CN213747934U - 一种冶金渣余热回收利用装置 - Google Patents
一种冶金渣余热回收利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213747934U CN213747934U CN202021667308.9U CN202021667308U CN213747934U CN 213747934 U CN213747934 U CN 213747934U CN 202021667308 U CN202021667308 U CN 202021667308U CN 213747934 U CN213747934 U CN 213747934U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring flange
- metallurgical
- connecting tube
- heat recovery
- waste heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 5
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冶金渣余热回收利用装置,涉及余热回收利用装置技术领域,其技术方案的要点是:包括冶金炉,所述冶金炉的顶部一侧连通有排烟管,所述冶金炉的下方固定安装有废渣室,所述废渣室的一侧固定安装在有第一连接管道,所述第一连接管道的一侧焊接有第一法兰盘,所述第一法兰盘的一侧活动连接有第二法兰盘,所述第二法兰盘的一侧焊接有第二连接管道,所述第二法兰盘的顶部上方开设有滑轨,第二法兰盘的内部活动连接有过滤器,通过第二法兰盘和第一法兰盘能够对集热器和冶金炉进行安装和拆卸,进而方便工作人员定期的对连接管道进行清理,进而保证连接管道本身的清洁度,能够有效的防止管道堵塞现象的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收利用装置技术领域,特别涉及一种冶金渣余热回收利用装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展。
但是现有的冶金渣余热回收利用装置,在对余热进行回收时,均采用水携带的方式,进而会对水源产生浪费,同时余热回收装置与冶金炉均采用固定式设置,进而在使用时间过长后,容易产生堵塞的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于:解决现有的冶金渣余热回收利用装置,在对余热进行回收时,均采用水携带的方式,进而会对水源产生浪费,同时余热回收装置与冶金炉均采用固定式设置,进而在使用时间过长后,容易产生堵塞的现象。
上述技术目的是通过以下技术方案实现的,一种冶金渣余热回收利用装置,包括冶金炉,所述冶金炉的顶部一侧连通有排烟管,所述冶金炉的下方固定安装有废渣室,所述废渣室的一侧固定安装在有第一连接管道,所述第一连接管道的一侧焊接有第一法兰盘,所述第一法兰盘的一侧活动连接有第二法兰盘,所述第二法兰盘的一侧焊接有第二连接管道,所述第二法兰盘的顶部上方开设有滑轨,第二法兰盘的内部活动连接有过滤器。
优选的,所述过滤器的两侧上方焊接有滑块,所述过滤器的内部开设有连通管道,所述连通管道的内部固定安装有颗粒过滤器。
优选的,所述第一法兰盘与所述第二法兰盘的内部开设有多个对称设置的固定螺孔。
优选的,所述第二连接管道的另一侧固定安装有集热器,所述集热器的内部上方固定安装有风机,所述风机的一侧连接有所述第二连接管道,所述风机的底部连通有输送管道。
优选的,所述集热器的内部开设有储热室,所述储热室的内部上方固定安装有温度传感器。
优选的,所述集热器的前端固定安装有显示屏,所述显示屏与所述温度传感器连接,所述集热器的一侧下方连通有输出管道,所述输出管道的顶部转动连接有阀门。
综上本实用新型具有以下技术效果:
通过第二法兰盘和第一法兰盘能够对集热器和冶金炉进行安装和拆卸,进而方便工作人员定期的对连接管道进行清理,进而保证连接管道本身的清洁度,能够有效的防止管道堵塞现象的产生;
通过风机和第二连通管道能够快速的对废渣室内部的余热进行抽取,同时在余热抽取的过程中,颗粒过滤器会对空气中的细微颗粒物进行阻隔,进而放置灰尘堆积输入至风机内部,进而放置风机堵塞现象的产生,同时能够保证空气的清洁度。
附图说明
图1为实施例一种冶金渣余热回收利用装置的整体结构示意图;
图2为实施例一种冶金渣余热回收利用装置的柜体内部结构示意图;
图3为实施例一种冶金渣余热回收利用装置的面板前视结构示意图;
图4为实施例一种冶金渣余热回收利用装置的过滤器内部结构示意图。
附图标记:1、冶金炉;11、废渣室;12、脚架;13、排烟管;14、第一连接管道;142、第一法兰盘;2、集热器;21、第二连接管道;22、第二法兰盘;221、滑轨;23、固定螺孔;24、显示屏;25、输出管道;26、阀门; 27、风机;28、输送管道;29、储热室;291、温度传感器;3、过滤器;31、滑块;32、连通管道;33、颗粒过滤器。
具体实施方式
实施例
如图1-4所示,一种冶金渣余热回收利用装置,包括冶金炉1,冶金炉1 的顶部一侧连通有排烟管13,冶金炉1的下方固定安装有废渣室11,废渣室 11的一侧固定安装在有第一连接管道14,第一连接管道14的一侧焊接有第一法兰盘142,第一法兰盘142的一侧活动连接有第二法兰盘22,第二法兰盘22的一侧焊接有第二连接管道21,第二法兰盘22的顶部上方开设有滑轨 221,第二法兰盘22的内部活动连接有过滤器3,过滤器3的两侧上方焊接有滑块31,过滤器3的内部开设有连通管道32,连通管道32的内部固定安装有颗粒过滤器33,第一法兰盘142与第二法兰盘22的内部开设有多个对称设置的固定螺孔23,第二连接管道21的另一侧固定安装有集热器2,集热器2 的内部上方固定安装有风机27,风机27的一侧连接有第二连接管道21,风机27的底部连通有输送管道28,集热器2的内部开设有储热室29,储热室 29的内部上方固定安装有温度传感器291,集热器2的前端固定安装有显示屏24,显示屏24与温度传感器291连接,集热器2的一侧下方连通有输出管道25,输出管道25的顶部转动连接有阀门26。
首先取出需要进行冶金的物品,并放入至冶金炉1内部,并进行冶金工作,同时冶金时产生的烟雾会通过排烟管13进行排出,进一步的冶金时产生的废渣会跌落至废渣室11内部,接着通过显示屏24来对风机27进行启动,同时风机27会产生吸力,进而通过第二连通管道32和第一连接管道14来对废渣室11内部的热气进行抽取,同时热气会进入至存储室内部,并进行存放。
在对热量抽取的过程中,热量会进入至连通管道32内部,并与颗粒过滤器33进行接触,同时颗粒过滤器33会对空气中的细微颗粒物进行阻隔,进而放置灰尘堆积输入至风机27内部,进而放置风机27堵塞现象的产生,同时能够保证空气的清洁度。
在对集热器2内部的热量进行使用时,将输出管道25与外部设置进行连接,并转到阀门26,进而使输出管道25处理连通状态,接着储存室内部的热量会通过输出管道25排出至外部设备内部,进而对热量进行二次利用。
在本实施例中,通过将过滤器3放置于第二连接管道21内部,并使滑块31插入至滑轨221内部,进而将过滤器3安装与第二连接管道21内部,进而保证过滤工作的进行。
在本实施例中,通过固定螺孔23能够对第一法兰盘142和第二法兰盘22 进行固定,进而保证余热抽取工作的进行,同时对固定螺孔23内部的螺丝进行卸取,能够使第二法兰盘22脱离第一法兰盘142,进而方便对过滤器3内部的灰尘进行清理,进而保证过滤的精确性。
在本实施例中,通过温度传感器291能够实时的对储热室29内部的温度进行监测,并同步将监测的数据传输至显示屏24处,进而方便工作人员对储热室29内部的温度进行观察。
在本实施例中,集热器2采用隔热材料制作,能够有效的防止温度溢散现象的产生。
综上所述,首先取出需要进行冶金的物品,并放入至冶金炉1内部,并进行冶金工作,同时冶金时产生的烟雾会通过排烟管13进行排出,进一步的冶金时产生的废渣会跌落至废渣室11内部,接着通过显示屏24来对风机27 进行启动,同时风机27会产生吸力,进而通过第二连通管道32和第一连接管道14来对废渣室11内部的热气进行抽取,同时热气会进入至存储室内部,并进行存放,在对热量抽取的过程中,热量会进入至连通管道32内部,并与颗粒过滤器33进行接触,同时颗粒过滤器33会对空气中的细微颗粒物进行阻隔,进而放置灰尘堆积输入至风机27内部,进而放置风机27堵塞现象的产生,同时能够保证空气的清洁度,在对集热器2内部的热量进行使用时,将输出管道25与外部设置进行连接,并转到阀门26,进而使输出管道25处理连通状态,接着储存室内部的热量会通过输出管道25排出至外部设备内部,进而对热量进行二次利用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种冶金渣余热回收利用装置,包括冶金炉(1),所述冶金炉(1)的顶部一侧连通有排烟管(13),所述冶金炉(1)的下方固定安装有废渣室(11),其特征在于:所述废渣室(11)的一侧固定安装在有第一连接管道(14),所述第一连接管道(14)的一侧焊接有第一法兰盘(142),所述第一法兰盘(142)的一侧活动连接有第二法兰盘(22),所述第二法兰盘(22)的一侧焊接有第二连接管道(21),所述第二法兰盘(22)的顶部上方开设有滑轨(221),第二法兰盘(22)的内部活动连接有过滤器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金渣余热回收利用装置,其特征在于:所述过滤器(3)的两侧上方焊接有滑块(31),所述过滤器(3)的内部开设有连通管道(32),所述连通管道(32)的内部固定安装有颗粒过滤器(33)。
3.根据权利要求1所述的一种冶金渣余热回收利用装置,其特征在于:所述第一法兰盘(142)与所述第二法兰盘(22)的内部开设有多个对称设置的固定螺孔(23)。
4.根据权利要求1所述的一种冶金渣余热回收利用装置,其特征在于:所述第二连接管道(21)的另一侧固定安装有集热器(2),所述集热器(2)的内部上方固定安装有风机(27),所述风机(27)的一侧连接有所述第二连接管道(21),所述风机(27)的底部连通有输送管道(28)。
5.根据权利要求4所述的一种冶金渣余热回收利用装置,其特征在于:所述集热器(2)的内部开设有储热室(29),所述储热室(29)的内部上方固定安装有温度传感器(291)。
6.根据权利要求5所述的一种冶金渣余热回收利用装置,其特征在于:所述集热器(2)的前端固定安装有显示屏(24),所述显示屏(24)与所述温度传感器(291)连接,所述集热器(2)的一侧下方连通有输出管道(25),所述输出管道(25)的顶部转动连接有阀门(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021667308.9U CN213747934U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种冶金渣余热回收利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021667308.9U CN213747934U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种冶金渣余热回收利用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213747934U true CN213747934U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76839778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021667308.9U Expired - Fee Related CN213747934U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种冶金渣余热回收利用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213747934U (zh) |
-
2020
- 2020-08-12 CN CN202021667308.9U patent/CN213747934U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101196373B (zh) | 一种铜及铜合金熔炼的环保系统 | |
CN103406188B (zh) | 全自动破碎研磨一体机 | |
CN213747934U (zh) | 一种冶金渣余热回收利用装置 | |
CN106902585A (zh) | 一种工业硅负压除尘收集系统与方法 | |
CN114307424A (zh) | 一种红土镍矿镍铁冶炼烟气处理装置及其使用方法 | |
CN212988048U (zh) | 一种可以除尘除气的冶金设备 | |
CN211412744U (zh) | 一种适合于炼铁高炉烟气除尘灰中金属回收的分级装置 | |
CN210346366U (zh) | 钢厂电炉烟气处理系统 | |
CN218687318U (zh) | 一种电炉炼钢机械泵的真空过滤器除尘装置 | |
CN207537559U (zh) | 一种电解铜自动化生产系统 | |
CN202751894U (zh) | 一种锑冶炼用的自动清灰收尘装置 | |
WO2022247423A1 (zh) | 一种连续处理含易挥发成分物料的装置 | |
CN209989442U (zh) | 一种废旧易拉罐回收系统 | |
CN210135789U (zh) | 一种用于中频炉除尘的烟气收集装置 | |
CN209341853U (zh) | 一种高效回收电炉烟气余热系统的收尘装置 | |
CN214552199U (zh) | 硅铁矿热炉尾气处理系统 | |
CN103215450B (zh) | 一种医用支架激光加工产生的残渣回收装置 | |
CN217636700U (zh) | 一种可调节回收量的矿热电炉 | |
CN2587327Y (zh) | 高温吸尘器 | |
CN218566202U (zh) | 一种矿石冶金烧结炉 | |
CN217628562U (zh) | 收集灰尘的铝灰炒制装置 | |
CN214552196U (zh) | 硅铁矿热炉余热利用后尾气处理系统 | |
CN211133373U (zh) | 一种高温炉操作间除尘降温装置 | |
CN210356378U (zh) | 熔炼电炉用二次回收车间 | |
CN214361614U (zh) | 一种降低碱渣品位锑精炼用反射炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210720 |