CN213745656U - 投线仪用调节支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种投线仪用调节支架，它包括固定座、滑动座、旋转盘、阻尼机构和驱动自锁装置；其中，所述滑动座滑动连接在所述固定座上；所述驱动自锁装置设于所述固定座和所述滑动座之间，并适于动作以驱动所述滑动座在所述固定座上滑动并当所述滑动座滑动到位时锁定所述滑动座的位置；所述旋转盘旋转连接在所述滑动座上；所述阻尼机构设于所述滑动座和所述旋转盘之间并适于驱动所述旋转盘抵紧在所述滑动座上以使所述旋转盘在旋转过程中受到阻力。本实用新型能够在单台支架上同时调节投线仪的高度位置和角度，能够简化调节操作，降低投入成本。

Description

投线仪用调节支架

技术领域

本实用新型涉及一种投线仪用调节支架。

背景技术

目前，国内外市场上的投线仪所配套的调节支架有高度调节支架、角度调节支架等，这些支架功能比较单一，只能单独调节投线仪的高度或角度。在实际使用中，为了同时调节投线仪的高度和角度，往往需要多种类型的支架配合使用，这样不仅会导致操作更加复杂，而且购买不同类型的支架增加了成本的投入。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种投线仪用调节支架，它能够在单台支架上同时调节投线仪的高度位置和角度，能够简化调节操作，降低投入成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种投线仪用调节支架，它包括固定座、滑动座、旋转盘、阻尼机构和驱动自锁装置；其中，

所述滑动座滑动连接在所述固定座上；

所述驱动自锁装置设于所述固定座和所述滑动座之间，并适于动作以驱动所述滑动座在所述固定座上滑动并当所述滑动座滑动到位时锁定所述滑动座的位置；

所述旋转盘旋转连接在所述滑动座上；

所述阻尼机构设于所述滑动座和所述旋转盘之间并适于驱动所述旋转盘抵紧在所述滑动座上以使所述旋转盘在旋转过程中受到阻力。

进一步提供一种所述阻尼机构的具体方案，所述阻尼机构包括挡板和弹性件，所述旋转盘具有轴部和盘部；其中，

所述滑动座上设有旋转孔；

所述轴部与所述旋转孔适配并旋转配合连接在所述旋转孔中；

所述盘部连接在所述轴部上，所述盘部的下端部与所述滑动座的上端部相抵；

所述挡板连接在所述轴部的下端部；

所述弹性件安装在所述滑动座的下端部与所述挡板之间，所述弹性件的一端部与所述滑动座的下端部抵接，所述弹性件的另一端部与所述挡板抵接，以便所述弹性件通过所述挡板带动所述盘部抵紧在所述滑动座的上端部上。

进一步，所述旋转盘上连接有适于与投线仪相连的螺柱；和/或所述弹性件为波形弹簧。

进一步提供一种所述驱动自锁装置的具体方案，所述驱动自锁装置包括旋转组件、输出轴、至少一个正向驱动锁止机构、至少一个反向驱动锁止机构、至少一个齿轮以及与所述齿轮对应的齿条；其中，

所述滑动座中设有安装孔；

所述输出轴旋转连接在所述滑动座上、伸入至所述安装孔中并与所述安装孔的孔壁之间形成有安装间隙；

所述正向驱动锁止机构包括正向台阶部、正向驱动部、正向滚针和正向斜面部；其中，

所述正向台阶部、正向驱动部、正向滚针和正向斜面部均设于所述安装间隙中；

所述正向滚针位于所述正向台阶部和所述正向驱动部之间；

所述正向台阶部连接在所述输出轴上；

所述正向驱动部连接在所述旋转组件上；

所述正向斜面部连接在所述输出轴上，并适于当所述输出轴正向转动时与所述正向滚针相抵并驱动所述正向滚针抵紧在所述安装孔的孔壁上进而锁止所述输出轴；

所述反向驱动锁止机构包括反向台阶部、反向驱动部、反向滚针和反向斜面部；其中，

所述反向台阶部、反向驱动部、反向滚针和反向斜面部均设于所述安装间隙中；

所述反向滚针位于所述反向台阶部和所述反向驱动部之间；

所述反向台阶部连接在所述输出轴上；

所述反向驱动部连接在所述旋转组件上；

所述反向斜面部连接在所述输出轴上，并适于当所述输出轴反向转动时与所述反向滚针相抵并驱动所述反向滚针抵紧在所述安装孔的孔壁上进而锁止所述输出轴；

所述旋转组件旋转连接在所述滑动座上，所述旋转组件适于正向旋转以带动所述正向驱动部动作至将所述正向滚针顶离所述正向斜面部并将该正向滚针顶在所述正向台阶部上，进而带动所述输出轴正向转动；所述旋转组件还适于反向旋转以带动所述反向驱动部动作至将所述反向滚针顶离所述反向斜面部并将该反向滚针顶在所述反向台阶部上，进而带动所述输出轴反向转动；

所述齿条连接在所述固定座上；

所述齿轮旋转连接在所述滑动座上、与所述输出轴相连并与对应的所述齿条啮合。

进一步，所述输出轴的外周部上设有至少两个沿所述输出轴的周向依次分布的凸楞；

所述凸楞位于所述安装间隙中，在所述输出轴的周向上，所述凸楞的一端部为所述正向台阶部，所述凸楞的另一端部为所述反向台阶部；

任意相邻的两个凸楞之间设有连接在所述输出轴上的凸垫部；

所述凸垫部位于所述安装间隙中，在所述输出轴的周向上，所述凸垫部的一端部设有所述正向斜面部，所述凸垫部的另一端部设有所述反向斜面部；

任意相邻的两个凸楞之间还设有连接在所述旋转组件上的叉杆；

所述叉杆位于所述安装间隙中，在所述输出轴的周向上，所述叉杆的一端部为所述正向驱动部，所述叉杆的另一端部为所述反向驱动部。

进一步提供一种所述固定座的具体结构，所述固定座包括底座和立座；

所述立座连接在所述底座上，所述滑动座沿竖直方向滑动连接在所述立座上。

进一步，所述立座上连接有至少一个适于使所述立座吸附在外部固定件上的磁铁；

和/或所述立座上设有挂钉孔；

和/或所述底座上设有至少一个连接螺纹孔；

和/或所述底座的下端部设有至少一个橡胶垫。

进一步提供一种所述磁铁的安装方式，所述立座上安装有至少一个定位座；

所述定位座上设有至少一个用于安装所述磁铁的定位槽；

所述定位座上连接有固定销，所述磁铁上设有与所述固定销适配的销孔；

所述固定销插接在所述销孔中以将所述磁铁固定在所述定位槽中。

进一步，所述立座上设有沿竖直方向设置的V型槽，至少部分所述磁铁上设有与所述V型槽的槽壁重合的磁吸面；

所述立座上连接有至少一个适于抵接在所述外部固定件上的防滑垫，至少部分所述防滑垫上设有与所述V型槽的槽壁重合的防滑面。

进一步为了指示所述滑动座的位置，所述固定座上设有刻度线；

所述滑动座上设有用于与所述刻度线配合以指示所述滑动座在所述固定座上的位置的指示箭头。

采用了上述技术方案后，所述滑动座竖直滑动连接在所述固定座上，所述投线仪适于安装在所述旋转盘上，所述旋转盘的旋转轴沿竖直方向设置，通过动作所述驱动自锁装置以带动所述滑动座滑动，进而带动所述投线仪移动至合适位置，然后旋转所述旋转盘以带动所述投线仪转动至合适角度，能够在单台支架上同时调节所述投线仪的高度位置和角度，以使所述投线仪对准自己的工作面，大大简化了调节操作，使调节更加灵活，功能多样，使用非常方便，提高了调节的效率，而且还降低了采购成本。此外，本实用新型的投线仪用调节支架结构简单，调节精度高，稳定性强，能够适用于多种使用场景，增加了其实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的投线仪用调节支架的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转盘和阻尼机构的结构示意图；

图3为本实用新型的驱动自锁装置的结构示意图；

图4为本实用新型的驱动自锁装置的装配爆炸图；

图5为本实用新型的正向驱动锁止机构和反向驱动锁止机构的剖视图；

图6为本实用新型的正向驱动锁止机构和反向驱动锁止机构的结构示意图；

图7为本实用新型的正向驱动锁止机构和反向驱动锁止机构的装配爆炸图；

图8为本实用新型的轴套的结构示意图；

图9为本实用新型的投线仪用调节支架的底部的结构示意图；

图10为本实用新型的立座的装配爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～10所示，一种投线仪用调节支架，它包括固定座100、滑动座200、旋转盘300、阻尼机构400和驱动自锁装置500；其中，

所述滑动座200滑动连接在所述固定座100上；

所述驱动自锁装置500设于所述固定座100和所述滑动座200之间，并适于动作以驱动所述滑动座200在所述固定座100上滑动并当所述滑动座200滑动到位时锁定所述滑动座200的位置；

所述旋转盘300旋转连接在所述滑动座200上；

所述阻尼机构400设于所述滑动座200和所述旋转盘300之间并适于驱动所述旋转盘300抵紧在所述滑动座200上以使所述旋转盘300在旋转过程中受到阻力；具体的，所述滑动座200竖直滑动连接在所述固定座100上，所述投线仪适于安装在所述旋转盘 300上，所述旋转盘300的旋转轴沿竖直方向设置，通过动作所述驱动自锁装置500以带动所述滑动座200滑动，进而带动所述投线仪移动至合适位置，然后旋转所述旋转盘 300以带动所述投线仪转动至合适角度，能够在单台支架上同时调节所述投线仪的高度位置和角度，以使所述投线仪对准自己的工作面，大大简化了调节操作，使调节更加灵活，功能多样，使用非常方便，提高了调节的效率，而且还降低了采购成本。

如图1～2所示，所述阻尼机构400例如但不限于以下结构，它包括挡板1和弹性件2，所述旋转盘300可以具有轴部3和盘部4；其中，

所述滑动座200上设有旋转孔5；

所述轴部3与所述旋转孔5适配并旋转配合连接在所述旋转孔5中；

所述盘部4连接在所述轴部3上，所述盘部4的下端部与所述滑动座200的上端部相抵；

所述挡板1连接在所述轴部3的下端部；

所述弹性件2安装在所述滑动座200的下端部与所述挡板1之间，所述弹性件2的一端部与所述滑动座200的下端部抵接，所述弹性件2的另一端部与所述挡板1抵接，以便所述弹性件2驱动所述挡板1向下移动，进而通过所述挡板1带动所述盘部4抵紧在所述滑动座200的上端部上，进而使所述旋转盘300在转动过程中受到摩擦阻力；具体的，所述滑动座200的一端部滑动连接在所述固定座100上，所述旋转孔5设于所述滑动座200的另一端部上；所述挡板1可以通过螺栓连接在所述轴部3的下端部。

在本实施例中，所述旋转盘300上连接有适于与投线仪相连的螺柱6，所述弹性件2为波形弹簧；具体的，所述螺柱6嵌装在所述旋转盘300中，所述滑动座200的下端部设有适于容纳所述挡板1和所述波形弹簧的容纳孔7。

如图1、3～8所示，所述驱动自锁装置500例如但不限于以下结构，它包括旋转组件600、输出轴8、至少一个正向驱动锁止机构、至少一个反向驱动锁止机构、至少一个齿轮9以及与所述齿轮9对应的齿条10；其中，

所述滑动座200中设有安装孔11；

所述输出轴8旋转连接在所述滑动座200上、伸入至所述安装孔11中并与所述安装孔11的孔壁之间形成有安装间隙12；

所述正向驱动锁止机构可以包括正向台阶部13、正向驱动部14、正向滚针15和正向斜面部16；其中，

所述正向台阶部13、正向驱动部14、正向滚针15和正向斜面部16均设于所述安装间隙12中；

所述正向滚针15位于所述正向台阶部13和所述正向驱动部14之间；

所述正向台阶部13连接在所述输出轴8上；

所述正向驱动部14连接在所述旋转组件600上；

所述正向斜面部16连接在所述输出轴8上，并适于当所述输出轴8正向转动时与所述正向滚针15相抵并驱动所述正向滚针15抵紧在所述安装孔11的孔壁上进而锁止所述输出轴8；

所述反向驱动锁止机构可以包括反向台阶部17、反向驱动部18、反向滚针19和反向斜面部20；其中，

所述反向台阶部17、反向驱动部18、反向滚针19和反向斜面部20均设于所述安装间隙12中；

所述反向滚针19位于所述反向台阶部17和所述反向驱动部18之间；

所述反向台阶部17连接在所述输出轴8上；

所述反向驱动部18连接在所述旋转组件600上；

所述反向斜面部20连接在所述输出轴8上，并适于当所述输出轴8反向转动时与所述反向滚针19相抵并驱动所述反向滚针19抵紧在所述安装孔11的孔壁上进而锁止所述输出轴8；

所述旋转组件600旋转连接在所述滑动座200上，所述旋转组件600适于正向旋转以带动所述正向驱动部14动作至将所述正向滚针15顶离所述正向斜面部16并将该正向滚针15顶在所述正向台阶部13上，进而带动所述输出轴8正向转动；所述旋转组件 600还适于反向旋转以带动所述反向驱动部18动作至将所述反向滚针19顶离所述反向斜面部20并将该反向滚针19顶在所述反向台阶部17上，进而带动所述输出轴8反向转动；

所述齿条10连接在所述固定座100上；

所述齿轮9旋转连接在所述滑动座200上、与所述输出轴8相连并与对应的所述齿条10啮合，以便当所述输出轴8转动时带动所述齿轮9转动，进而通过齿轮9与齿条 10的啮合带动所述滑动座200滑动；当所述输出轴8被锁止时，所述齿轮9也被锁止，进而将所述滑动座200锁止在所述固定座100上。采用了上述结构的驱动自锁装置500，无需在增加额外的自锁机构，使整体结构更加简单，节省了零部件和材料成本，调节到位后即自锁悬停不下落，实现了即旋即停，使用更加方便。

如图3～8所示，所述输出轴8的外周部上可以设有至少两个沿所述输出轴8的周向依次分布的凸楞21；

所述凸楞21位于所述安装间隙12中，在所述输出轴8的周向上，所述凸楞21的一端部为所述正向台阶部13，所述凸楞21的另一端部为所述反向台阶部17；

任意相邻的两个凸楞21之间设有连接在所述输出轴8上的凸垫部22；

所述凸垫部22位于所述安装间隙12中，在所述输出轴8的周向上，所述凸垫部22的一端部设有所述正向斜面部16，所述凸垫部22的另一端部设有所述反向斜面部20；

任意相邻的两个凸楞21之间还设有连接在所述旋转组件600上的叉杆23；

所述叉杆23位于所述安装间隙12中，在所述输出轴8的周向上，所述叉杆23的一端部为所述正向驱动部14，所述叉杆23的另一端部为所述反向驱动部18。

在本实施例中，所述滑动座200包括主体24和轴套25；其中，

所述主体24滑动连接在所述固定座100上；

所述轴套25连接在所述主体24中，所述旋转轴旋转连接在所述轴套25中，所述安装孔11设于所述轴套25中。

在本实施例中，所述旋转组件600包括旋钮26、拨叉27和连接件28；其中，

所述拨叉27旋转连接在所述安装孔11中，所述叉杆23连接在所述拨叉27上；

所述连接件28的一端部与所述拨叉27相连；

所述旋钮26连接在所述连接件28的另一端部。

在本实施例中，所述齿轮9和所述齿条10分别设有两个，所述输出轴8通过连杆 29与两个所述齿轮9相连，所述凸楞21、凸垫部22和叉杆23分贝设有3个。

如图1、9、10所示，所述固定座100例如但不限于以下结构，它包括底座30和立座31；

所述立座31连接在所述底座30上，所述滑动座200沿竖直方向滑动连接在所述立座31上；在本实施例中，所述齿条10连接在所述立座31上，所述立座31通过螺栓锁紧连接在所述底座30上。

如图1、9、10所示，所述立座31上可以连接有至少一个适于使所述立座31吸附在外部固定件上的磁铁32；具体的，所述外部固定件可以为铁板；

所述立座31上设有挂钉孔33，以便将所述立座31挂在墙上使用，使得所述投线仪能够在多种场景下使用，增加了其实用性能；

所述底座30上设有至少一个连接螺纹孔34；在本实施例中，所述连接螺纹孔34 设有两个，并均位于所述底座30的底部，所述螺纹连接孔适于与三脚架上的螺杆连接，其中一个连接螺纹孔34为英制1/4螺纹，另一个连接螺纹孔34为英制5/8螺纹；

所述底座30的下端部设有至少一个橡胶垫35，以便当所述底座30被放置在地面上时，所述橡胶垫35用于增加所述底座30与所述地面之间的摩擦力，进而防止所述底座 30滑动。

如图9、10所示，所述立座31上可以安装有至少一个定位座36；

所述定位座36上设有至少一个用于安装所述磁铁32的定位槽37；

所述定位座36上连接有固定销38，所述磁铁32上设有与所述固定销38适配的销孔39；

所述固定销38插接在所述销孔39中以将所述磁铁32固定在所述定位槽37中；在本实施例中，所述定位座36设有两个，上方的一个定位座36上可以安装四个磁铁32，下方的一个定位座36上可以安装两个磁铁32。

如图9、10所示，所述立座31上设有沿竖直方向设置的V型槽40，至少部分所述磁铁32上设有与所述V型槽的槽壁重合的磁吸面41；

所述立座31上连接有至少一个适于抵接在所述外部固定件上的防滑垫42，至少部分所述防滑垫42上设有与所述V型槽的槽壁重合的防滑面43，以使所述投线仪用调节支架能够适用于多种异形场合；具体的，设置了所述V型槽40和所述磁吸面41能够使所述立座31吸附在圆柱体上，所述防滑面43适于与所述圆柱体抵接以起到防滑作用。

如图1、9所示，所述固定座100上可以设有刻度线44；

所述滑动座200上可以设有用于与所述刻度线44配合以指示所述滑动座200在所述固定座100上的位置的指示箭头45。

本实用新型的工作原理如下：

所述滑动座200竖直滑动连接在所述固定座100上，所述投线仪适于安装在所述旋转盘300上，所述旋转盘300的旋转轴沿竖直方向设置，通过动作所述驱动自锁装置500 以带动所述滑动座200滑动，进而带动所述投线仪移动至合适位置，然后旋转所述旋转盘300以带动所述投线仪转动至合适角度，能够在单台支架上同时调节所述投线仪的高度位置和角度，以使所述投线仪对准自己的工作面，大大简化了调节操作，使调节更加灵活，功能多样，使用非常方便，提高了调节的效率，而且还降低了采购成本。此外，本实用新型的投线仪用调节支架结构简单，调节精度高，稳定性强，能够适用于多种使用场景，增加了其实用性能。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种投线仪用调节支架，其特征在于，它包括固定座(100)、滑动座(200)、旋转盘(300)、阻尼机构(400)和驱动自锁装置(500)；其中，

所述滑动座(200)滑动连接在所述固定座(100)上；

所述驱动自锁装置(500)设于所述固定座(100)和所述滑动座(200)之间，并适于动作以驱动所述滑动座(200)在所述固定座(100)上滑动并当所述滑动座(200)滑动到位时锁定所述滑动座(200)的位置；

所述旋转盘(300)旋转连接在所述滑动座(200)上；

所述阻尼机构(400)设于所述滑动座(200)和所述旋转盘(300)之间并适于驱动所述旋转盘(300)抵紧在所述滑动座(200)上以使所述旋转盘(300)在旋转过程中受到阻力。

2.根据权利要求1所述的投线仪用调节支架，其特征在于，所述阻尼机构(400)包括挡板(1)和弹性件(2)，所述旋转盘(300)具有轴部(3)和盘部(4)；其中，

所述滑动座(200)上设有旋转孔(5)；

所述轴部(3)与所述旋转孔(5)适配并旋转配合连接在所述旋转孔(5)中；

所述盘部(4)连接在所述轴部(3)上，所述盘部(4)的下端部与所述滑动座(200)的上端部相抵；

所述挡板(1)连接在所述轴部(3)的下端部；

所述弹性件(2)安装在所述滑动座(200)的下端部与所述挡板(1)之间，所述弹性件(2)的一端部与所述滑动座(200)的下端部抵接，所述弹性件(2)的另一端部与所述挡板(1)抵接，以便所述弹性件(2)通过所述挡板(1)带动所述盘部(4)抵紧在所述滑动座(200)的上端部上。

3.根据权利要求2所述的投线仪用调节支架，其特征在于，

所述旋转盘(300)上连接有适于与投线仪相连的螺柱(6)；

和/或所述弹性件(2)为波形弹簧。

4.根据权利要求1所述的投线仪用调节支架，其特征在于，所述驱动自锁装置(500)包括旋转组件(600)、输出轴(8)、至少一个正向驱动锁止机构、至少一个反向驱动锁止机构、至少一个齿轮(9)以及与所述齿轮(9)对应的齿条(10)；其中，

所述滑动座(200)中设有安装孔(11)；

所述输出轴(8)旋转连接在所述滑动座(200)上、伸入至所述安装孔(11)中并与所述安装孔(11)的孔壁之间形成有安装间隙(12)；

所述正向驱动锁止机构包括正向台阶部(13)、正向驱动部(14)、正向滚针(15)和正向斜面部(16)；其中，

所述正向台阶部(13)、正向驱动部(14)、正向滚针(15)和正向斜面部(16)均设于所述安装间隙(12)中；

所述正向滚针(15)位于所述正向台阶部(13)和所述正向驱动部(14)之间；

所述正向台阶部(13)连接在所述输出轴(8)上；

所述正向驱动部(14)连接在所述旋转组件(600)上；

所述正向斜面部(16)连接在所述输出轴(8)上，并适于当所述输出轴(8)正向转动时与所述正向滚针(15)相抵并驱动所述正向滚针(15)抵紧在所述安装孔(11)的孔壁上进而锁止所述输出轴(8)；

所述反向驱动锁止机构包括反向台阶部(17)、反向驱动部(18)、反向滚针(19)和反向斜面部(20)；其中，

所述反向台阶部(17)、反向驱动部(18)、反向滚针(19)和反向斜面部(20)均设于所述安装间隙(12)中；

所述反向滚针(19)位于所述反向台阶部(17)和所述反向驱动部(18)之间；

所述反向台阶部(17)连接在所述输出轴(8)上；

所述反向驱动部(18)连接在所述旋转组件(600)上；

所述反向斜面部(20)连接在所述输出轴(8)上，并适于当所述输出轴(8)反向转动时与所述反向滚针(19)相抵并驱动所述反向滚针(19)抵紧在所述安装孔(11)的孔壁上进而锁止所述输出轴(8)；

所述旋转组件(600)旋转连接在所述滑动座(200)上，所述旋转组件(600)适于正向旋转以带动所述正向驱动部(14)动作至将所述正向滚针(15)顶离所述正向斜面部(16)并将该正向滚针(15)顶在所述正向台阶部(13)上，进而带动所述输出轴(8)正向转动；所述旋转组件(600)还适于反向旋转以带动所述反向驱动部(18)动作至将所述反向滚针(19)顶离所述反向斜面部(20)并将该反向滚针(19)顶在所述反向台阶部(17)上，进而带动所述输出轴(8)反向转动；

所述齿条(10)连接在所述固定座(100)上；

所述齿轮(9)旋转连接在所述滑动座(200)上、与所述输出轴(8)相连并与对应的所述齿条(10)啮合。

5.根据权利要求4所述的投线仪用调节支架，其特征在于，

所述输出轴(8)的外周部上设有至少两个沿所述输出轴(8)的周向依次分布的凸楞(21)；

所述凸楞(21)位于所述安装间隙(12)中，在所述输出轴(8)的周向上，所述凸楞(21)的一端部为所述正向台阶部(13)，所述凸楞(21)的另一端部为所述反向台阶部(17)；

任意相邻的两个凸楞(21)之间设有连接在所述输出轴(8)上的凸垫部(22)；

所述凸垫部(22)位于所述安装间隙(12)中，在所述输出轴(8)的周向上，所述凸垫部(22)的一端部设有所述正向斜面部(16)，所述凸垫部(22)的另一端部设有所述反向斜面部(20)；

任意相邻的两个凸楞(21)之间还设有连接在所述旋转组件(600)上的叉杆(23)；

所述叉杆(23)位于所述安装间隙(12)中，在所述输出轴(8)的周向上，所述叉杆(23)的一端部为所述正向驱动部(14)，所述叉杆(23)的另一端部为所述反向驱动部(18)。

6.根据权利要求1所述的投线仪用调节支架，其特征在于，

所述固定座(100)包括底座(30)和立座(31)；

所述立座(31)连接在所述底座(30)上，所述滑动座(200)沿竖直方向滑动连接在所述立座(31)上。

7.根据权利要求6所述的投线仪用调节支架，其特征在于，

所述立座(31)上连接有至少一个适于使所述立座(31)吸附在外部固定件上的磁铁(32)；

和/或所述立座(31)上设有挂钉孔(33)；

和/或所述底座(30)上设有至少一个连接螺纹孔(34)；

和/或所述底座(30)的下端部设有至少一个橡胶垫(35)。

8.根据权利要求7所述的投线仪用调节支架，其特征在于，

所述立座(31)上安装有至少一个定位座(36)；

所述定位座(36)上设有至少一个用于安装所述磁铁(32)的定位槽(37)；

所述定位座(36)上连接有固定销(38)，所述磁铁(32)上设有与所述固定销(38)适配的销孔(39)；

所述固定销(38)插接在所述销孔(39)中以将所述磁铁(32)固定在所述定位槽(37)中。

9.根据权利要求7所述的投线仪用调节支架，其特征在于，所述立座(31)上设有沿竖直方向设置的V型槽(40)，至少部分所述磁铁(32)上设有与所述V型槽的槽壁重合的磁吸面(41)；

所述立座(31)上连接有至少一个适于抵接在所述外部固定件上的防滑垫(42)，至少部分所述防滑垫(42)上设有与所述V型槽的槽壁重合的防滑面(43)。

10.根据权利要求1所述的投线仪用调节支架，其特征在于，所述固定座(100)上设有刻度线(44)；

所述滑动座(200)上设有用于与所述刻度线(44)配合以指示所述滑动座(200)在所述固定座(100)上的位置的指示箭头(45)。

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