CN216010376U - 一种无残留的油脂输送管道 - Google Patents

Abstract

一种无残留的油脂输送管道，包括管道本体和清洁组件，所述清洁组件包括壳体、设置在壳体上的驱动机构以及连接在壳体上并与壳体内腔相连通的接口法兰，壳体通过接口法兰与所述管道本体的管道法兰固定连接，在所述壳体内设有卷辊组件，所述卷辊组件具有一由所述驱动机构驱动的卷辊，在所述卷辊外周面的螺旋槽内卷绕有软轴，所述软轴的一端与卷辊固定连接，软轴的另一端连接清洁活塞。本方案通过创新的结构设计，提供的一种模块化的无残留管道，可快速与油脂输送主管道衔接进行清洁处理，解决了输送油脂的管道不易清洗的问题，大大提高了每次对油脂配方进行试验的结果精确性。清洗管道的任务无需人再到现场操作。可远程操控完成，安全可靠。

Description

一种无残留的油脂输送管道

技术领域

本实用新型涉及润滑油脂生产技术领域，具体为一种无残留的油脂输送管道。

背景技术

目前，用于生产润滑脂的配方有300多种，满足了多种情况下的机械系统摩擦副的润滑工况。但是随着工程领域的不断更新，一些超重载、高频振动、超长寿命、大温差波动、强腐蚀等多种极端工况的出现，对润滑油的特性提出了更高的性能要求。

在新配方油脂的生产试验中，清洗容器是必须的工艺流程，但是容器之间的油脂输送管道不易其清洗，给试验的结果造成一定偏差，尤其是带弯头的管道更不好清洗。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无残留的油脂输送管道。

本实用新型采用的技术方案是：一种无残留的油脂输送管道，包括管道本体和固定连接在管道本体上的清洁组件，所述清洁组件包括壳体、设置在壳体上的驱动机构以及连接在壳体上并与壳体内腔相连通的接口法兰，壳体通过接口法兰与所述管道本体的管道法兰固定连接，在所述壳体内设有卷辊组件，所述卷辊组件具有一由所述驱动机构驱动的卷辊，在所述卷辊外周面的螺旋槽内卷绕有软轴，所述软轴的一端与卷辊固定连接，软轴的另一端连接清洁活塞。

作为优选方案，所述的清洁活塞包括活塞基体和套设在活塞基体外部的弹性材料层。

作为优选方案，所述驱动机构通过锁紧件固定安装在壳体的外壁上，驱动机构的动力输出轴插入壳体内并通过传动键与卷辊相连接。

作为优选方案，所述卷辊通过轴承组件安装在壳体内腔中。

作为优选方案，在所述壳体的外部还设有盖板，所述盖板通过连接件与壳体固定连接并将所述卷辊组件封闭在壳体内腔中。

作为优选方案，所述的驱动机构为伺服电机，可通过远程控制模块驱动伺服电机启动进行清洁操作。

作为优选方案，所述的壳体内还设有用于约束卷辊组件的限位挡板。

本实用新型的有益效果是：

本方案通过创新的结构设计，提供的一种模块化的无残留管道，可快速与油脂输送主管道衔接进行清洁处理，解决了输送油脂的管道不易清洗的问题，大大提高了每次对油脂配方进行试验的结果精确性。清洗管道的任务无需人再到现场操作。可远程操控完成，安全可靠。具体的技术效果如下：

其一，本实用新型通过创新，提供一种无残留的油脂输送管道。适用于无人车间，可以由通过远程控制伺服电机进行操作。

其二，本实用新型通过创新，设计的无残留的油脂输送管道，结构简单，使用方便，使输送油脂的管道达到了无残留的目的，提高了每次生产试验的配方精度。

其三，本实用新型通过创新，设计出的无残留管道的这种设计方法可以无限推广，不仅垂直交叉的管道可以使用，任意角度交叉的管道也可以使用，不仅拐一个弯的可以使用，拐多个弯的也可以使用，只是相应增加清洁组件即可。

其四，本实用新型通过创新，设计的管道清理组件内部支撑是柔性的，曲线的管道也可以使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型其中一种实施方式的结构示意图；

图2为管道本体的结构示意图；

图3为清洁组件的结构示意图；

图4为清洁组件中壳体的结构示意图；

图5为卷辊组件的结构示意图；

图6为清洁组件中壳体的剖面示意图。

图中标记：1、管道本体，11、管道，12、管道法兰，13、管道接口螺纹，2、清洁组件，21、壳体，22、盖板，23、驱动机构，24、盖板螺钉，25、电机固定螺栓，26、接口法兰，27、卷辊组件，271、清洁活塞，272、软轴、273，卷辊，28、限位挡板。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益的结合到其他实施方式中。

需要说明的是：除非另做定义，本文所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语不表述数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，但并不排除其他具有相同功能的元件或者物件。

下面结合附图1-6对本实施例的详细结构进行描述：

如图1所示，一种无残留的油脂输送管道，主要由管道本体1和设置在管道本体上的清洁组件2组成，根据不同的管道本体的形状，可以配套多个清洁组件，例如，当管道本体具有多个弯管段时，可以在每一个弯管段的法兰接口处连接一个清洁组件2，通过清洁组件中的清洁头对对应的管道进行清洁处理；

如图2所示，所述管道本体1具有多个管道11串联或者并联而成，在管道11上设有管道法兰12和管道接口螺纹13，方便多个管道进行连接，需要说明的是：该附图1和2中仅仅描述了其中一种形状的管道本体，该管道本体的形状并不是本方案的改进部分，本领域的技术人员可以根据物料需要输送的路径进行合理的选择，本文中不再过多描述。

本实施例中，如图3-6所示，所述清洁组件2包括壳体21、设置在壳体内的卷辊组件27、设置在壳体外部的驱动机构23以及连接在壳体上并与壳体内腔相连通的接口法兰26，壳体21通过接口法兰26与所述管道本体1的管道法兰12固定连接，所述卷辊组件27具有一由所述驱动机构23驱动的卷辊273，在所述卷辊273外周面的螺旋槽内卷绕有软轴272，所述软轴272的一端与卷辊273固定连接，软轴272的另一端连接清洁活塞271，驱动机构23输出动力，带动卷辊273做旋转运动，其周面上的螺旋槽通过软轴272带动清洁活塞271经接口法兰26、管道法兰12进入管道的输送腔内进行清洁工作。

本方案中，对于管道形状，该管道可以是直管道，也可以是弯曲的管道；把各段管道进行分解后，每段管道配置一个清洁组件。

本实施例中，所述的清洁活塞273包括活塞基体和套设在活塞基体外部的弹性材料层。

所述驱动机构23通过锁紧件固定安装在壳体21的外壁上，驱动机构23的动力输出轴插入壳体内并通过传动键与卷辊273相连接；本实施例中，所述的驱动机构23采用伺服电机，可通过远程控制模块驱动伺服电机启动进行清洁操作，伺服电机的机座通过电机固定螺栓25固定安装在壳体上。

本实施例中，所述卷辊273通过轴承组件安装在壳体21内腔中。

本实施例中，在所述壳体21的外部还设有盖板22，所述盖板22通过盖板螺钉24与壳体21固定连接并将所述卷辊组件27封闭在壳体内腔中。

本实施例中，所述的壳体21内还设有用于约束卷辊组件27的限位挡板28。

各组件装配在一起时，卷辊273一端通过轴承固定在壳体21上，另一端在固定电机的同时，电机轴插入卷辊273，其间通过传动键连接传递动力；卷辊273上设有螺旋槽，软轴272有规律的盘卷在螺旋槽中，软轴一端与卷辊固定，一端与清洁活塞连接，伺服电机带动卷辊转动来推动清洁活塞把油脂彻底推出管道，使管道内无残留，特别的，活塞的外缘材料可以根据需要搭配，可以使硅胶类似的有弹性的材料。

应当指出，虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述，然而本实用新型还可以有其他的多种实施方式。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本实用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种无残留的油脂输送管道，其特征在于：包括管道本体和固定连接在管道本体上的清洁组件，所述清洁组件包括壳体、设置在壳体上的驱动机构以及连接在壳体上并与壳体内腔相连通的接口法兰，壳体通过接口法兰与所述管道本体的管道法兰固定连接，在所述壳体内设有卷辊组件，所述卷辊组件具有一由所述驱动机构驱动的卷辊，在所述卷辊外周面的螺旋槽内卷绕有软轴，所述软轴的一端与卷辊固定连接，软轴的另一端连接清洁活塞。

2.根据权利要求1所述一种无残留的油脂输送管道，其特征在于：所述的清洁活塞包括活塞基体和套设在活塞基体外部的弹性材料层。

3.根据权利要求1所述一种无残留的油脂输送管道，其特征在于：所述驱动机构通过锁紧件固定安装在壳体的外壁上，驱动机构的动力输出轴插入壳体内并通过传动键与卷辊相连接。

4.根据权利要求1所述一种无残留的油脂输送管道，其特征在于：所述卷辊通过轴承组件安装在壳体内腔中。

5.根据权利要求1所述一种无残留的油脂输送管道，其特征在于：在所述壳体的外部还设有盖板，所述盖板通过连接件与壳体固定连接并将所述卷辊组件封闭在壳体内腔中。

6.根据权利要求1所述一种无残留的油脂输送管道，其特征在于：所述的驱动机构为伺服电机，可通过远程控制模块驱动伺服电机启动进行清洁操作。

7.根据权利要求1所述一种无残留的油脂输送管道，其特征在于：所述的壳体内还设有用于约束卷辊组件的限位挡板。

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