CN213743961U - 一种耐腐蚀转子泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐腐蚀转子泵，涉及转子泵技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有外壳，所述外壳的内部设置有转子，所述转子的轴心处设置有转杆，所述转杆的外壁一侧设置有轴承，所述轴承的内部一侧设置有外圈，所述外圈的内部设置有内圈，所述外圈与内圈之间设置有滚珠，所述滚珠的外壁设置有支撑架，所述外壳的内部设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的材料为玻璃钢，所述防腐蚀层与外壳之间为固定安装。解决了现有的转子泵在使用时，由于经常和杂质较多的液体进行接触，容易导致内部造成腐蚀，从而降低了转子泵的使用效果，不利于长期进行使用的问题。

Description

一种耐腐蚀转子泵

技术领域

本实用新型涉及转子泵领域，尤其涉及一种耐腐蚀转子泵。

背景技术

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵，它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的，原动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而（理论上）与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子，转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转，使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力，特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。

现有的转子泵在使用时，由于经常和杂质较多的液体进行接触，容易导致内部造成腐蚀，从而降低了转子泵的使用效果，不利于长期进行使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀转子泵，具备可以增加转子泵的使用寿命的优点，解决了现有的转子泵在使用时容易受到腐蚀的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以增加转子泵的使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀转子泵，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有外壳，所述外壳的内部设置有转子，所述转子的轴心处设置有转杆，所述转杆的外壁一侧设置有轴承，所述轴承的内部一侧设置有外圈，所述外圈的内部设置有内圈，所述外圈与内圈之间设置有滚珠，所述滚珠的外壁设置有支撑架，所述外壳的内部设置有防腐蚀层。

优选的，所述防腐蚀层的材料为玻璃钢，所述防腐蚀层与外壳之间为固定安装。

优选的，所述滚珠均匀分别于外圈与内圈之间。

优选的，所述支撑架与滚珠之间设有润滑油。

优选的，所述外壳的材料为不锈钢，所述滚珠的材料为不锈钢。

优选的，所述转子、转杆与轴承的数量均为两组，所述两组转子之间相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐蚀转子泵，具备以下有益效果：

本实用新型中，采用的防腐蚀层与轴承，实现可以增加转子泵的使用寿命，在使用时，通过外部电机带动转杆转动，通过设置的轴承，使得转杆在转动时受到的磨损较少，再带动两组转子转动，从而使得转子泵能够正常进行工作，再通过防腐蚀层的材料为玻璃钢，玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，从而达到更好的防腐蚀效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种耐腐蚀转子泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种耐腐蚀转子泵中轴承的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种耐腐蚀转子泵中防腐蚀层的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑座；3、外壳；4、转子；5、转杆；6、轴承；7、外圈；8、内圈；9、滚珠；10、支撑架；11、防腐蚀层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3，一种耐腐蚀转子泵，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑座2，支撑座2的顶部设置有外壳3，外壳3的内部设置有转子4，转子4的轴心处设置有转杆5，转杆5的外壁一侧设置有轴承6，轴承6的内部一侧设置有外圈7，外圈7的内部设置有内圈8，外圈7与内圈8之间设置有滚珠9，滚珠9的外壁设置有支撑架10，外壳3的内部设置有防腐蚀层11。

进一步的，防腐蚀层11的材料为玻璃钢，从而增加转子泵的防腐蚀效果，防腐蚀层11与外壳3之间为固定安装。

进一步的，滚珠9均匀分别于外圈7与内圈8之间，能够增加轴承的转动效果。

进一步的，支撑架10与滚珠9之间设有润滑油，减少轴承在使用时的摩擦。

进一步的，外壳3的材料为不锈钢，滚珠9的材料为不锈钢，增加转子泵的使用寿命。

进一步的，转子4、转杆5与轴承6的数量均为两组，两组转子4之间相适配。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的防腐蚀层11与轴承6，实现可以增加转子泵的使用寿命，在使用时，通过外部电机带动转杆5转动，通过设置的轴承6，使得转杆5在转动时受到的磨损较少，再带动两组转子4转动，从而使得转子泵能够正常进行工作，再通过防腐蚀层11的材料为玻璃钢，玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，从而达到更好的防腐蚀效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀转子泵，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部设置有外壳（3），所述外壳（3）的内部设置有转子（4），所述转子（4）的轴心处设置有转杆（5），所述转杆（5）的外壁一侧设置有轴承（6），所述轴承（6）的内部一侧设置有外圈（7），所述外圈（7）的内部设置有内圈（8），所述外圈（7）与内圈（8）之间设置有滚珠（9），所述滚珠（9）的外壁设置有支撑架（10），所述外壳（3）的内部设置有防腐蚀层（11）。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀转子泵，其特征在于：所述防腐蚀层（11）的材料为玻璃钢，所述防腐蚀层（11）与外壳（3）之间为固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀转子泵，其特征在于：所述滚珠（9）均匀分别于外圈（7）与内圈（8）之间。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀转子泵，其特征在于：所述支撑架（10）与滚珠（9）之间设有润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀转子泵，其特征在于：所述外壳（3）的材料为不锈钢，所述滚珠（9）的材料为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀转子泵，其特征在于：所述转子（4）、转杆（5）与轴承（6）的数量均为两组，所述两组转子（4）之间相适配。

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