CN107282757A - 一种级进模冲孔用检测装置 - Google Patents
一种级进模冲孔用检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107282757A CN107282757A CN201710721641.XA CN201710721641A CN107282757A CN 107282757 A CN107282757 A CN 107282757A CN 201710721641 A CN201710721641 A CN 201710721641A CN 107282757 A CN107282757 A CN 107282757A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensor
- progressive die
- detection means
- fixed plate
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D55/00—Safety devices protecting the machine or the operator, specially adapted for apparatus or machines dealt with in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种级进模冲孔用检测装置，包括：传感器，传感器用于检测传感器的上表面与卸料固定板下表面之间的距离，并与设定标准值比较，当检测值大于标准值时，传感器发送信号给冲床的制动机构；用于固定传感器的传感器固定座，传感器固定座固定在多工位级进模的凹模板的一侧，并使传感器的上表面与卸料固定板的下表面平行。本发明应用于多工位级进模上的自动和安全冲压，通过在模具上的安装检测冲孔废料回跳装置，可以有效迅速地检测到模具在高速冲压过程中出现的冲孔废料回跳现象，从而保证多工位级进模在高速冲床上的正常冲压。
Description
技术领域
本发明涉及一种级进模冲孔用检测装置，属于模具技术领域。
背景技术
在高速冲床上冲压产品零件时，由于高速冲床的速度比较快、冲制产品的轮廓形状可能简单、冲压油产生吸附、凸模上的磁力或冲裁间隙比较大等一些特殊的原因，在冲孔或者落料工位上可能产生冲下的冲孔废料或制件有时没有从凹模漏料孔下落，而是附着在凸模上，在凸模回升时带了上去，落在了凹模板的表面，严重影响模具冲压工作的正常进行，引发冲制件的质量问题，可能造成凸模断裂，甚至引发事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种级进模冲孔用检测装置，以解决冲孔废料回跳无法检测的技术问题。
本发明的技术方案是，一种级进模冲孔用检测装置，包括：传感器，所述传感器用于检测传感器的上表面与多工位级进模的卸料固定板下表面之间的距离，并与设定标准值比较，当检测值大于标准值时，传感器发送信号给冲床的制动机构；用于固定传感器的传感器固定座，传感器固定座固定在多工位级进模的凹模板的一侧，并使传感器的上表面与卸料固定板的下表面平行。
可选的，多工位级进模具有凹模板和卸料板，当冲床滑块在下止点时，在多工位级进模的凹模板与卸料板之间只有一片冲压材料的厚度，此时检测传感器的上表面与卸料固定板下表面之间的距离即为所述设定的标准值。
可选的，所述设定的标准值的范围为0.8t～1.2t，其中t为冲压材料的厚度。
有益效果：
本发明应用于多工位级进模上的自动和安全冲压，通过在模具上的安装检测冲孔废料回跳装置，可以有效迅速地检测到模具在高速冲压过程中出现的冲孔废料回跳现象，从而保证多工位级进模在高速冲床上的正常冲压，为大批量制造冲制件创造了良好的工作条件；本发明在冲床的高速冲压下保证级进模的顺利正常地进行冲压工作，同时满足冲压件产品尺寸的精度要求，可避免冲制件在冲压过程中出现大批量的报废现象，特别适合用于电机铁心零件的高速冲压，同时确保多工位级进模在高速冲压下的精度和模具的使用寿命，适合于电机铁心零件的大批量生产的需要。
附图说明
图1为本发明应用时冲孔废料正常下落时的结构示意
图中，1、上模座，2、上垫板，3、凸模固定板，4、卸料固定板，5、卸料板，6、导料板，7、凹模板，8、下模座，9、凸模，10、凹模，11、六角螺帽，12、传感器固定座，13、传感器，14、六角螺帽，15、内六角螺钉，16、冲制条料，17、冲孔废料。
具体实施方式
图1所示，一种级进模冲孔用检测装置，包括：传感器13，所述传感器13用于检测传感器13的上表面与卸料固定板4下表面之间的距离，并与设定标准值比较，当检测值大于标准值时，传感器13发送信号给冲床的制动机构；用于固定传感器13的传感器固定座12，传感器固定座12通过内六角螺钉15固定在多工位级进模的凹模板7的一侧，并使传感器13的上表面与卸料固定板4的下表面平行；传感器13的外表面具有螺纹，传感器13通过六角螺帽11、14安装在传感器固定座12上。进一步，如图1所示，当冲床滑块在下止点时，在多工位级进模的凹模板7与卸料板5之间只有一片冲压材料16的厚度，此时检测传感器13的上表面与卸料固定板4下表面之间的距离即为所述设定的标准值。所述设定的标准值的范围为0.8t～1.2t，其中t为冲压材料16的厚度，以增大适应性减少误判。
如图1所示，图中的h为检测距离，即检测值。传感器固定座12通过内六角螺钉15固定在级进模的凹模板7的一侧，凹模板7固定在下模座8的顶部，凹模板7上安装有凹模10，级进模还具有上模座1，上模座的底部固定有上垫板2，上垫板2的底部连接凸模固定板3，凸模固定板3上固定有凸模9，冲制条料16放置有凸模9与凹模10之间；为了更好的卸料，在凸模9的下方设有用于抵挡在冲制条料16上的卸料固定板4，卸料固定板4底部设有卸料板5和导料板6。
如图1所示，高速冲床在正常冲压时，从模具上冲下的冲孔废料17通过凹模10和下模座8上的漏料孔而下落，即在凹模板7上只有一片冲压材料16的厚度，这时，正常冲压传感器13不会发信号到冲床的制动机构，模具能够进行正常的冲压工作，冲孔废料17正常下落。模具在冲压过程中，如果遇到由于高速冲床的速度比较快、冲制轮廓形状也比较简单、冲压油产生吸附、凸模上的磁力或冲裁间隙比较大等一些特殊原因，冲下的冲孔废料17可能没有从凹模10漏料孔下落，而是附着在凸模9上，并在凸模9回升时将冲孔废料17带上去，落在了凹模板7的表面；当冲床滑块在下止点时，由于凹模板7上有二片冲压材料16的厚度，这时由卸料板5和卸料固定板4组成的卸料机构在上模上会整体向上移动，这时，检测机构上的传感器13检测到的距离不在正常设定标准值的范围之内，则传感器13将迅速把检测到的超差距离信号反馈到冲床的制动机构，立刻使冲床停止工作而起到安全保护的作用，可避免出现冲制件报废或模具损坏的现象，达到多工位级进模在高速冲床上进行安全和正常的冲压目的。
本发明应用于多工位级进模上的自动和安全冲压，通过在模具上的安装检测冲孔废料回跳装置，可以有效迅速地检测到模具在高速冲压过程中出现的冲孔废料回跳现象，从而保证多工位级进模在高速冲床上的正常冲压，为大批量制造冲制件创造了良好的工作条件。本发明在冲床的高速冲压下保证级进模的顺利正常地进行冲压工作，同时满足冲压件产品尺寸的精度要求，可避免冲制件在冲压过程中出现大批量的报废现象，特别适合用于电机铁心零件的高速冲压，同时确保多工位级进模在高速冲压下的精度和模具的使用寿命，适合于电机铁心零件的大批量生产的需要。
以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种级进模冲孔用检测装置，其特征在于，包括：传感器(13)，所述传感器(13)用于检测传感器(13)的上表面与多工位级进模的卸料固定板(4)下表面之间的距离，并与设定标准值比较，当检测值大于标准值时，传感器(13)发送信号给冲床的制动机构；用于固定传感器(13)的传感器固定座(12)，传感器固定座(12)固定在多工位级进模的凹模板(7)的一侧，并使传感器(13)的上表面与卸料固定板(4)的下表面平行。
2.根据权利要求1所述的一种级进模冲孔用检测装置，其特征在于：多工位级进模具有凹模板(7)和卸料板(5)，当冲床滑块在下止点时，在多工位级进模的凹模板(7)与卸料板(5)之间只有一片冲压材料(16)的厚度，此时检测传感器(13)的上表面与卸料固定板(4)下表面之间的距离即为所述设定的标准值。
3.根据权利要求2所述的一种级进模冲孔用检测装置，其特征在于：所述设定的标准值的范围为0.8t～1.2t，其中t为冲压材料(16)的厚度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710721641.XA CN107282757A (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种级进模冲孔用检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710721641.XA CN107282757A (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种级进模冲孔用检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107282757A true CN107282757A (zh) | 2017-10-24 |
Family
ID=60106287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710721641.XA Withdrawn CN107282757A (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种级进模冲孔用检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107282757A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108555150A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-21 | 苏州明远汽车零部件制造有限公司 | 一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具 |
| CN109746297A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-14 | 武汉理工大学 | 一种可检测废料的精冲装置及检测方法 |
| CN117732917A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-22 | 佛山市高悦五金电器有限公司 | 冲压模具检测装置及其检测方法 |
-
2017
- 2017-08-22 CN CN201710721641.XA patent/CN107282757A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108555150A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-21 | 苏州明远汽车零部件制造有限公司 | 一种用于安全气囊出气口生产的冲压模具 |
| CN109746297A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-14 | 武汉理工大学 | 一种可检测废料的精冲装置及检测方法 |
| CN109746297B (zh) * | 2019-01-16 | 2020-08-04 | 武汉理工大学 | 一种可检测废料的精冲装置及检测方法 |
| CN117732917A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-22 | 佛山市高悦五金电器有限公司 | 冲压模具检测装置及其检测方法 |
| CN117732917B (zh) * | 2024-02-06 | 2024-04-19 | 佛山市高悦五金电器有限公司 | 冲压模具检测装置及其检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107282757A (zh) | 一种级进模冲孔用检测装置 | |
| CN208050746U (zh) | 一种用于汽车零件加工的减震冲压模具 | |
| CN106003785A (zh) | 一种精冲液压机及精冲液压机控制方法 | |
| CN201619067U (zh) | 一种自动压合装置 | |
| CN107597882A (zh) | 一种可实时监控冲压过程的冲压装置 | |
| CN107377796A (zh) | 一种自动校正冲压工件的冲压装置及其工作方法 | |
| CN104190802A (zh) | 一种设有异常检测装置的冲压模具 | |
| CN203992138U (zh) | 连续冲压模具中精密微动漏冲报警送料机构 | |
| CN204276644U (zh) | 一种级进冲压模具 | |
| CN207668423U (zh) | 水冷加强环总成压铆装置 | |
| CN205798040U (zh) | 应用于冲床多工位级进模上检测冲孔废料回跳装置 | |
| CN103990685A (zh) | 一种冲孔模具 | |
| CN104399810A (zh) | 一种用于汽车冲压级进模料带尾端检测装置 | |
| CN204220802U (zh) | 一种设有异常检测装置的冲压模具 | |
| CN210036698U (zh) | 一种搓丝机检验装置 | |
| CN207787434U (zh) | 可实时监测冲孔压力值的冲压模具 | |
| CN201823834U (zh) | 汽车门锁锁扣连续冲铆螺母装置 | |
| CN206215705U (zh) | 一种用于洗衣机底板的折弯装置 | |
| CN106140983B (zh) | 触摸板冲压装置的工作方法 | |
| CN203245211U (zh) | 冲头检测装置 | |
| CN211727142U (zh) | 一种冲压件的模具结构 | |
| CN210876833U (zh) | 面向精冲级进模的偏载在线测量装置 | |
| CN209094450U (zh) | 一种冲压铆接模具 | |
| CN203875185U (zh) | 一种可防误送的连续模 | |
| CN204018590U (zh) | 一种冲床二度落的保护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171024 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |