均均匀设有第二磁体52，在每一组LED模组组件安装于安装框架5的槽体中时，压铸托架2的第一磁铁21与安装框架5的第二磁体52产生吸附，实现其连接。在压铸托架2与安装框架5之间通过磁铁吸附后，往往会留有0.3mm间隙，而PCB板组与安装框架5之间直接接触，则会很好的避免压铸托架2的厚度误差。

为了使LED模组组件的安装更加精确，更进一步地，所述压铸托架2在其背对PCB板组的一侧还设有第二定位柱24，安装框架5上设有与所述第二定位柱24相适配的初步定位孔51。

另外，所述LED模组组件还包括LED模组后盖4以及HUB板3，LED模组后盖4、HUB板3、压铸托架2以及PCB板组依次拼接安装；PCB板组中每一PCB灯板1上均还设有电源接口13以及信号等，而压铸托架2的中间部位还设有前维护铁板25；这样设置之后，LED模组组件内有独立的控制系统，通过网线信号接入，减少干扰，模组内部装有前维护铁板25，用于前维护工具磁吸维护。

本实用新型还包括安装在安装框架5上的电源模块6、对接公座8、对接母座9以及后盖7，这样的LED显示屏兼容内走线和无线对接头方式，能够很好的适应市场的需求。

在具体的安装过程中，本实用新型先将多组PCB灯板1安装在压铸托架2一侧，然后将HUB板3以及LED模组后盖4依次安装在压铸托架2另一侧并形成LED模组组件，此时PCB灯板1的外侧边缘突出于压铸托架2形成台阶100，然后将LED模组组件安装在安装框架5上，安装框架5的接触框54与该台阶100保持接触，之后再进行后续部件的组装。本实用新型减少了压铸托架2作为中间部分的加工误差所产生的不良效果，整体结构更加稳定，安装效率更高。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED小间距显示屏，其特征在于：包括安装框架(5)以及LED模组组件，所述LED模组组件周向上设有台阶(100)，所述安装框架(5)与所述台阶(100)接触设置，所述LED模组组件还包括压铸托架(2)以及安装在压铸托架(2)上的PCB板组，所述台阶(100)设置在PCB板组上。

2.根据权利要求1所述的一种LED小间距显示屏，其特征在于：所述PCB板组包括多组呈阵列排布的PCB灯板(1)，每组PCB灯板(1)均安装在压铸托架(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种LED小间距显示屏，其特征在于：所述PCB灯板(1)为矩形，四组PCB灯板(1)呈矩阵排布并形成PCB板组，所述压铸托架(2)设置于PCB板组的中部，所述PCB板组的面积大于压铸托架(2)在PCB板组上的投影面积；安装框架(5)的周向上设有与所述台阶(100)相适配的接触框(54)。

4.根据权利要求2所述的一种LED小间距显示屏，其特征在于：每组所述PCB灯板(1)在其四周均设有多组铜柱(11)，压铸托架(2)上设有与所述铜柱(11)相适配的铜柱安装孔(22)；所述压铸托架(2)的端部设有开口(23)，所述PCB灯板(1)上还设有与所述开口(23)相适配的盲孔定位孔(12)，所述安装框架(5)上设有与盲孔定位孔(12)相适配的第一定位柱(53)。

5.根据权利要求1所述的一种LED小间距显示屏，其特征在于：所述压铸托架(2)在背对PCB板组的一侧还设有第二定位柱(24)，安装框架(5)上设有与所述第二定位柱(24)相适配的初步定位孔(51)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种LED小间距显示屏，其特征在于：所述LED模组组件还包括LED模组后盖(4)以及HUB板(3)，LED模组后盖(4)、HUB板(3)、压铸托架(2)以及PCB板组依次拼接安装。

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