CN213747035U - 空气处理装置和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气处理装置和具有其的空调器，所述空气处理装置包括：壳体，所述壳体内设有空气流道，所述空气流道具有空气进口和空气出口，所述空气流道内设有安装空间，所述安装空间包括多个安装位置；空气处理模块，所述空气处理模块可配置在任一所述安装位置内；多个限位筋，多个所述限位筋设置在安装空间内，每个所述安装位置由至少两个所述限位筋限定出。根据本实用新型实施例的空气处理装置具有功能多样、空气处理模块安装稳定顺畅等优点。

Description

空气处理装置和具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种空气处理装置和具有所述空气处理装置的空调器。

背景技术

相关技术中的具有新风功能的立式空调器，其空气处理装置净化功能单一，无法满足多种净化功能的需要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空气处理装置，该空气处理装置具有功能多样、空气处理模块安装稳定顺畅等优点。

本实用新型还提出一种具有所述空气处理装置的空调器。

为实现上述目的，根据本实用新型第一方面的实施例提出一种空气处理装置，所述空气处理装置包括：壳体，所述壳体内设有空气流道，所述空气流道具有空气进口和空气出口，所述空气流道内设有安装空间，所述安装空间包括多个安装位置；空气处理模块，所述空气处理模块可配置在任一所述安装位置内；多个限位筋，多个所述限位筋设置在安装空间内，每个所述安装位置由至少两个所述限位筋限定出。

根据本实用新型实施例的空气处理装置，具有功能多样、空气处理模块安装稳定顺畅等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的空气处理装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，每个所述限位筋包括支撑部和导向部。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑部由所述安装空间的内壁沿水平方向延伸，所述导向部由所述支撑部向下延伸且与所述安装空间的内壁间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑部和所述导向部一体成型，所述支撑部一体形成在所述安装空间的内壁面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述空气处理模块上表面和侧表面的连接处设有导槽，所述导向部适于可相对滑动地配合在所述导槽内。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述限位筋沿空气流道的空气流动方向间隔设置，所述空气处理模块适于可推拉地与所述限位筋配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位筋包括左限位筋和右限位筋，多个所述左限位筋在所述安装空间的左侧壁面沿上下方向间隔设置，多个所述右限位筋在所述安装空间的右侧壁面沿上下方向间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述空气处理模块的左侧适于支撑在所述左限位筋上且右侧适于支撑在所述右限位筋上。

根据本实用新型的一个实施例，所述空气处理模块左侧壁面和上表面的连接处设有左导槽，所述空气处理模块右侧壁面和上表面的连接处设有右导槽，所述左限位筋适于与所述左导槽可相对滑动地配合，所述右限位筋适于与所述右导槽可相对滑动地配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装空间的前表面敞开，所述空气处理模块可前后推拉地配合在所述安装空间内，所述限位筋沿前后方向定向。

根据本实用新型的一个实施例，所述空气处理模块为多个且每个所述空气处理模块可配置在任一所述安装位置内。

根据本实用新型的一个实施例，所述空气处理模块的前表面设有拉手槽。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种空调器，所述空调器包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的空气处理装置。

根据本实用新型实施例的空调器，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的空气处理装置，具有功能多样、空气处理模块安装稳定顺畅等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空气处理装置的剖视图。

图2是根据本实用新型实施例的空气处理装置的爆炸图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是根据本实用新型实施例的空气处理装置的爆炸图。

图5是根据本实用新型实施例的空气处理装置的空气处理模块的结构示意图。

图6是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图。

附图标记：空气处理装置1、壳体100、安装空间101、安装位置102、限位筋110、左限位筋111、右限位筋112、支撑部113、导向部114、净化/排风进风口120、新风/净化出风口130、净化进风/排风出风口140、外壳风口150、空气处理模块200、导槽210、左导槽211、右导槽212、拉手槽220、风机300、空调器2。

具体实施方式

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

相关技术中的具有新风功能的立式空调器，在新风风道上设置HEPA网(Highefficiency particulate air Filter；高效空气过滤器)，对空气进行过滤净化，但仅能安装一个HEPA网，仅能实现单一的过滤净化功能，难以对过滤功能或效果进行改变和调整，难以实现不同的新风净化功能。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空气处理装置1。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的空气处理装置1包括壳体100、空气处理模块200和多个限位筋110。

壳体100内设有空气流道，所述空气流道具有空气进口和空气出口，所述空气流道内设有安装空间101，安装空间101包括多个安装位置102。空气处理模块200可配置在任一安装位置102内。多个限位筋110设置在安装空间101内，每个安装位置102由至少两个限位筋110限定出。

本领域的技术人员可以理解的是，空气处理模块200可以为一个或多个且可选择地安装在安装空间101内。例如，空气处理模块200可以配备有多个，由用户在一个或多个之间自行选择安装在安装空间101内的数量，或空气处理模块200配备有一个，由用户自行购置额外的空气处理模块。此外，多个空气处理模块200的种类可以不同。

这里还需要理解的是，空气处理模块200可以单独配合在相邻两个限位筋110之间，也可以为多个且其中若干个相互叠置后配合在相邻两个限位筋110之间。

根据本实用新型实施例的空气处理装置1，通过在安装空间101内设置多个限位筋110，可以利用限位筋110在安装空间101内限定出多个不同的用于安装空气处理模块 200的安装位置102。这样用户可以根据实际需要调整安装在安装空间101内的空气处理模块200的数量，例如在空气质量较好时，仅安装一个或少量的空气处理模块200，从而增大出风风量，在空气质量较差时，安装更多的空气处理模块200，以增强过滤功能，提高净化效果。并且在设置多个空气处理模块200时，可以选择多种不同种类的空气处理模块进行组合，例如HEPA网、除甲醛、除异味等。相比相关技术中的新风功能的立式空气处理装置，可以由用户自行选择空气处理模块200的数量和种类组合，从而根据用户的实际需要调整新风的效果和功能，满足用户的不同需求。

此外，通过设置多个限位筋110，将空气处理模块200配合在相邻两个限位筋110之间，可以利用限位筋110对空气处理模块200进行限位，一方面可以利用限位筋110 对空气处理模块200进行导向，便于用户顺畅地推拉空气处理模块200，便于空气处理模块200的拆装，一方面可以保证空气处理模块200安装后在安装空间101内的稳定性，保证空气处理模块200安装的稳定可靠。

例如，在空气处理模块200竖直安装时，相邻的两个限位筋110可以分别止档空气处理模块200的上下两侧，以对空气处理模块200的推拉进行导向，保证空气处理模块 200推拉过程和安装后的稳定性和可靠性。

或者空气处理模块200也可以水平安装，相邻的两个限位筋110分别与空气处理模块200的上部和下部配合，空气处理模块200支撑在与该空气处理模块200下部配合的限位筋110上以实现空气处理模块200的水平推拉，与空气处理模块200上部配合的限位筋110对限位筋110的推拉方向进行限定和导向，以保证空气处理模块200的推拉顺畅，保证空气处理模块200推拉过程和安装后的稳定性和可靠性。

又或者，空气处理模块200可以多个相互叠置后配合在相邻的两个限位筋110之间，相邻两个限位筋110分别对叠置后位于两端的两个空气处理模块200进行限位，同样可以保证空气处理模块200的稳定性和可靠性。

因此，根据本实用新型实施例的空气处理装置1具有功能多样、空气处理模块安装稳定顺畅等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的空气处理装置1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的空气处理装置1包括壳体100、空气处理模块200和多个限位筋110。

具体而言，如图1-图4所示，多个限位筋110沿空气流道的空气流动方向间隔设置，空气处理模块200适于可推拉地与限位筋110配合。这样可以在空气流动方向上构成多个用于安装空气处理模块200的安装位置102，便于将空气处理模块200支撑在限位筋 110上以实现空气处理模块200的间隔和定位。

具体地，如图1-图4所示，多个限位筋110沿上下方向间隔设置(上下、左右和前后方向如图中的箭头所示且仅为了便于表述，并非对于实际设置方向的限定)，空气处理模块200适于可推拉地支撑在限位筋110上。这样可以在上下方向上构成多个用于安装空气处理模块200的安装位置102，便于将空气处理模块200支撑在限位筋110上以实现空气处理模块200的间隔和定位。

具体而言，空气处理模块200可以与相邻的两个限位筋110相互配合。这样可以利用相邻两个限位筋110对空气处理模块200进行限位，保证空气处理模块200的稳定性。

图1-图4示出了根据本实用新型一个具体示例的空气处理装置1。如图1-图4所示，每个限位筋110包括支撑部113和导向部114。具体而言，支撑部113适于支撑位于其上方的空气处理模块200，导向部114适于对所在支撑部113下方的空气处理模块200 进行导向。换言之，每个空气处理模块200支撑在位于其下方的支撑部113上并与该支撑部113上方的导向部114配合导向。这样可以便于对空气处理模块200的支撑和导向。

具体地，如图1-图4所示，支撑部113由安装空间101的内壁沿水平方向延伸，导向部114由支撑部113向下延伸且与所述安装空间的内壁间隔设置。这样可以便于对空气处理模块200的支撑和导向。

更为具体地，如图1-图5所示，空气处理模块200上表面和侧表面的连接处设有导槽210，限位筋110适于可相对滑动地配合在导槽210内。这样可以利用导槽210和限位筋110对空气处理模块200的推拉滑动进行导向和限位，提高空气处理模块200推拉时的稳定性和可靠性，保证空气处理模块200安装后的可靠性和稳定性。

有利地，如图1-图5所示，限位筋110包括左限位筋111和右限位筋112，多个左限位筋111在安装空间101的左侧壁面沿上下方向间隔设置，多个右限位筋112在安装空间101的右侧壁面沿上下方向间隔设置。这样可以利用左限位筋111和右限位筋112 分别对空气处理模块200的左侧和右侧进行限位，保证空气处理模块200的平稳性，提高空气处理模块200推拉时的稳定性和可靠性，保证空气处理模块200安装后的可靠性和稳定性。

更为有利地，如图1-图4所示，空气处理模块200的左侧适于支撑在左限位筋111上且右侧适于支撑在右限位筋112上。这样可以分别利用左限位筋111和右限位筋112 支撑空气处理模块200的左侧和右侧，以实现空气处理模块200左侧和右侧的限位，保证空气处理模块200的平稳性，提高空气处理模块200推拉时的稳定性和可靠性，保证空气处理模块200安装后的可靠性和稳定性。

进一步地，如图1-图5所示，空气处理模块200左侧壁面和上表面的连接处设有左导槽211，空气处理模块200右侧壁面和上表面的连接处设有右导槽212，左限位筋111 适于与左导槽211可相对滑动地配合，右限位筋112适于与右导槽212可相对滑动地配合。这样可以利用左导槽211和左限位筋111对空气处理模块200的左侧进行导向和限位，利用右导槽212和右限位筋112对空气处理模块200的右侧进行导向和限位，以实现空气处理模块200左侧和右侧的限位，保证空气处理模块200的平稳性，提高空气处理模块200推拉时的稳定性和可靠性，保证空气处理模块200安装后的可靠性和稳定性。

图1-图3示出了根据本实用新型一个具体示例的空气处理装置1。如图1-图3所示，每个限位筋110包括支撑部113和导向部114。支撑部113由安装空间101的内壁向内沿水平方向延伸，空气处理模块200适于支撑在支撑部113上。导向部114由支撑部113 的内端向下延伸，导向部114适于配合在导槽210内。这样可以利用支撑部113对支撑部113上方的空气处理模块200进行支撑，利用导向部114与导槽210配合，实现对空气处理模块200的导向和定位，提高空气处理模块200推拉时的稳定性和可靠性，保证空气处理模块200安装后的可靠性和稳定性。

具体地，支撑部113和导向部114一体成型。这样可以提高支撑部113和导向部114的连接强度和刚度，减少空气处理装置1的零件数量，减少空气处理装置1的装配工序，提高空气处理装置1的生产效率。

更为具体地，支撑部113一体形成在安装空间101的内壁面上。这样提高支撑部113、导向部114与安装空间101内壁的连接强度和刚度，减少空气处理装置1的零件数量，减少空气处理装置1的装配工序，提高空气处理装置1的生产效率。

具体而言，导向部114与安装空间101的内壁面间隔设置。这样可以降低壳体100的制造成本，从而降低空气处理装置1整机成本。

有利地，如图1-图4所示，安装空间101的前表面敞开，空气处理模块200可前后推拉地配合在安装空间101内，限位筋110沿前后方向定向。这样可以使空气处理模块 200沿水平方向推拉，更符合用户的操作习惯，提高用户使用时的舒适性。

更为有利地，如图1-图4所示，空气处理模块200为多个且每个空气处理模块200可选择地配合在相邻两个限位筋110之间。这样可以使用户自行选择安装在安装空间 101内空气处理模块200的数量和种类，根据实际需要选择空气处理装置1净化功能的强度和风量，根据实际需要选择不同种类的空气处理模块进行组合，满足不同的净化功能需求。

例如，多个空气处理模块200可以由用户自行选择安装在安装空间101内的数量，本领域的技术人员可以理解的是，空气处理模块200越多对空气处理装置1的风量影响越大，而对空气的净化效果更好，空气处理模块200越少对空气处理装置1的风量影响越小，而对空气的净化效果越差，在空气质量较好时，可以仅安装一个或少量的空气处理模块200，从而增大出风风量，在空气质量较差时，安装更多的空气处理模块200，以增强过滤功能，提高净化效果。

并且，多个空气处理模块200可以由用户自行选择空气处理模块200的种类组合，例如分别安装例如HEPA网、除甲醛网、除异味网等，以分别实现高效过滤、除甲醛和除味功能，提高空气处理装置1功能的多样性，满足用户对不同功能的需求。

进一步地，如图3和图6所示，空气处理模块200的前表面设有拉手槽220。这样用户可以通过用手操作拉手槽220对空气处理模块200进行推拉操作，便于用户对空气处理模块200进行推拉，提高用户使用时的舒适性。

具体而言，空气处理模块200可以包括网体和包覆在网体外周面的框体，拉手槽220 和导槽210可以设在所述框体上。这样可以便于拉手槽220和导槽210的形成，提高空气处理模块200的结构强度和外形刚度，便于保证对空气处理模块200的限位效果。所述外框的下部设有支撑所述网体的止档筋。这样可以便于对网体进行限位。

进一步地，每相邻两个限位筋110之间的距离相等。这样可以便于配合尺寸一致规格相同的空气处理模块200，提高空气处理装置1的通用性。

下面描述根据本实用新型实施例的空调器2。根据本实用新型实施例的空调器2包括根据本实用新型上述实施例的空气处理装置1。

根据本实用新型实施例的空调器2，通过利用根据本实用新型上述实施例的空气处理装置1，具有功能多样、空气处理模块安装稳定顺畅等优点。

图1-图6示出了根据本实用新型一个具体示例的空调器2。如图2、图3、图5所示，空调器2为立式空调器。这样可以提高具有新风功能的立式空调器的功能多样性，满足用户对不同功能的需求。

具体地，如图3、图5所示，空调器2的风机300设在安装空间101下方。壳体100 上设有净化/排风进风口120、新风/净化出风口130和净化进风/排风出风口140。净化/排风进风口120位于壳体100的左右侧壁上且位于安装空间101下方，新风/净化出风口130位于壳体100的左右侧壁上且位于安装空间101上方，净化进风/排风出风口140 位于壳体100的后壁上且位于安装空间101的下方。这样可以便于空调器2的进风和出风，使进风经过空气处理模块过滤净化后排出。

具体而言，空调器2包括外壳、室内换热器部件、风机300、出风框部件、控制部件、新风模块等组成。其中，壳体由前壳、后壳、底壳、顶壳等组成；前壳由一块或多块组成，外壳上设有外壳风口150和空调出风口，外壳风口150与净化/排风进风口120 相对设置。空调出风口处设置有出风口开关门，用来打开或者关闭空调出风口；后壳由一块或多块组成，设置有空调回风格栅空气处理模块、一个或多个新风出风口，后壳两侧设置有立柱，用来安装固定蒸发器部件、新风部件及电控部件；新风出风口设置在后箱体两侧亦或是前面板上；后箱体上设置有新风出风口及与新风出风蜗壳装配固定的导向固定结构。风机300为单贯流风机或双贯流风机。

新风模块包括新风风机、空气处理模块200、新风管组件等组成。其中，新风风机有风机组件、出风蜗壳组件、进风蜗壳组件等组成，新风风机设置有安装板，用来将新风风机装配固定到后壳两侧立柱上，安装板可以与风机蜗壳和/或出风蜗壳一体成形，也可以分体成形，然后装配固定到风机蜗壳和/或蜗壳上。新风出风蜗壳组件形成有至少一个出风口，出风口上设置有导向密封结构，与后箱体上设置的新风出口导向密封结构配合。

根据本实用新型实施例的空调器2的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内设有空气流道，所述空气流道具有空气进口和空气出口，所述空气流道内设有安装空间，所述安装空间包括多个安装位置；

空气处理模块，所述空气处理模块可配置在任一所述安装位置内；

多个限位筋，多个所述限位筋设置在安装空间内，每个所述安装位置由至少两个所述限位筋限定出。

2.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，每个所述限位筋包括支撑部和导向部。

3.根据权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述支撑部由所述安装空间的内壁沿水平方向延伸，所述导向部由所述支撑部向下延伸且与所述安装空间的内壁间隔设置。

4.根据权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述支撑部和所述导向部一体成型，所述支撑部一体形成在所述安装空间的内壁面上。

5.根据权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理模块上表面和侧表面的连接处设有导槽，所述导向部适于可相对滑动地配合在所述导槽内。

6.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，多个所述限位筋沿空气流道的空气流动方向间隔设置，所述空气处理模块适于可推拉地与所述限位筋配合。

7.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述限位筋包括左限位筋和右限位筋，多个所述左限位筋在所述安装空间的左侧壁面沿上下方向间隔设置，多个所述右限位筋在所述安装空间的右侧壁面沿上下方向间隔设置。

8.根据权利要求7所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理模块的左侧适于支撑在所述左限位筋上且右侧适于支撑在所述右限位筋上。

9.根据权利要求7所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理模块左侧壁面和上表面的连接处设有左导槽，所述空气处理模块右侧壁面和上表面的连接处设有右导槽，所述左限位筋适于与所述左导槽可相对滑动地配合，所述右限位筋适于与所述右导槽可相对滑动地配合。

10.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述安装空间的前表面敞开，所述空气处理模块可前后推拉地配合在所述安装空间内，所述限位筋沿前后方向定向。

11.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理模块为多个且每个所述空气处理模块可配置在任一所述安装位置内。

12.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理模块的前表面设有拉手槽。

13.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的空气处理装置。

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