CN218136834U - 一种转轴中心孔研磨定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中心孔研磨技术领域，特别是一种转轴中心孔研磨定位装置，包括滑轨，所述滑轨顶部的一侧滑动连接有电机，所述电机的输出端固定连接有研磨顶尖，所述滑轨顶部的另一侧滑动连接有转轴治具，所述研磨顶尖的外侧套接有定位套，所述定位套的前侧固定连接有定位盘，所述定位盘的中部固定连接有对轴激光灯，所述定位盘的顶部滑动连接有平行激光灯。本实用新型的优点在于：通过在研磨顶尖的端部设置能够套接的定位套，使该定位装置能够随时拆卸安装，当将转轴夹持在转轴治具上之后，将该定位装置安装在研磨顶尖上，利用定位盘上的两个激光灯对转轴的轴心位置和倾斜程度进行检测定位，从而提高该研磨装置的精准度。

Description

一种转轴中心孔研磨定位装置

技术领域

本实用新型涉及中心孔研磨技术领域，特别是一种转轴中心孔研磨定位装置。

背景技术

中心孔通常设于轴类零件的两端，在加工轴类零件时通常作为轴类零件的定位基准，同时也是轴类零件的装夹、检验及装配定位的工艺基准，因此中心孔的加工精度直接影响轴类零件的加工精度，在中心孔研磨装置进行研磨前，对研磨顶尖和中心孔进行定位是提高研磨精度的重要手段。

在中国专利CN202021151255.5中公开的一种轴类零件中心孔研磨装置，该轴类零件中心孔研磨装置结构简单、操作方便、制造成本低，工件固定快速可靠，研磨工作效率高，研磨精准，保证了工件中心孔的加工质量。

现有转轴中心孔研磨定位装置的缺点：现有转轴中心孔研磨定位装置一般对夹持的转轴轴心和研磨顶尖的轴心进行定位对齐，但无法保证转轴和研磨顶尖能够相互平行，因此其精准度需要进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种转轴中心孔研磨定位装置，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种转轴中心孔研磨定位装置，包括滑轨，所述滑轨顶部的一侧滑动连接有电机，所述电机的输出端固定连接有研磨顶尖，所述滑轨顶部的另一侧滑动连接有转轴治具，所述研磨顶尖的外侧套接有定位套，所述定位套的前侧固定连接有定位盘，所述定位盘的中部固定连接有对轴激光灯，所述定位盘的顶部滑动连接有平行激光灯。

可选的，所述定位套一端的中心处开设有套接槽，所述研磨顶尖的外侧形状与定位套的内壁形状相适配，所述研磨顶尖与定位套的摩擦系数大于一。

采用上述技术方案：通过在研磨顶尖的端部设置能够套接的定位套，使该定位装置能够随时拆卸安装，当将转轴夹持在转轴治具上之后，将该定位装置安装在研磨顶尖上，利用定位盘上的两个激光灯对转轴的轴心位置和倾斜程度进行检测定位，从而提高该研磨装置的精准度，限制研磨顶尖与定位套的摩擦系数使定位套套接时能够保持在该状态提高定位装置的稳定性。

可选的，所述对轴激光灯的轴心与研磨顶尖的轴心相重合，所述对轴激光灯和平行激光灯的光束直径小于研磨顶尖的直径。

采用上述技术方案：通过在定位盘的中心处设置对轴激光灯，使对轴激光灯发出与研磨顶尖轴心相重合的激光，利用激光对转轴的轴心进行定位，该定位方式精度较高且操作简单定位效率高。

可选的，所述定位盘外侧的顶部开设有滑槽，所述定位盘通过滑槽与平行激光灯滑动连接，所述平行激光灯的照射激光与研磨顶尖的轴心平行。

采用上述技术方案：通过在定位盘的顶部设置滑动的平行激光灯，在通过对轴激光灯完成对转轴端部圆心的定位后，将平行激光灯调整至照射在转轴的边缘处，当转轴的顶部形成一条激光线时则说明转轴与研磨顶尖平行，当转轴侧面的激光线为点状或者到一半中断，则说明转轴未与研磨顶尖平行，即可对转轴的倾斜角度进行调整，使其与研磨顶尖平行，提高加工精度。

可选的，所述滑槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆与平行激光灯的滑块螺纹连接，所述螺杆的顶部固定连接有旋钮。

采用上述技术方案：通过旋钮转动螺杆，再通过螺杆与平行激光灯滑块之间的螺纹连接关系，使螺杆带动平行激光灯上下滑动来对平行激光灯的位置进行微调，使平行激光灯能够刚好照射在转轴的侧边。

可选的，所述滑槽的一侧开设有刻度槽，所述平行激光灯的滑块侧面固定连接有刻度指针。

本实用新型具有以下优点：

1、该转轴中心孔研磨定位装置，通过在研磨顶尖的端部设置能够套接的定位套，使该定位装置能够随时拆卸安装，当将转轴夹持在转轴治具上之后，将该定位装置安装在研磨顶尖上，利用定位盘上的两个激光灯对转轴的轴心位置和倾斜程度进行检测定位，从而提高该研磨装置的精准度，限制研磨顶尖与定位套的摩擦系数使定位套套接时能够保持在该状态提高定位装置的稳定性。

2、该转轴中心孔研磨定位装置，通过在定位盘的中心处设置对轴激光灯，使对轴激光灯发出与研磨顶尖轴心相重合的激光，利用激光对转轴的轴心进行定位，该定位方式精度较高且操作简单定位效率高，通过在定位盘的顶部设置滑动的平行激光灯，在通过对轴激光灯完成对转轴端部圆心的定位后，将平行激光灯调整至照射在转轴的边缘处，当转轴的顶部形成一条激光线时则说明转轴与研磨顶尖平行，当转轴侧面的激光线为点状或者到一半中断，则说明转轴未与研磨顶尖平行，即可对转轴的倾斜角度进行调整，使其与研磨顶尖平行，提高加工精度。

3、该转轴中心孔研磨定位装置，通过旋钮转动螺杆，再通过螺杆与平行激光灯滑块之间的螺纹连接关系，使螺杆带动平行激光灯上下滑动来对平行激光灯的位置进行微调，使平行激光灯能够刚好照射在转轴的侧边。

附图说明

图1为本实用新型装配状态的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型研磨装置的结构示意图；

图4为本实用新型定位装置的结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型定位装置剖视结构示意图。

图中：1-滑轨，2-电机，3-研磨顶尖，4-转轴治具，5-定位套，6-定位盘，7-对轴激光灯， 8-平行激光灯，9-滑槽，10-螺杆，11-旋钮，12-刻度槽，13-刻度指针。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，一种转轴中心孔研磨定位装置，它包括滑轨1，滑轨1顶部的一侧滑动连接有电机2，电机2的输出端固定连接有研磨顶尖3，滑轨1顶部的另一侧滑动连接有转轴治具4，研磨顶尖3的外侧套接有定位套5，定位套5的前侧固定连接有定位盘6，定位盘6的中部固定连接有对轴激光灯7，定位盘6的顶部滑动连接有平行激光灯8。

实施例1：定位套5一端的中心处开设有套接槽，研磨顶尖3的外侧形状与定位套5的内壁形状相适配，研磨顶尖3与定位套5的摩擦系数大于一，通过在研磨顶尖3的端部设置能够套接的定位套5，使该定位装置能够随时拆卸安装，当将转轴夹持在转轴治具4上之后，将该定位装置安装在研磨顶尖3上，利用定位盘6上的两个激光灯对转轴的轴心位置和倾斜程度进行检测定位，从而提高该研磨装置的精准度，限制研磨顶尖3与定位套5的摩擦系数使定位套5套接时能够保持在该状态提高定位装置的稳定性。

实施例2：对轴激光灯7的轴心与研磨顶尖3的轴心相重合，对轴激光灯7和平行激光灯8的光束直径小于研磨顶尖的直径，通过在定位盘6的中心处设置对轴激光灯7，使对轴激光灯7发出与研磨顶尖3轴心相重合的激光，利用激光对转轴的轴心进行定位，该定位方式精度较高且操作简单定位效率高。

实施例3：定位盘6外侧的顶部开设有滑槽9，定位盘6通过滑槽9与平行激光灯8滑动连接，平行激光灯8的照射激光与研磨顶尖3的轴心平行，通过在定位盘6的顶部设置滑动的平行激光灯8，在通过对轴激光灯7完成对转轴端部圆心的定位后，将平行激光灯8调整至照射在转轴的边缘处，当转轴的顶部形成一条激光线时则说明转轴与研磨顶尖平行，当转轴侧面的激光线为点状或者到一半中断，则说明转轴未与研磨顶尖3平行，即可对转轴的倾斜角度进行调整，使其与研磨顶尖3平行，提高加工精度。

实施例4：滑槽9的内部转动连接有螺杆10，螺杆10与平行激光灯8的滑块螺纹连接，螺杆10的顶部固定连接有旋钮11，通过旋钮11转动螺杆10，再通过螺杆10与平行激光灯8 滑块之间的螺纹连接关系，使螺杆10带动平行激光灯8上下滑动来对平行激光灯8的位置进行微调，使平行激光灯8能够刚好照射在转轴的侧边。

实施例5：滑槽9的一侧开设有刻度槽12，平行激光灯8的滑块侧面固定连接有刻度指针13。

本实用新型的工作原理如下：

S1、将转轴安装在转轴治具4上，并将定位套5套在研磨顶尖3上；

S2、由对轴激光灯7和平行激光灯8对转轴的轴心和侧面进行照射定位从而对其完成调整。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该转轴中心孔研磨定位装置，通过在研磨顶尖3的端部设置能够套接的定位套5，使该定位装置能够随时拆卸安装，当将转轴夹持在转轴治具4上之后，将该定位装置安装在研磨顶尖3上，利用定位盘6上的两个激光灯对转轴的轴心位置和倾斜程度进行检测定位，从而提高该研磨装置的精准度，限制研磨顶尖3与定位套5的摩擦系数使定位套5套接时能够保持在该状态提高定位装置的稳定性。

2、该转轴中心孔研磨定位装置，通过在定位盘6的中心处设置对轴激光灯7，使对轴激光灯7发出与研磨顶尖3轴心相重合的激光，利用激光对转轴的轴心进行定位，该定位方式精度较高且操作简单定位效率高，通过在定位盘6的顶部设置滑动的平行激光灯8，在通过对轴激光灯7完成对转轴端部圆心的定位后，将平行激光灯8调整至照射在转轴的边缘处，当转轴的顶部形成一条激光线时则说明转轴与研磨顶尖平行，当转轴侧面的激光线为点状或者到一半中断，则说明转轴未与研磨顶尖3平行，即可对转轴的倾斜角度进行调整，使其与研磨顶尖3平行，提高加工精度。

3、该转轴中心孔研磨定位装置，通过旋钮11转动螺杆10，再通过螺杆10与平行激光灯8滑块之间的螺纹连接关系，使螺杆10带动平行激光灯8上下滑动来对平行激光灯8的位置进行微调，使平行激光灯8能够刚好照射在转轴的侧边。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种转轴中心孔研磨定位装置，其特征在于：包括滑轨(1)，所述滑轨(1)顶部的一侧滑动连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有研磨顶尖(3)，所述滑轨(1)顶部的另一侧滑动连接有转轴治具(4)，所述研磨顶尖(3)的外侧套接有定位套(5)，所述定位套(5)的前侧固定连接有定位盘(6)，所述定位盘(6)的中部固定连接有对轴激光灯(7)，所述定位盘(6)的顶部滑动连接有平行激光灯(8)。

2.根据权利要求1所述的一种转轴中心孔研磨定位装置，其特征在于：所述定位套(5)一端的中心处开设有套接槽，所述研磨顶尖(3)的外侧形状与定位套(5)的内壁形状相适配，所述研磨顶尖(3)与定位套(5)的摩擦系数大于一。

3.根据权利要求2所述的一种转轴中心孔研磨定位装置，其特征在于：所述对轴激光灯(7)的轴心与研磨顶尖(3)的轴心相重合，所述对轴激光灯(7)和平行激光灯(8)的光束直径小于研磨顶尖的直径。

4.根据权利要求3所述的一种转轴中心孔研磨定位装置，其特征在于：所述定位盘(6)外侧的顶部开设有滑槽(9)，所述定位盘(6)通过滑槽(9)与平行激光灯(8)滑动连接，所述平行激光灯(8)的照射激光与研磨顶尖(3)的轴心平行。

5.根据权利要求4所述的一种转轴中心孔研磨定位装置，其特征在于：所述滑槽(9)的内部转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)与平行激光灯(8)的滑块螺纹连接，所述螺杆(10)的顶部固定连接有旋钮(11)。

6.根据权利要求5所述的一种转轴中心孔研磨定位装置，其特征在于：所述滑槽(9)的一侧开设有刻度槽(12)，所述平行激光灯(8)的滑块侧面固定连接有刻度指针(13)。

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