CN213743970U - 一种带有抽滤结构的循环水式多用真空泵 - Google Patents

一种带有抽滤结构的循环水式多用真空泵 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种带有抽滤结构的循环水式多用真空泵,包括辅助组件b、辅助组件a和防护组件,它还具有散热组件、抽滤组件和主体组件;所述抽滤组件包括壳体b、板体、凹槽、过滤网、硝化球、管体a和管体b,所述壳体b的内侧壁焊接有板体,所述板体的下表面开设有凹槽,所述壳体b的内侧壁贴合有过滤网且位于所述板体的一侧,所述壳体b的内部均匀设有硝化球且位于所述板体的另一侧;通过真空泵体将水从管体a注入壳体b,经过滤网的过滤后,再由凹槽进入存放有硝化球的腔室,进而可以对水进行过滤杀菌,避免了水容易发生变质,进而避免了真空泵体的损坏,最终降低了水更换的频率。

Description

一种带有抽滤结构的循环水式多用真空泵
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域,特别涉及一种带有抽滤结构的循环水式多用真空泵。
背景技术
循环水真空泵又叫水环式真空泵是一种抽真空泵,其工作介质为水,循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同,它仍属于离心式机械泵,圆筒形泵壳内偏心装置着叶轮转子,其叶片为前弯式,当叶轮旋转时,工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环,循环水真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的,因此水环需用新的冷水连续补充,以保持稳定的水环厚度和温度。
现有的循环水式真空泵,通常只对水进行过滤,真空泵在抽取真空时,容易将外界的细菌、杂质抽取至水中,细菌容易导致水变质,进而侵蚀真空泵,造成真空泵损坏,当需要真空泵长时间工作时,需要连接外部水源,对真空泵内的水进行更换,进而浪费了大量的水资源,增加了成本。为此,提出一种带有抽滤结构的循环水式多用真空泵。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种带有抽滤结构的循环水式多用真空泵,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种带有抽滤结构的循环水式多用真空泵,包括辅助组件b、辅助组件a和防护组件,它还具有散热组件、抽滤组件和主体组件;所述抽滤组件包括壳体b、板体、凹槽、过滤网、硝化球、管体a和管体b,所述壳体b的内侧壁焊接有板体,所述板体的下表面开设有凹槽,所述壳体b的内侧壁贴合有过滤网且位于所述板体的一侧,所述壳体b的内部均匀设有硝化球且位于所述板体的另一侧,所述壳体b的上表面连通有管体a,所述壳体b的上表面连通有管体b。
在一些实施例中,所述主体组件包括壳体a、支撑杆、真空泵体、进气管和排气管,所述壳体b的底部对称焊接有两个支撑杆,所述支撑杆的一端焊接有壳体a,所述壳体a的上表面固定连接有真空泵体,所述真空泵体的一侧连通有进气管,所述真空泵体的另一侧连通有排气管,所述管体a与所述管体b的一端均贯穿所述壳体a的内侧壁,所述管体a连通于所述真空泵体的排水口,所述管体b的一端连通于所述真空泵体的进水口。
在一些实施例中,所述散热组件包括导热板、固定罩、风机和排气孔,所述壳体a的内侧壁连通有固定罩,所述固定罩的内侧壁固定连接有风机,所述壳体b的两侧均均匀焊接有导热板,所述壳体a的后表面开设有排气孔。
在一些实施例中,所述防护组件包括防护罩a、通孔a、防尘网、防护罩b和通孔b,所述壳体a的外侧壁焊接有防护罩a且与所述固定罩相对设置,所述防护罩a的一侧均匀开设有通孔a,所述防护罩a的内侧壁固定连接有防尘网,所述壳体a的后表面焊接有防护罩b且与所述排气孔相对设置,所述防护罩b的后表面均匀开设有通孔b。
在一些实施例中,所述辅助组件a包括合页a、门体a、母扣a和子扣a,所述壳体b的前表面通过合页a铰接有门体a,所述门体a的前表面固定连接有母扣a,所述壳体b的前表面固定连接有子扣a,所述子扣a与所述母扣a卡扣连接。
在一些实施例中,所述辅助组件b包括合页b、门体b、母扣b和子扣b,所述壳体a的前表面通过合页b铰接有门体b,所述门体b的前表面固定连接有母扣b,所述壳体a的前表面固定连接有子扣b,所述母扣b与所述子扣b卡扣连接。
在一些实施例中,所述门体b的外侧壁粘接有密封垫圈。
在一些实施例中,所述壳体a的内侧壁粘接有消音棉。
在一些实施例中,所述壳体a的下表面四角处相互对称固定连接有四个阻尼垫,所述阻尼垫的下表面固定连接有支撑板。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:通过真空泵体将水从管体a注入壳体b,经过滤网的过滤后,再由凹槽进入存放有硝化球的腔室,进而不仅可以对水进行过滤,还可以对水进行杀菌,避免了水容易发生变质,进而避免了真空泵体的损坏,最终降低了水更换的频率,利用热传递加工水含有的热量传递至导热片内,风机将外界空气吹向导热片再由排气孔排出,这样可以对导热片进行降温,进而避免了水的温度过高,避免了本装置在持续工作时,需要大量的外部水资源对本装置内的水进行更换,进而节约了资源,降低了成本。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的壳体b与板体连接结构侧视示意图;
图3为本实用新型的辅助组件a正视结构示意图;
图4为本实用新型的防护罩b、壳体a和排气孔连接结构示意图;
图5为本实用新型的壳体a正视结构示意图。
附图标记:1、主体组件;11、壳体a;12、支撑杆;13、真空泵体;14、进气管;15、排气管;2、抽滤组件;21、壳体b;22、板体;23、凹槽;24、过滤网;25、硝化球;26、管体a;27、管体b;3、散热组件;31、导热板;32、固定罩;33、风机;41、排气孔;4、防护组件;34、防护罩a;35、通孔a;36、防尘网;42、防护罩b;43、通孔b;5、辅助组件a;51、合页a;52、门体a;53、母扣a;54、子扣a;6、辅助组件b;62、合页b;63、门体b;64、母扣b;65、子扣b;61、密封垫圈;66、阻尼垫;67、支撑板;68、消音棉。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-5所示,本实用新型实施例提供了一种带有抽滤结构的循环水式多用真空泵,包括辅助组件b-6、辅助组件a-5和防护组件4,它还具有散热组件3、抽滤组件2和主体组件1;抽滤组件2包括壳体b-21、板体22、凹槽23、过滤网24、硝化球25、管体a-26和管体b-27,壳体b-21的内侧壁焊接有板体22,板体22的下表面开设有凹槽23,壳体b-21的内侧壁贴合有过滤网24且位于板体22的一侧,壳体b-21的内部均匀设有硝化球25且位于板体22的另一侧,壳体b-21的上表面连通有管体a-26,壳体b-21的上表面连通有管体b-27。
在一个实施例中,主体组件1包括壳体a-11、支撑杆12、真空泵体13、进气管14和排气管15,壳体b-21的底部对称焊接有两个支撑杆12,支撑杆12的一端焊接有壳体a-11,壳体a-11的上表面固定连接有真空泵体13,真空泵体13的一侧连通有进气管14,真空泵体13的另一侧连通有排气管15,管体a-26与管体b-27的一端均贯穿壳体a-11的内侧壁,管体a-26连通于真空泵体13的排水口,管体b-27的一端连通于真空泵体13的进水口;设置主体组件1可以在对抽滤组件2进行散热时,形成一个局部的空间,设置支撑杆12可以增大壳体b-21与空气的接触面积,设置进气管14便于连接待抽取的物体。
在一个实施例中,散热组件3包括导热板31、固定罩32、风机33和排气孔41,壳体a-11的内侧壁连通有固定罩32,固定罩32的内侧壁固定连接有风机33,壳体b-21的两侧均均匀焊接有导热板31,壳体a-11的后表面开设有排气孔41;设置散热组件3可以对本装置内部的循环水进行散热,进而避免水的温度较高。
在一个实施例中,防护组件4包括防护罩a-34、通孔a-35、防尘网36、防护罩b-42和通孔b-43,壳体a-11的外侧壁焊接有防护罩a-34且与固定罩32相对设置,防护罩a-34的一侧均匀开设有通孔a-35,防护罩a-34的内侧壁固定连接有防尘网36,壳体a-11的后表面焊接有防护罩b-42且与排气孔41相对设置,防护罩b-42的后表面均匀开设有通孔b-43;设置防护组件4可以避免有异物进入固定罩32的内部,进而保证风机33的正常运行。
在一个实施例中,辅助组件a-5包括合页a-51、门体a-52、母扣a-53和子扣a-54,壳体b-21的前表面通过合页a-51铰接有门体a-52,门体a-52的前表面固定连接有母扣a-53,壳体b-21的前表面固定连接有子扣a-54,子扣a-54与母扣a-53卡扣连接;设置门体a-52可以定期对过滤网24和硝化球25进行更换,进而保证本装置的过滤杀菌效果,设置子扣a-54和母扣a-53可以避免门体a-52被随意打开。
在一个实施例中,辅助组件b-6包括合页b-62、门体b-63、母扣b-64和子扣b-65,壳体a-11的前表面通过合页b-62铰接有门体b-63,门体b-63的前表面固定连接有母扣b-64,壳体a-11的前表面固定连接有子扣b-65,母扣b-64与子扣b-65卡扣连接;设置门体b-63便于对本装置内部组件进行维修保养,设置子扣b-65和母扣b-64可以避免门体b-63被随意打开。
在一个实施例中,门体b-63的外侧壁粘接有密封垫圈61;设置密封垫圈61可以增加门体b-63与壳体b-21之间的密封性。
在一个实施例中,壳体a-11的内侧壁粘接有消音棉68;设置消音棉68可以减小本装置在运行时产生的噪声,避免噪声污染。
在一个实施例中,壳体a-11的下表面四角处相互对称固定连接有四个阻尼垫66,阻尼垫66的下表面固定连接有支撑板67;设置阻尼垫66可以减小本装置自身的震动,设置支撑板67可以减少阻尼垫66的磨损。
本实用新型中,风机33的型号为U71L24b-。
本实用新型中,壳体a-11的一侧安装有用于控制风机33和真空泵体13启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以为风机33和真空泵体13供电。
本实用新型在工作时,将进气管14连接于待抽取的物体处,按下开关组中的开关,风机33和真空泵体13开始运行,真空泵体13将待抽取物体内的空气抽取后,经排气管15排出,真空泵体13内部排出的水从管体a-26进入壳体b-21的内部,水经过过滤网24的过滤后,再经凹槽23进入壳体b-21的另一个腔室内部,经过硝化球25的杀菌后,再被管体b-27抽取至真空泵体13的内部,继续参与工作,进而节约了水资源,风机33将外界的空气通过通孔a-35进入防护罩a-34的内部,外界的空气经过防尘网36的过滤后,进入固定罩32的内部,避免了外界空气含有的杂质进入本装置的内部,进而保证了壳体a-11内部的清洁,风机33将外界空气吹向壳体b-21的表面,温度较高的水和壳体b-21之间发生热传递,壳体b-21与导热板31之间发生热传递,导热板31增大了外界空气与壳体b-21之间的接触面积,进而便于快速对壳体b-21内部的水资源进行降温,避免了水温过高损坏真空泵体13,壳体a-11内部携带热量的空气经排气孔41排出,后经通孔b-43排出,消音棉68可以将风机33运行时产生的噪音吸收,进而避免本装置在使用时噪音过大,阻尼垫66可以减小本装置在使用时的震动,进而增加本装置的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种带有抽滤结构的循环水式多用真空泵,包括辅助组件b(6)、辅助组件a(5)和防护组件(4),其特征在于:它还具有散热组件(3)、抽滤组件(2)和主体组件(1);所述抽滤组件(2)包括壳体b(21)、板体(22)、凹槽(23)、过滤网(24)、硝化球(25)、管体a(26)和管体b(27),所述壳体b(21)的内侧壁焊接有板体(22),所述板体(22)的下表面开设有凹槽(23),所述壳体b(21)的内侧壁贴合有过滤网(24)且位于所述板体(22)的一侧,所述壳体b(21)的内部均匀设有硝化球(25)且位于所述板体(22)的另一侧,所述壳体b(21)的上表面连通有管体a(26),所述壳体b(21)的上表面连通有管体b(27)。
2.根据权利要求1所述的带有抽滤结构的循环水式多用真空泵,其特征在于:所述主体组件(1)包括壳体a(11)、支撑杆(12)、真空泵体(13)、进气管(14)和排气管(15),所述壳体b(21)的底部对称焊接有两个支撑杆(12),所述支撑杆(12)的一端焊接有壳体a(11),所述壳体a(11)的上表面固定连接有真空泵体(13),所述真空泵体(13)的一侧连通有进气管(14),所述真空泵体(13)的另一侧连通有排气管(15),所述管体a(26)与所述管体b(27)的一端均贯穿所述壳体a(11)的内侧壁,所述管体a(26)连通于所述真空泵体(13)的排水口,所述管体b(27)的一端连通于所述真空泵体(13)的进水口。
3.根据权利要求2所述的带有抽滤结构的循环水式多用真空泵,其特征在于:所述散热组件(3)包括导热板(31)、固定罩(32)、风机(33)和排气孔(41),所述壳体a(11)的内侧壁连通有固定罩(32),所述固定罩(32)的内侧壁固定连接有风机(33),所述壳体b(21)的两侧均均匀焊接有导热板(31),所述壳体a(11)的后表面开设有排气孔(41)。
4.根据权利要求3所述的带有抽滤结构的循环水式多用真空泵,其特征在于:所述防护组件(4)包括防护罩a(34)、通孔a(35)、防尘网(36)、防护罩b(42)和通孔b(43),所述壳体a(11)的外侧壁焊接有防护罩a(34)且与所述固定罩(32)相对设置,所述防护罩a(34)的一侧均匀开设有通孔a(35),所述防护罩a(34)的内侧壁固定连接有防尘网(36),所述壳体a(11)的后表面焊接有防护罩b(42)且与所述排气孔(41)相对设置,所述防护罩b(42)的后表面均匀开设有通孔b(43)。
5.根据权利要求1所述的带有抽滤结构的循环水式多用真空泵,其特征在于:所述辅助组件a(5)包括合页a(51)、门体a(52)、母扣a(53)和子扣a(54),所述壳体b(21)的前表面通过合页a(51)铰接有门体a(52),所述门体a(52)的前表面固定连接有母扣a(53),所述壳体b(21)的前表面固定连接有子扣a(54),所述子扣a(54)与所述母扣a(53)卡扣连接。
6.根据权利要求2所述的带有抽滤结构的循环水式多用真空泵,其特征在于:所述辅助组件b(6)包括合页b(62)、门体b(63)、母扣b(64)和子扣b(65),所述壳体a(11)的前表面通过合页b(62)铰接有门体b(63),所述门体b(63)的前表面固定连接有母扣b(64),所述壳体a(11)的前表面固定连接有子扣b(65),所述母扣b(64)与所述子扣b(65)卡扣连接。
7.根据权利要求6所述的带有抽滤结构的循环水式多用真空泵,其特征在于:所述门体b(63)的外侧壁粘接有密封垫圈(61)。
8.根据权利要求2所述的带有抽滤结构的循环水式多用真空泵,其特征在于:所述壳体a(11)的内侧壁粘接有消音棉(68)。
9.根据权利要求2所述的带有抽滤结构的循环水式多用真空泵,其特征在于:所述壳体a(11)的下表面四角处相互对称固定连接有四个阻尼垫(66),所述阻尼垫(66)的下表面固定连接有支撑板(67)。
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