CN213750393U - 一种光纤多芯剥纤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光纤多芯剥纤机。包括机体，机体一端面设置有插入口，机体内部并位于插入口的正对面通过导杆活动安装有活动板，机体内设置有第一气缸，活动板上设置有下刀座并通过导杆连接有上刀座，活动板上设置有第二气缸，上刀座和下刀座均设置相互对应的剥刀，活动板位于下刀座的后方设置有热风座，热风座内设置有风腔并通过导气管接入风，热风座正对下刀座的剥刀处设置有出风口，热风座内嵌有发热丝。本实用新型以上刀座和下刀座上的剥刀构成与光纤线的夹持剥线，可同时实现多组线芯的同时夹持剥线，并且通过发热丝通电加热，使得热风座向剥刀吹出热风，进而软化需要剥离的线芯外皮，从而便于剥离，可避免内芯的剥断。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤线剥纤技术领域，尤其是一种光纤多芯剥纤机。
背景技术
光纤作为传输容量大、传输质量好等优点，深受广大用户爱戴。对于光纤的结构来说，其光纤内芯线是内置有多条光导纤维，在实际组装使用时，需要将对接端的外皮剥离。
目前，对于外皮剥离，最为常见的就是利用剥纤钳，一条一条的进行剥离，这样处理起来十分费时费力，并且钳子在夹合过程中，完全依靠技术人员的剥线技术来决定剥线的好坏，并且外皮较硬而内芯又十分脆弱，因此也容易造成剥线后，内芯被拉断等现象。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光纤多芯剥纤机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种光纤多芯剥纤机，包括机体，所述机体内设置有气泵和若干组电磁阀以及用于控制整体有序工作的主机，所述机体一端面设置有插入口，所述机体内部并位于插入口的正对面通过导杆活动安装有活动板，所述机体内设置有用于推动活动板沿导杆方向反复移动的第一气缸，所述活动板上设置有下刀座并通过导杆连接有上刀座，所述活动板上设置有用于推动上刀座沿导杆反复移动的第二气缸，所述上刀座和下刀座均设置相互对应的剥刀，所述活动板位于下刀座的后方设置有热风座，所述热风座内设置有风腔并通过导气管接入风，所述热风座正对下刀座的剥刀处设置有与风腔对通的出风口，所述热风座内嵌有发热丝。
优选地，所述机体内侧壁位于插入口处设置有相互对立设置的下夹块和上夹块，所述机体内壁设置有用于推动上夹块往下夹块方向移动的第三气缸。
优选地，所述上刀座位于剥刀处设置有吹料口，所述吹料口通过导气管接入风，所述机体位于下刀座的正下方设置有废料口。
优选地，所述机体上还设置有与主机电性连接的按键、电源按钮和显示屏。
优选地，所述插入口呈漏斗状。
由于采用了上述方案，本实用新型通过多组气缸的有规律的推动工作，利用上刀座和下刀座上的剥刀构成与光纤线的夹持剥线，可同时实现多组线芯的同时夹持剥线。并且在剥线时，通过发热丝通电加热，使得热风座向剥刀吹出热风，进而软化需要剥离的线芯外皮，从而便于剥离，可避免内芯的剥断，保障正常、有效的进行自动化剥线。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体示意图。
图2是本实用新型实施例的内部的结构示意图Ⅰ。
图3是本实用新型实施例的内部的结构示意图Ⅱ。
图4是本实用新型实施例的活动板的结构示意图。
图5是本实用新型实施例的活动板背部的结构示意图。
图6是本实用新型实施例的热风座的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，本实施例提供的一种光纤多芯剥纤机，包括机体1，机体1内设置有气泵2和若干组电磁阀3以及用于控制整体有序工作的主机4，机体1一端面设置有插入口5，机体1内部并位于插入口5的正对面通过导杆6活动安装有活动板7，机体1内设置有用于推动活动板7沿导杆6方向反复移动的第一气缸8，活动板7上设置有下刀座9并通过导杆连接有上刀座10，活动板7上设置有用于推动上刀座10沿导杆6反复移动的第二气缸11，上刀座10和下刀座9均设置相互对应的剥刀12，活动板7位于下刀座9的后方设置有热风座13，热风座13内设置有风腔14并通过导气管15接入风，热风座13正对下刀座9的剥刀12处设置有与风腔14对通的出风口16，热风座13内嵌有发热丝17。
进一步，机体1内侧壁位于插入口5处设置有相互对立设置的下夹块18和上夹块19，机体1内壁设置有用于推动上夹块19往下夹块18方向移动的第三气缸20。
本实施例具体工作时，可将单根或多根并列对齐，然后由插入口5插入，当插入到一定长度后（长度的插入根据客户需求而定），便驱动第三气缸20工作，第三气缸20便将上夹块19推下，利用上夹块19和下夹块18便可实现对线芯的夹持，其中为避免硬性夹持线芯，其上夹块19和下夹块18在夹持部设置相应的软胶。而当上夹块19和下夹块18实现对线芯的夹固后，第二气缸11也随之工作，将上刀座10推下，两个剥刀12形成对线芯外皮的剪切。而热风座13的发热丝17通电发热，而导气管15接入风，在发热丝17的作用下，其出风口16吹出的风便成热风，热风随即吹拂线芯，使得线芯的外皮变软，当吹拂一定时间后，停止吹拂，随后剥刀12保持不动，第一气缸8开启工作，将整个活动板7进行拉动，拉动后，便随即将线芯的外皮剥离。剥离后，第一气缸8、第二气缸11和第三气缸20复位，外皮剥离的线芯便可以取出，一次多芯剥线便完成。其中，对于气缸的各项工作和导气管15接入气流均有电磁阀3进行控制，主机4给予运作指令。
进一步，为避免剥离的外皮堵塞在剥刀12处，本实施例的上刀座10位于剥刀12处设置有吹料口21，吹料口21通过导气管15接入风，机体1位于下刀座9的正下方设置有废料口22，每当剥离了一次外皮，均由吹料口21排出气流，来将剥离的外皮从废料口22吹出。
进一步，为便于技术人员操作，本实施例的机体1上还设置有与主机4电性连接的按键23、电源按钮24和显示屏25。
进一步，为便于多组线芯的插入，其本实施例的插入口5呈漏斗状，利用呈漏斗的形态，可便于将线芯插入。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种光纤多芯剥纤机，其特征在于：包括机体，所述机体内设置有气泵和若干组电磁阀以及用于控制整体有序工作的主机，所述机体一端面设置有插入口，所述机体内部并位于插入口的正对面通过导杆活动安装有活动板，所述机体内设置有用于推动活动板沿导杆方向反复移动的第一气缸，所述活动板上设置有下刀座并通过导杆连接有上刀座，所述活动板上设置有用于推动上刀座沿导杆反复移动的第二气缸，所述上刀座和下刀座均设置相互对应的剥刀，所述活动板位于下刀座的后方设置有热风座，所述热风座内设置有风腔并通过导气管接入风，所述热风座正对下刀座的剥刀处设置有与风腔对通的出风口，所述热风座内嵌有发热丝。
2.如权利要求1所述的一种光纤多芯剥纤机，其特征在于：所述机体内侧壁位于插入口处设置有相互对立设置的下夹块和上夹块，所述机体内壁设置有用于推动上夹块往下夹块方向移动的第三气缸。
3.如权利要求2所述的一种光纤多芯剥纤机，其特征在于：所述上刀座位于剥刀处设置有吹料口，所述吹料口通过导气管接入风，所述机体位于下刀座的正下方设置有废料口。
4.如权利要求3所述的一种光纤多芯剥纤机，其特征在于：所述机体上还设置有与主机电性连接的按键、电源按钮和显示屏。
5.如权利要求4所述的一种光纤多芯剥纤机，其特征在于：所述插入口呈漏斗状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023187037.XU CN213750393U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种光纤多芯剥纤机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213750393U true CN213750393U (zh) | 2021-07-20 |
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ID=76836412
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023187037.XU Active CN213750393U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种光纤多芯剥纤机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-12-26 CN CN202023187037.XU patent/CN213750393U/zh active Active
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