CN215543125U - 硅芯炉电子管清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硅芯炉电子管清洗机，包括手推车、清洗液储存罐、隔板、定压泵、连接管、清洗液出口阀、高频线圈清洗管、高频线圈清洗阀、电子管清洗管、电子管清洗阀、清洗液回收管、清洗液排污管、清洗液排污阀以及控制系统，本实用新型涉及硅芯炉清洗设备技术领域，本实用新型大大的节省了清洗时间，并且提高了清洗的质量；本实用新型在清洗时不用拆装硅芯炉电子管和高频线圈，减少拆装时损坏电气元件的可能性；本实用新型安全性高，减少不必要的重复性工作，并且通过弹簧、缓冲板以及缓冲垫的设置可以将定压泵在工作时的振动进行抵消，防止振动时的振幅对定压泵内部的零件造成损坏。

Description

硅芯炉电子管清洗机

技术领域

本实用新型涉及硅芯炉清洗设备技术领域，具体为硅芯炉电子管清洗机。

背景技术

由于硅芯炉属于重要设备，硅芯炉在使用过程中所消耗的电能会产生大量的热能，其热能主要集中在电子管和高频线圈上，为了消除有害的热能，需要对设备进行水循环降温，在降温的过程中，随着时间增长会有大量的附着物吸附在电子管表面和高频线圈内部，阻碍循环水的流量造成设备高温而损坏电子设备，为了消除设备高温所带来的危害，需要将电子管和高频线圈上的附着物及时清洗，清洗设备时会造成硅芯炉长时间不能工作，严重的影响了硅芯炉的使用效率，而且清洗工作量较大，电子管属于昂贵设备，在拆洗电子管时容易对电子管内部和密封材料造成损坏而无法使用，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硅芯炉电子管清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硅芯炉电子管清洗机，包括手推车、清洗液储存罐、隔板、定压泵、连接管、清洗液出口阀、高频线圈清洗管、高频线圈清洗阀、电子管清洗管、电子管清洗阀、清洗液回收管、清洗液排污管、清洗液排污阀以及控制系统，所述清洗液储存罐固定设置于手推车顶部，所述隔板固定设置于清洗液储存罐内，所述定压泵固定设置于手推车顶部，且定压泵位于清洗液储存罐一侧，所述连接管两端分别固定设置于清洗液储存罐一侧以及定压泵进水口内，所述清洗液出口阀固定套装于连接管上，所述高频线圈清洗管一端固定设置于定压泵排水口内，所述高频线圈清洗阀固定套装于高频线圈清洗管上，所述电子管清洗管固定设置于高频线圈清洗管上，且电子管清洗管与高频线圈清洗管之间相连通，所述电子管清洗阀固定套装于电子管清洗管上，所述清洗液回收管固定设置于清洗液储存罐内，所述清洗液排污管一端固定设置于清洗液储存罐另一侧，所述清洗液排污阀固定套装于清洗液排污管上，所述控制系统固定设置于手推车顶部，且控制系统与定压泵之间电性连接；

优选的，所述定压泵底部固定设置有缓冲板，所述缓冲板与手推车顶部之间固定设置有多个弹簧。

优选的，所述缓冲板顶部与定压泵底部之间固定设置有缓冲垫。

优选的，多个所述弹簧顶端以及底端固定设置有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过清洗液储存罐、隔板、定压泵、连接管、清洗液出口阀、高频线圈清洗管、高频线圈清洗阀、电子管清洗管、电子管清洗阀、清洗液回收管、清洗液排污管、清洗液排污阀以及控制系统的设置大大的节省了清洗时间，并且提高了清洗的质量。

2.本实用新型在清洗时不用拆装硅芯炉电子管和高频线圈，减少拆装时损坏电气元件的可能性。

3.本实用新型安全性高，减少不必要的重复性工作，并且通过弹簧、缓冲板以及缓冲垫的设置可以将定压泵在工作时的振动进行抵消，防止振动时的振幅对定压泵内部的零件造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的流程结构示意图；

图3为图1的A位置放大结构示意图。

图中：1-手推车、2-清洗液储存罐、3-隔板、4-定压泵、5-连接管、6-清洗液出口阀、7-高频线圈清洗管、8-高频线圈清洗阀、9-电子管清洗管、10-电子管清洗阀、11-清洗液回收管、12-清洗液排污管、13-清洗液排污阀、14-控制系统、15-缓冲板、16-弹簧、17-缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：硅芯炉电子管清洗机，包括手推车1、清洗液储存罐2、隔板3、定压泵4、连接管5、清洗液出口阀6、高频线圈清洗管7、高频线圈清洗阀8、电子管清洗管9、电子管清洗阀10、清洗液回收管11、清洗液排污管12、清洗液排污阀13以及控制系统14，清洗液储存罐2固定设置于手推车1顶部，清洗液储存罐2用于储存清洗液以及废液，隔板3固定设置于清洗液储存罐2内，隔板3用于将清洗液储存罐2分隔开来，定压泵4固定设置于手推车1顶部，且定压泵4位于清洗液储存罐2一侧，连接管5两端分别固定设置于清洗液储存罐2一侧以及定压泵4进水口内，清洗液出口阀6固定套装于连接管5上，高频线圈清洗管7一端固定设置于定压泵4排水口内，高频线圈清洗阀8固定套装于高频线圈清洗管7上，电子管清洗管9固定设置于高频线圈清洗管7上，且电子管清洗管9与高频线圈清洗管7之间相连通，电子管清洗阀10固定套装于电子管清洗管9上，清洗液回收管11固定设置于清洗液储存罐2内，清洗液排污管12一端固定设置于清洗液储存罐2另一侧，清洗液排污阀13固定套装于清洗液排污管12上，控制系统14固定设置于手推车1顶部，且控制系统14与定压泵4之间电性连接；

具体而言，定压泵4底部固定设置有缓冲板15，缓冲板15与手推车1顶部之间固定设置有多个弹簧16，缓冲板15以及弹簧16抵消了定压泵4在工作时产生的振动。

具体而言，缓冲板15顶部与定压泵4底部之间固定设置有缓冲垫17，缓冲垫17的设置抵消了定压泵4一部分的振动。

具体而言，多个弹簧16顶端以及底端固定设置有垫片，垫片用于增加多个弹簧16的接触面积，提高了弹簧16在使用过程中的稳定性。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作原理：根据附图1-3可知，将配比好的清洗液倒入至清洗液储存罐2内，控制控制系统14开启定压泵4，将电子管和高频线圈进出口的水路连接在电子管清洗管9、高频线圈清洗管7上以及清洗液回收管11上，打开清洗液出口阀6、高频线圈清洗阀8、电子管清洗阀10以及清洗液排污阀13，清洗液储存罐2内的清洗液会通过高频线圈清洗管7以及电子管清洗管9喷出从而可对电子管和高频线圈进行自动清洗，清洗后的废液会通过清洗液回收管11以及清洗液排污管12排出，通过弹簧16、缓冲板15以及缓冲垫17的设置可以将定压泵4在工作时的振动进行抵消，防止振动时的振幅对定压泵4内部的零件造成损坏。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.硅芯炉电子管清洗机，包括手推车(1)、清洗液储存罐(2)、隔板(3)、定压泵(4)、连接管(5)、清洗液出口阀(6)、高频线圈清洗管(7)、高频线圈清洗阀(8)、电子管清洗管(9)、电子管清洗阀(10)、清洗液回收管(11)、清洗液排污管(12)、清洗液排污阀(13)以及控制系统(14)，其特征在于，所述清洗液储存罐(2)固定设置于手推车(1)顶部，所述隔板(3)固定设置于清洗液储存罐(2)内，所述定压泵(4)固定设置于手推车(1)顶部，且定压泵(4)位于清洗液储存罐(2)一侧，所述连接管(5)两端分别固定设置于清洗液储存罐(2)一侧以及定压泵(4)进水口内，所述清洗液出口阀(6)固定套装于连接管(5)上，所述高频线圈清洗管(7)一端固定设置于定压泵(4)排水口内，所述高频线圈清洗阀(8)固定套装于高频线圈清洗管(7)上，所述电子管清洗管(9)固定设置于高频线圈清洗管(7)上，且电子管清洗管(9)与高频线圈清洗管(7)之间相连通，所述电子管清洗阀(10)固定套装于电子管清洗管(9)上，所述清洗液回收管(11)固定设置于清洗液储存罐(2)内，所述清洗液排污管(12)一端固定设置于清洗液储存罐(2)另一侧，所述清洗液排污阀(13)固定套装于清洗液排污管(12)上，所述控制系统(14)固定设置于手推车(1)顶部，且控制系统(14)与定压泵(4)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的硅芯炉电子管清洗机，其特征在于，所述定压泵(4)底部固定设置有缓冲板(15)，所述缓冲板(15)与手推车(1)顶部之间固定设置有多个弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的硅芯炉电子管清洗机，其特征在于，所述缓冲板(15)顶部与定压泵(4)底部之间固定设置有缓冲垫(17)。

4.根据权利要求1所述的硅芯炉电子管清洗机，其特征在于，多个所述弹簧(16)顶端以及底端固定设置有垫片。

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