CN213749432U - 一种漆膜冲击检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆膜冲击检测装置，包括底座，所述底座上设有凹槽，所述凹槽内套设有杆件，所述杆件和凹槽之间安装有弹簧，所述杆件的上端安装有压板，所述压板上安装有固定管。压板在弹簧的复位力作用下压住涂有漆膜的金属，能够对金属进行固定，避免出现金属受到冲击力跳起造成二次撞击的情况；根据刻度线移动漏斗，使得漏斗带动升降管进行升降，从而能够通过调节漏斗的高度，控制冲击力的大小。

Description

一种漆膜冲击检测装置

技术领域

本实用新型属于漆膜冲击检测技术领域，具体为一种漆膜冲击检测装置。

背景技术

热固性粉末涂料是一种新兴的新材料，将其烤在金属上能够替代现有的油漆，比现有的油漆更加环保和安全。热固性涂料粉末的制作工艺是：1、先将原材料混合搅拌均匀；2、将混合的原材料加热、挤压成片体、冷却、压碎成块状；3、将块状的料体，放入磨粉机磨细，磨细后会有多道筛选工序，粉末特细、细、粗分别进入对应的设备内；4、达到一定细度的粉末，根据实际需要添加一些添加剂。

目前，在涂料涂抹在金属表面形成漆膜后，需要使用漆膜冲击检测装置对漆膜进行检测。现有的漆膜冲击检测装置在检测时，大都是直接将涂有漆膜的金属放置在检测台上进行检测，但是金属受到的冲击力较大时，金属与检测台之间的反震力会使金属跳起，造成金属的二次撞击，会影响漆膜的检测效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆膜冲击检测装置，以解决金属受到的冲击力较大时，金属与检测台之间的反震力会使金属跳起，造成金属的二次撞击，会影响漆膜的检测效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆膜冲击检测装置，包括底座，所述底座上设有凹槽，所述凹槽内套设有杆件，所述杆件和凹槽之间安装有弹簧，所述杆件的上端安装有压板，所述压板上安装有固定管。

优选的，所述固定管内套设有升降管，使得升降管能够在固定管内上下滑动，便于控制升降管进行升降。

优选的，所述升降管的上端安装有漏斗，由于漏斗的上端为喇叭状开口，通过漏斗便于将撞击块放入升降管内。

优选的，所述底座上安装有立板，立板上设有刻度线，通过刻度线便于控制漏斗的高度，从而方便控制涂有漆膜金属受到的冲击力。

优选的，所述漏斗上安装有固定块，固定块上设有螺纹槽，螺纹槽内通过螺纹安装有螺纹旋钮。

优选的，所述立板上设有升降轨道，升降轨道内滑动安装有螺纹旋钮，通过拧紧螺纹旋钮，使得固定块和螺纹旋钮分别挤压立板的两侧，能够增加螺纹旋钮与立板之间的摩擦力，通过摩擦力对漏斗的位置进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压板在弹簧的复位力作用下压住涂有漆膜的金属，能够对金属进行固定，避免出现金属受到冲击力跳起造成二次撞击的情况；根据刻度线移动漏斗，使得漏斗带动升降管进行升降，从而能够通过调节漏斗的高度，控制冲击力的大小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的整体结构侧视截面图。

图中：1底座、2凹槽、3杆件、4弹簧、5压板、6固定管、7升降管、8漏斗、9立板、10刻度线、11固定块、12螺纹槽、13螺纹旋钮、14升降轨道。

具体实施方式

请参阅图1、图2，一种漆膜冲击检测装置，包括底座1，底座1上设有凹槽2，凹槽2内套设有杆件3，杆件3和凹槽2之间安装有弹簧4，弹簧4的两端分别通过螺钉安装在杆件3和凹槽2的内壁上，杆件3的上端通过螺钉安装有压板5，压板5上通过螺钉安装有固定管6。

请参阅图3，固定管6内套设有升降管7，使得升降管7能够在固定管6内上下滑动，便于控制升降管7进行升降。

请参阅图1、图2、图3，升降管7的上端通过螺钉安装有漏斗8，由于漏斗8的上端为喇叭状开口，通过漏斗8便于将撞击块放入升降管7内。

请参阅图2，底座1上通过螺钉安装有立板9，立板9上设有刻度线10，通过刻度线10便于控制漏斗8的高度，从而方便控制涂有漆膜金属受到的冲击力。

请参阅图3，漏斗8上通过螺钉安装有固定块11，固定块11上设有螺纹槽12，螺纹槽12内通过螺纹安装有螺纹旋钮13，通过螺纹旋钮13安装在螺纹槽12内，能够将螺纹旋钮13、固定块11和漏斗8连接为一个整体，因此通过对螺纹旋钮13进行固定，即可对固定块11和漏斗8进行固定。

请参阅图2、图3，立板9上设有升降轨道14，升降轨道14内滑动安装有螺纹旋钮13，通过拧紧螺纹旋钮13，使得固定块11和螺纹旋钮13分别挤压立板9的两侧，能够增加螺纹旋钮13与立板9之间的摩擦力，通过摩擦力对漏斗8的位置进行固定。

本方案的工作原理是：在使用时，向上提起固定管6，固定管6通过压板5带动杆件3克服弹簧4的阻力移动，使得压板5上升，然后将涂有漆膜的金属放置在底座1上，松开固定管6，使得压板5在弹簧4的复位力作用下压住涂有漆膜的金属，从而能够对金属进行固定，避免出现金属受到冲击力跳起造成二次撞击的情况，然后将撞击块放入漏斗8内，使得撞击块从升降管7、固定管6内自由落下对金属表面进行冲击检测，并且通过拧松螺纹旋钮13，然后根据刻度线10移动漏斗8，使得漏斗8带动升降管7进行升降，从而能够通过调节漏斗8的高度，控制冲击力的大小。

Claims (6)

1.一种漆膜冲击检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内套设有杆件(3)，所述杆件(3)和凹槽(2)之间安装有弹簧(4)，所述杆件(3)的上端安装有压板(5)，所述压板(5)上安装有固定管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：所述固定管(6)内套设有升降管(7)。

3.根据权利要求2所述的一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：所述升降管(7)的上端安装有漏斗(8)。

4.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：所述底座(1)上安装有立板(9)，立板(9)上设有刻度线(10)。

5.根据权利要求3所述的一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：所述漏斗(8)上安装有固定块(11)，固定块(11)上设有螺纹槽(12)，螺纹槽(12)内通过螺纹安装有螺纹旋钮(13)。

6.根据权利要求4所述的一种漆膜冲击检测装置，其特征在于：所述立板(9)上设有升降轨道(14)，升降轨道(14)内滑动安装有螺纹旋钮(13)。

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