CN213745173U - 一种螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其中，包括，开度表，开度表上设有指针，指针的一端与开度表铰接，用于指示进气蝶阀的开度；阀杆，阀杆的一端与开度表铰接，且阀杆的转动中心线与指针的转动中心线重合，阀杆的另一端与进气蝶阀上的蝶板连接，以通过阀杆的转动来控制进气蝶阀的开度；连杆拨叉，连杆拨叉的一端与开度表铰接，且连杆拨叉的转动中心线与阀杆的转动中心线重合；且连杆拨叉与阀杆之间固定连接；定位器，连杆拨叉远离其转动中心的一端与定位器连接，定位器用于获取指针的位置信息，并根据位置信息推动或拉动连杆拔叉转动。本实用新型有利于确保空压机停机后能够再次正常启动。

Description

一种螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，特别是一种螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置。

背景技术

空压机是很多行业开展生产重要的动力设备，为生产工艺提供必需的压缩空气。其中，螺杆空压机的进气蝶阀是其关键部件，通过执行机构控制其开闭，在空压机启动时控制蝶阀处于合理开度范围，确保空压机有一定的进气量不至于进气受阻，又不能开度过大导致空压机过载，因而对蝶阀控制机构的精密性有着严格要求。在实际运行过程中，经常会出现因控制蝶阀的执行机构磨损、气缸压力以及弹簧弹力变化等原因，导致空压机停机后，进气控制蝶阀未精准停留在合理的开度；再次启动时，空压机控制系统会因进气受阻、二级压力高或过载等报警而无法正常启动。由于空压机结构复杂，导致上述报警现象的原因很多，维护人员不易快速准确找到报警的原因，从而无法及时排除故障，甚至影响正常生产。因此，需要一种新型的空压机进气蝶阀控制装置，能够为开、闭蝶阀提供足够动力，又能确保空压机每次停机时，蝶阀停留在设置的正常开度，并有蝶阀开度的直观指示，确保空压机停机后能够再次正常启动，并指导维护人员快速排除蝶阀开度相关的故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，以解决现有技术中的技术问题，它为开、闭蝶阀提供足够动力，又能确保空压机每次停机时，蝶阀停留在设置的正常开度，并有蝶阀开度的直观指示，确保空压机停机后能够再次正常启动，并指导维护人员快速排除蝶阀开度相关的故障。

本实用新型提供了一种螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其中，包括，

开度表，所述开度表上设有指针，所述指针的一端与所述开度表铰接，用于指示进气蝶阀的开度；

阀杆，所述阀杆的一端与所述开度表铰接，且所述阀杆的转动中心线与所述指针的转动中心线重合，所述阀杆的另一端与所述进气蝶阀上的蝶板连接，以通过所述阀杆的转动来控制所述进气蝶阀的开度；

连杆拨叉，所述连杆拨叉的一端与所述开度表铰接，且所述连杆拨叉的转动中心线与所述阀杆的转动中心线重合；且所述连杆拨叉与所述阀杆之间固定连接；

定位器，所述连杆拨叉远离其转动中心的一端与所述定位器连接，所述定位器用于获取所述指针的位置信息，并根据所述位置信息推动或拉动所述连杆拔叉转动。

如上所述的螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其中，可选的是，所述开度表上设有刻度盘，所述刻度盘上设有零位点；当所述指针指向所述零位点时，所述蝶板到达设定开度。

如上所述的螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其中，可选的是，所述定位器与所述开度表电连接。

如上所述的螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其中，可选的是，所述定位器上设有伸缩杆，所述连杆拨叉与所述伸缩杆远离所述定位器的一端连接。

如上所述的螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其中，可选的是，所述连杆拨叉靠近所述伸缩杆的一端设有U形端头；

所述伸缩杆的靠近所述连杆拨叉的一端设有环形槽；

所述U形端头插设于所述环形槽内。

如上所述的螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其中，可选的是，所述伸缩杆可以是气压杆、液压杆或电压伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型通过定位器获取指针的位置，并通过控制连杆拨叉的转动使阀杆转动，进而调节使蝶板的位置发生改变，从而达到调节进气蝶阀开度的问题，由于是当空压机关机后，将进气蝶阀的开度调节到设定位置，能够为开、闭蝶阀提供足够动力，又能确保空压机每次停机时，蝶阀停留在设置的正常开度，并有蝶阀开度的直观指示，确保空压机停机后能够再次正常启动，并指导维护人员快速排除蝶阀开度相关的故障。

具体使用时，当空压机关闭后，通过定位器获取蝶阀开度，根据蝶阀开度，推动或拉动所述连杆拨叉转动，从而带动所述阀杆转动，以调节所述蝶板的位置，直到所述蝶阀开度达到目标开度，此时指针正对零位点。能确保空压机每次停机时，蝶阀停留在设置的正常开度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型提出的连杆拨叉与伸缩杆的连接结构的剖示图；

图3是本实用新型提出的连杆拨叉与伸缩杆的连接结构沿另一剖面的剖示图。

附图标记说明：

1-开度表，2-阀杆，3-连杆拨叉，4-定位器，5-蝶板；

11-指针，12-刻度盘，13-零位点；

31-U形端头；

41-伸缩杆，42-环形槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

请参照图1，本实用新型提出了一种螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其中，包括开度表1、阀杆2、连杆拨叉3和定位器4。其中，所述开度表1一方面用于安装阀杆2和连杆拨叉3，另一方面用于根据进气蝶阀的开度通过指针来显示进气蝶阀的开度。

具体地，所述开度表1上设有指针11，所述指针11的一端与所述开度表1铰接，用于指示进气蝶阀的开度。如此，可以通过指针11方便地读取进气蝶阀的开度，有利于指导维护人员快速排除蝶阀开度相关的故障。

所述阀杆2的一端与所述开度表1铰接，且所述阀杆2的转动中心线与所述指针11的转动中心线重合，所述阀杆2的另一端与所述进气蝶阀上的蝶板5连接，以通过所述阀杆2的转动来控制所述进气蝶阀的开度。如此，当所述阀杆2转动时，能够带动所述蝶板5转动，进而通过改变蝶板5的位置来改变进气蝶阀的开度。

所述连杆拨叉3的一端与所述开度表1铰接，且所述连杆拨叉3的转动中心线与所述阀杆2的转动中心线重合；且所述连杆拨叉3与所述阀杆2之间固定连接。如此，当所述连杆拨叉3转动时，能够带动所述阀杆2同步转动，进而能够改变所述蝶板5的位置。

具体地，所述连杆拨叉3远离其转动中心的一端与所述定位器4连接，所述定位器4用于获取所述指针11的位置信息，并根据所述位置信息推动或拉动所述连杆拔叉3转动。

使用时，当空压机关闭后，通过所述定位器4获取所述指针11的位置信息，当然，也可以是获取进气蝶阀的开度信息，由于指针11的位置就是用于表征进气蝶阀的开度，在正常情况下，可以用指针11的位置信息来替代进气蝶阀的开度信息。当指针11的位置偏向左侧时，可以控制所述定位器4使其控制所述连杆拨叉3向一个方向转动，以使指针11的位置向右偏转；当指针11的位置偏向右侧时，可以控制所述定位器4使其驱动所述连杆拨叉3向另一个方向转动，以使指针11的向左偏转；直到指针11达到设定的位置。如此，能确保空压机每次停机时，进气蝶阀停留在设置的正常开度，并有蝶阀开度的直观指示，确保空压机停机后能够再次正常启动，并指导维护人员快速排除蝶阀开度相关的故障。

作为一种较佳的实现方式，所述开度表1上设有刻度盘12，所述刻度盘12上设有零位点13；当所述指针11指向所述零位点13时，所述蝶板5到达设定开度。具体地，所述零位点13即是设定的位置，当指针11指向零位点13时，所述进气蝶阀能够精准停留在合理的开度。

作为一种较佳的实现方式，所述定位器4与所述开度表1电连接。所述定位器4通过所述开度表1获取所述指针11的位置。

作为一种较佳的实现方式，所述定位器4上设有伸缩杆41，所述连杆拨叉3与所述伸缩杆41远离所述定位器4的一端连接。具体地，所述定位器4通过控制所述伸缩杆41、所述连杆拨叉3和阀杆2将所述进气蝶阀的开度调节到设定位置。

请参照图2和图3，作为一种较佳的实现方式，所述连杆拨叉3靠近所述伸缩杆41的一端设有U形端头31。所述伸缩杆41的靠近所述连杆拨叉3的一端设有环形槽42；所述U形端头31插设于所述环形槽42内。如此，通过所述环形槽42和所述U形端头31的配合，能够将所述伸缩杆41端部的往复移动转化为带动所述连杆拨叉3的转动。具体实施时，所述伸缩杆41可以是气压杆、液压杆或电压伸缩杆41。

本实用新型的使用方法：

当空压机关闭后，通过定位器获取蝶阀开度，根据蝶阀开度，推动或拉动所述连杆拨叉转动，从而带动所述阀杆转动，以调节所述蝶板的位置，直到所述蝶阀开度达到目标开度，此时指针正对零位点。能确保空压机每次停机时，蝶阀停留在设置的正常开度。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其特征在于：包括，

开度表(1)，所述开度表(1)上设有指针(11)，所述指针(11)的一端与所述开度表(1)铰接，用于指示进气蝶阀的开度；

阀杆(2)，所述阀杆(2)的一端与所述开度表(1)铰接，且所述阀杆(2)的转动中心线与所述指针(11)的转动中心线重合，所述阀杆(2)的另一端与所述进气蝶阀上的蝶板(5)连接，以通过所述阀杆(2)的转动来控制所述进气蝶阀的开度；

连杆拨叉(3)，所述连杆拨叉(3)的一端与所述开度表(1)铰接，且所述连杆拨叉(3)的转动中心线与所述阀杆(2)的转动中心线重合；且所述连杆拨叉(3)与所述阀杆(2)之间固定连接；

定位器(4)，所述连杆拨叉(3)远离其转动中心的一端与所述定位器(4)连接，所述定位器(4)用于获取所述指针(11)的位置信息，并根据所述位置信息推动或拉动所述连杆拨叉(3)转动。

2.根据权利要求1所述的螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其特征在于：所述开度表(1)上设有刻度盘(12)，所述刻度盘(12)上设有零位点(13)；当所述指针(11)指向所述零位点(13)时，所述蝶板(5)到达设定开度。

3.根据权利要求1所述的螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其特征在于：所述定位器(4)与所述开度表(1)电连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其特征在于：所述定位器(4)上设有伸缩杆(41)，所述连杆拨叉(3)与所述伸缩杆(41)远离所述定位器(4)的一端连接。

5.根据权利要求4所述的螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其特征在于：所述连杆拨叉(3)靠近所述伸缩杆(41)的一端设有U形端头(31)；

所述伸缩杆(41)的靠近所述连杆拨叉(3)的一端设有环形槽(42)；

所述U形端头(31)插设于所述环形槽(42)内。

6.根据权利要求4所述的螺杆空压机进气蝶阀开度控制装置，其特征在于：所述伸缩杆(41)可以是气压杆、液压杆或电压伸缩杆(41)。

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