CN114170918B - 拼接式发光面板以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种拼接式发光面板以及显示装置，其中拼接式发光面板包括底板、多个发光单元、多个第一连接件及多个第二连接件。所述底板间隔设有多个安装孔，多个所述发光单元分别平铺于所述底板，并与所述底板可拆卸连接，每一个所述发光单元设有至少一个插接部，所述插接部与所述安装孔相适配，多个所述第一连接件间隔设于所述底板，位于所述底板设有所述安装孔的一面，每一个所述发光单元设有所述插接部的一面设有至少一个所述第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件相互磁吸连接，通过发光单元和底板可拆卸设置，以此使拼接式发光面板维修时更加方便，有利于降低维修成本。

Description

拼接式发光面板以及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种拼接式发光面板以及显示装置。

背景技术

作为新一代的显示技术，Mini LED显示面板和Micro LED显示面板能够大大提高背光源数量，实现区域亮度调节，带来更好的视觉体验。Mini LED和Micro LED显示面板具有节能、轻薄化、广色域、超高对比度、精细动态分区等特征，可克服其它背光的缺点。

目前的Mini LED显示面板和Micro LED显示面板的微型发光单元都位于同一发光基板上。而由于微型发光单元数量众多，一旦有一个单元发生故障，就需要更换整个发光基板，导致显示面板的维修成本升高。

现有的技术通过多个拼接发光单元通过凸起与凹槽相互嵌合连接一起组装成发光基板进行解决。当任一拼接单元的发光整列组件损坏时只需要更换拆卸对应的拼接发光单元即可，从而有效地降低Mini LED显示面板和Micro LED显示面板的维修成本。但是由于相邻的拼接发光单元通过凸起与凹槽相互嵌合连接，因此一旦有任一拼接发光单元损坏，进行取出损坏的拼接发光单元时，还需要拆除临近的大片拼接发光单元乃至整个发光基板才能够将相应损坏的拼接发光单元取出，并且取出和放置时不可避免的会对连接相邻的拼接发光单元造成一定轻微形变和错位，导致新放置的拼接发光单元也会形成一定的错位，直接影响拼接发光单元电路的稳定性和显示面板的显示效果，进一步导致增加维修成本。

发明内容

本申请主要目的是提供一种拼接式发光面板以及显示装置，以解决拼接式发光面板维修成本高的问题。

为实现上述目的，本申请提出一种拼接式发光面板，该拼接式发光面板包括底板、多个发光单元、多个第一连接件及多个第二连接件。

所述底板间隔设有多个安装孔；

多个所述发光单元分别平铺于所述底板，并与所述底板可拆卸连接，每一个所述发光单元设有至少一个插接部，所述插接部与所述安装孔相适配；

多个所述第一连接件间隔设于所述底板，位于所述底板设有所述安装孔的一面；

每一个所述发光单元设有所述插接部的一面设有至少一个所述第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件相互磁吸连接。

在本申请一种可能的实现方式中，所述第一连接件和所述第二连接件均为磁性件，或所述第一连接件和所述第二连接件，其中之一为磁性件，其中之另一为铁制材料制成。

在本申请一种可能的实现方式中，所述第一连接件粘接于所述底板，所述第二连接件粘接于所述发光单元。

在本申请一种可能的实现方式中，所述第一连接件和所述第二连接件均为磁吸涂层。

在本申请一种可能的实现方式中，所述底板内部设有电路单元，所述电路单元上设有多个接口，所述接口显露于所述安装孔内，所述插接部与所述接口连通。

在本申请一种可能的实现方式中，所述底板设有第一安装槽，所述第一连接件至少部分置于所述第一安装槽内，所述发光单元设有第二安装槽，所述第二连接件至少部分置于所述第二安装槽内。

在本申请一种可能的实现方式中，所述发光单元设有所述插接部的一面与所述底板设有安装孔的一面相互抵接。

在本申请一种可能的实现方式中，所述发光单元为矩形结构，所述底板为塑料材质。

在本申请一种可能的实现方式中，所述发光单元设有一个所述插接部，所述插接部位于所述发光单元的中间位置，或所述发光单元设有多个所述插接部，多个所述插接部分布位于所述发光单元上。

另一方面，本申请还提出一种显示装置，包括驱动单元和电性连接所述驱动单元的拼接式发光面板，所述拼接式发光面板为上述所述的拼接式发光面板。

本申请中的拼接式发光面板通过底板、多个发光单元、多个第一连接件及多个第二连接件，所述底板间隔设有多个安装孔；多个所述发光单元分别平铺于所述底板，并与所述底板可拆卸连接，每一个所述发光单元设有至少一个插接部，所述插接部与所述安装孔相适配，以此使发光单元通过插接部与安装孔的配合可实现快速在底板上进行拆卸和组装，还由于多个所述发光单元分别平铺于所述底板，单个发光单元进行拆卸维修时不会对相邻的发光单元造成形变和错位，也不需要拆除相邻的发光单元，并且再通过多个所述第一连接件间隔设于所述底板，位于所述底板设有所述安装孔的一面；每一个所述发光单元设有所述插接部的一面设有至少一个所述第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件相互磁吸连接，以此使拼接式发光面板中的发光单元进行维修更换时，发光单元还通过第一连接件和所述第二连接件相互磁吸连接组装到底板上时，使发光单元与底板的连接更加方便，进一步增强两者之间连接的稳定性，不会产生错位，对相邻的发光单元也不会造成影响，从而更好的保证维修后拼接发光单元电路的稳定性和显示面板的显示效果，使整体的维修成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的拼接式发光面板的一个视角结构示意图。

图2是本申请又一实施例提供的拼接式发光面板的一个视角结构示意图。

图3是本申请又一实施例的拼接式发光面板的第一连接件的结构示意图。

图4是图1拼接式发光面板的另一个视角结构示意图。

图5是图4的一个实施例的剖面结构示意图。

图6是图4的另一个实施例的部分剖面结构示意图。

图7是图4的又一个实施例的部分剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

本申请实施例提供一种拼接式发光面板以及显示装置，以下分别进行详细说明。

请参照图1、图2、图3及图4，本申请的实施例提供的一种拼接式发光面板，该拼接式发光面板包括底板10、多个发光单元20、多个第一连接件30及多个第二连接件40。

底板10用于为多个发光单元20提供支撑，多个拼接的发光单元20设于底板10上。其中的底板10可为塑料材质，一实施例为底板10采用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成(PET)，以使底板10具有良好的强度和韧性，可较好地防止底板10发生变形。其中的发光单元20可为矩形结构，以便于多个发光单元20平铺与底板10时形成一个整体的显示面板，发光单元20一实施例为：发光单元20包括开关基板23和多个发光元件24，发光元件24设于开关基板23上，多个发光元件24可呈整列排序，其中的发光元件24可为微型发光二极管，微型发光二极管可为Mini LED和Micro LED，的插接部21可通过粘接、焊接、螺钉连接于开关基板23，并位于开关基板23远离发光元件24的一面。

底板10设有多个安装孔11，相邻的两个安装孔11间隔设置。其中，安装孔11在底板10上可以均匀分布，例如，安装孔11可以呈“N×N”的矩阵式排布。

多个发光单元20分别平铺于底板10，并与底板10可拆卸连接，每一个发光单元20设有至少一个插接部21，插接部21与安装孔11相适配。其中的插接部21的形状可为柱体结构，如圆柱或棱柱，也可为扁形结构或圆锥体结构等，在此不对插接部21的形状做具体限制。安装孔11的形状与插接部21的形状相适配，相应地，安装孔11的形状可以是圆形，棱形，椭圆形等，在此不对安装孔11的形状做具体限制。

多个第一连接件30设于底板10，位于底板10设有安装孔11的一面，相邻的两个第一连接件30间隔设置。第一连接件30用于实现底板10和发光单元20之间的连接。

其中，如图2所示，第一连接件30可以设置为片状，至少一个第一连接件30对应于一个发光单元20设置，具体地，每个发光单元20可以设置有1个或多个第一连接件30用于实现发光单元20和底板10之间的连接。此外，如图3所示，第一连接件30也可也设置为条状，多个第一连接件30在底板10上间隔设置，第一连接件30可水平方向设置，也可以沿竖直方向设置，第一连接件30可以是直线条状，也可以是波浪线条状等，在此不做具体限制。具体地，条状的第一连接件30可以设置相邻的安装孔11之间，每个条状的第一连接件30上可以设置至少两个发光单元20。需要说明的是，第一连接件30也可以呈网格状分布，由水平的条状和竖直的条状交叉分布形成，在此，不做具体限制。

每一个发光单元20设有插接部21的一面设有至少一个第二连接件40，第一连接件30和第二连接件40相互磁吸连接。

在一些实施例中，发光单元20连接底板10时，插接部21通过间隙配合置于安装孔11内，以便于发光单元20与底板10之间的组装更加容易安装，拆卸时也更加容易分离开，不会对底板10造成较大的拉力，可防止底板10形变，使相邻的发光单元20也不会造成位置的偏移，保证整体的稳定性，实现快速更换相应的发光单元20，从而降低整体的维修成本。

在一些实施例中，发光单元20连接底板10时，插接件通过卡接置于安装孔11内进行连接。一实施例为：安装孔11内壁凸设有弹性件，插接件置于安装孔11内时，弹性件抵接于插接件的外表面，以此使发光单元20与底板10连接更加稳固。

本申请中的拼接式发光面板通过底板10、多个发光单元20、多个第一连接件30及多个第二连接件40，底板10间隔设有多个安装孔11；多个发光单元20分别平铺于底板10，并与底板10可拆卸连接，每一个发光单元20设有至少一个插接部21，插接部21与安装孔11相适配，以此使发光单元20通过插接部21与安装孔11的配合可实现快速在底板10上进行拆卸和组装，还由于多个发光单元20分别平铺于底板10，单个发光单元20进行拆卸维修时不会对相邻的发光单元20造成形变和错位，也不需要拆除相邻的发光单元20，并且再通过多个第一连接件30间隔设于底板10，位于底板10设有安装孔11的一面；每一个发光单元20设有插接部21的一面设有至少一个第二连接件40，第一连接件30和第二连接件40相互磁吸连接，以此使拼接式发光面板中的发光单元20进行维修更换时，发光单元20还通过第一连接件30和第二连接件40相互磁吸连接组装到底板10上时，使发光单元20与底板10的连接更加方便，进一步增强两者之间连接的稳定性，不会产生错位，对相邻的发光单元20也不会造成影响，从而更好的保证维修后拼接发光单元20电路的稳定性和显示面板的显示效果，使整体的维修成本更低。

参照图4，在一些实施例中，第一连接件30和第二连接件40均为磁性件。其中的磁性件可为磁块。当磁性件为磁块时，第一连接件30粘接于底板10，第二连接件40粘接于发光单元20，一实施例为：每一个发光单元20设有一个第二连接件40时，第二连接件40位于发光单元20的中心处，具体为开关基板23的中心处；另一实施例为：每一个发光单元20设有多个第二连接件40时，多个第二连接件40均匀分布设于发光单元20的边沿，具体为开关基板23的边沿处。以此使的发光单元20连接在底板10上时更加稳固。

在一些实施例中，第一连接件30和第二连接件40相接触的两个面的形状相同，以此使的发光单元20安装在底板10上时，第一连接件30和第二连接件40的磁吸还可实现定位的作用，使该拼接式发光面板进行更换发光单元20时更加快捷方便，不易对周围的发光面板造成影响，提高维修效率，降低维修调整范围，从而使维修成本更低。

在一些实施例中，第一连接件30和第二连接件40，其中之一为磁性件，其中之另一为铁制材料制成。示例性地，第一连接件30为磁吸件，第二连接件40为金属铁制成。具体地，第一连接件30设置于底板10上时，第一连接件30可以由底板10朝向发光单元20的一面设置为铁制材料形成，也可以通过在底板10上背向发光单元20的一面设置铁块或铁片等形成第一连接件30。其中的铁制材料可选为不锈钢材料，通过其中一个采用磁性件，其中另一个采用铁制材料，可节省成本。

在一些实施例中，底板10朝向发光单元20的一面还设有第一安装槽12，第一连接件30至少部分置于第一安装槽12内，发光单元20朝向底板10的一面设有第二安装槽22，第二连接件40至少部分置于第二安装槽22内。通过第一安装槽12可使第一连接件30与底板10连接更加稳固，通过第二安装槽22可使第二连接件40与发光单元20连接更加稳固。

参照图5，在一些实施例中，发光单元20设有插接部21的一面与底板10设有安装孔11的一面相互抵接，第一连接件30置于第一安装槽12内，第一连接件30面向第一安装槽12的槽口的一面与底板10的外表面平齐，第二连接件40置于第二安装槽22内，第二连接件40面向第二安装槽22的槽口的一面与发光单元20的开关基板23外表面平齐，以此使发光单元20与底板10连接时更加紧密，稳定性更高。参照图7，另一实施例，第一连接件30一部分置于第一安装槽12内，另一部分置于第一安装槽12外部，第二连接件40一部分置于第二安装槽22内，另一部分置于第二安装槽22外部，以此发光单元20连接底板10时，发光单元20与底板10之间可形成一定间隙，便于散热。在一实施例，第一连接件30一部分置于第一安装槽12内，另一部分置于第二安装槽22内，以磁吸连接第二连接件40，或第二连接件40一部分置于第二安装槽22内，另一部分置于第一安装槽12内，以磁吸连接第一连接件30，以使第一连接件30和第二连接件40连接更加稳固。

参照图2，在一些实施例中，第一连接件30和第二连接件40可以均为磁吸涂层。通过将磁吸材料涂布于底板10朝向发光单元20的一面以形成第一连接件30，以及将磁吸材料涂于发光单元20朝向底板10的一面以形成第二连接件40，通过磁吸涂层的设置方式以使其结构更加简单，可节省成本，并且底板10和发光单元20连接时更加紧密，两者更加稳固，使该拼接式发光面板进行更换发光单元20时更加快捷方便，不会对其他不需要维修的发光单元20造成影响，有利于提高维修效率，降低维修调整范围，从而使维修成本更低。

参照图6，在一些实施例中，底板10内部设有电路单元50，电路单元50上设有多个接口51，接口51显露于安装孔11内，插接部21与接口51连通。其中的电路单元50一实施例为电路单元50可为印制电路板，插接部21可部分置于接口51内进行连通；一实施例为：电路单元50为柔性电路板，插接部21与接口51抵接。其中电路单元50可为将多个发光单元20进行串联或并联一起的线路，其中的插接部21可为金属结构，通过插接部21一端与发光单元20的开关基板23电性连接，另一端与接口51可拆卸连接。由于相邻的发光单元20之间包含有连接电路，进行更换损坏的发光单元20时，只是将对应的发光单元20与底板10进行分离开，不易相邻的发光单元20造成一定轻微形变和错位，不会导致该拼接发光单元20于其相邻的拼接发光单元20之间电路发生接触不良甚至断裂，从而更好的保证维修后拼接发光单元20电路的稳定性和显示面板的显示效果，使整体的维修成本更低。

参照图6，在一些实施例中，插接部21的数量可以为一个，此时，插接部21设于发光单元20的中间位置，从而实现发光单元20和开关基板23的连接，结构简单同时可以保证一定的稳固性。

当然，插接部21的数量也可以设置为多个，多个插接部21可以均匀地分布位于发光单元20，例如，多个插接部21可以在所述发光单元20上阵列排布，例如呈“一”字形排布，“2×2”矩阵排布或“3×3”矩阵排布等。可以理解的是，多个插接部21也可以不均匀地分布位于发光单元20，例如，插接部21的数量可以设置为3个，3个插接部21呈三角形设置。通过多个插接部21的设置以此使发光单元20与底板10连接时更加稳固。

另一方面，本申请还提出一种显示装置，包括驱动单元和电性连接驱动单元的拼接式发光面板，拼接式发光面板为上述的拼接式发光面板。由于显示装置采用了上述的拼接式发光面板，因此该显示装置还具有上述的拼接式发光面板带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。

具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。

以上对本申请实施例所提供的一种拼接式发光面板以及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种拼接式发光面板，其特征在于，包括：

底板，间隔设有多个安装孔；

多个发光单元，分别平铺于所述底板，并与所述底板可拆卸连接，每一个所述发光单元设有至少一个插接部，所述插接部与所述安装孔相适配；

多个第一连接件，间隔设于所述底板，位于所述底板设有所述安装孔的一面；

多个第二连接件，每一个所述发光单元设有所述插接部的一面设有至少一个所述第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件相互磁吸连接；

所述底板设有第一安装槽，所述第一连接件至少部分置于所述第一安装槽内，所述发光单元设有第二安装槽，所述第二连接件至少部分置于所述第二安装槽内；

所述第一连接件和所述第二连接件的高度之和大于所述第一安装槽和所述第二安装槽的深度之和，所述发光单元连接所述底板时，所述发光单元与所述底板之间形成间隙。

2.根据权利要求1所述的拼接式发光面板，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件均为磁性件，或所述第一连接件和所述第二连接件，其中之一为磁性件，其中之另一为铁制材料制成。

3.根据权利要求1所述的拼接式发光面板，其特征在于，所述第一连接件粘接于所述底板，所述第二连接件粘接于所述发光单元。

4.根据权利要求1所述的拼接式发光面板，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件均为磁吸涂层。

5.根据权利要求1所述的拼接式发光面板，其特征在于，所述底板内部设有电路单元，所述电路单元上设有多个接口，所述接口显露于所述安装孔内，所述插接部与所述接口连通。

6.根据权利要求1所述的拼接式发光面板，其特征在于，所述发光单元为矩形结构，所述底板为塑料材质。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的拼接式发光面板，其特征在于，所述发光单元设有一个所述插接部，所述插接部位于所述发光单元的中间位置，或所述发光单元设有多个所述插接部，多个所述插接部分布位于所述发光单元上。

8.一种显示装置，其特征在于，包括驱动单元和电性连接所述驱动单元的拼接式发光面板，所述拼接式发光面板为权利要求1-7任意一项所述的拼接式发光面板。