CN213743541U - 密封堵塞及密封堵塞组件和集成冷却水套的涡轮增压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封结构技术领域，具体涉及一种密封堵塞及密封堵塞组件和集成冷却水套的涡轮增压器，该密封堵塞包括堵塞本体；堵塞本体的一端设置有配合段，配合段沿堵塞本体的周向设置于堵塞本体外；堵塞本体的另一端设置有凹槽，凹槽沿堵塞本体的周向设置于堵塞本体上。本实用新型的密封堵塞中，配合段能够与零部件的底孔过盈配合，再采用密封胶密封，凹槽可以与零部件的底孔通过密封圈密封，同时在堵塞本体的一端设置配合段，在堵塞本体的另一端设置凹槽，通过配合段和凹槽同时实现两种密封方式，不会因装配不当而发生泄漏问题，使密封效果更好，可靠性更高。

Description

密封堵塞及密封堵塞组件和集成冷却水套的涡轮增压器

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，具体涉及一种密封堵塞及密封堵塞组件和集成冷却水套的涡轮增压器。

背景技术

现有的密封堵塞有碗形塞，碗形塞与零部件的底孔之间为过盈配合，再在碗形塞与底孔之间通过密封胶来密封；另一种堵塞与零部件的底孔之间为间隙配合，该堵塞通过O形橡胶密封圈来实现与底孔之间的密封。

综上所述，现有的密封堵塞的密封形式较为单一，有时会因装配不当而发生泄漏问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有的密封堵塞的密封形式较为单一，有时会因装配不当而发生泄漏的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种密封堵塞，其中，所述密封堵塞包括堵塞本体；

所述堵塞本体的一端设置有配合段，所述配合段沿所述堵塞本体的周向设置于所述堵塞本体外；

所述堵塞本体的另一端设置有凹槽，所述凹槽沿所述堵塞本体的周向设置于所述堵塞本体上。

根据本实用新型的密封堵塞中，配合段能够与零部件的底孔过盈配合，再采用密封胶密封，凹槽可以与零部件的底孔通过密封圈密封，同时在堵塞本体的一端设置配合段，在堵塞本体的另一端设置凹槽，通过配合段和凹槽同时实现两种密封方式，不会因装配不当而发生泄漏问题，使密封效果更好，可靠性更高。

另外，根据本实用新型的密封堵塞，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述密封堵塞还包括连接件，所述连接件沿所述堵塞本体的轴线方向设置于所述堵塞本体上，所述连接件内设置有螺纹孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接件的横截面为多边形。

在本实用新型的一些实施例中，所述堵塞本体上沿所述堵塞本体的轴线方向开设有槽体，所述连接件位于所述槽体内。

在本实用新型的一些实施例中，所述配合段上设置有容胶槽，所述容胶槽沿所述堵塞本体的周向设置于所述配合段的外侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述容胶槽沿所述堵塞本体的周向设置于所述配合段的外侧。

在本实用新型的一些实施例中，靠近所述凹槽的所述堵塞本体的端部设置有倒角。

本实用新型的第二方面提出了一种密封堵塞组件，所述密封堵塞结包括如上所述的密封堵塞，其中，所述密封堵塞组件还包括零部件，所述零部件上设置有底孔，所述密封堵塞的配合段与所述底孔之间过盈配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封堵塞组件还包括密封胶层，所述密封胶层设置于所述配合段与所述底孔之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封堵塞组件还包括密封圈，所述密封圈设置于所述密封堵塞的凹槽与所述底孔之间。

本实用新型的第三方面还提出了一种集成冷却水套的涡轮增压器，所述涡轮增压器的所述冷却水套处设置有根据本实用新型的第二方面所述的密封堵塞组件。

附图说明

通过阅读下文优选实施例的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的密封堵塞的一个视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的密封堵塞的另一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的密封堵塞组件的一个视角的结构示意图。

附图中各标号表示如下：

1：倒角；2：凹槽；3：配合段；4：槽体；5：螺纹孔；6：容胶槽；7：连接件；

21：零部件；22：底孔；23：堵塞本体；24：密封圈。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施例的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施例的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图3所示，本实用新型的第一方面提出了一种密封堵塞，其中，密封堵塞包括堵塞本体23；堵塞本体23的一端设置有配合段3，配合段3沿堵塞本体23的周向设置于堵塞本体23外；堵塞本体23的另一端设置有凹槽2，凹槽2沿堵塞本体23的周向设置于堵塞本体23上。

具体地，配合段3与堵塞本体23一体成型，堵塞本体23的直径与底孔22 的直径为间隙配合，配合段3直径大于底孔22的直径，配合段3与底孔22过盈配合。堵塞本体23的形状与底孔22的形状匹配，堵塞本体23为圆柱形，配合段3沿图1竖直方向的纵截面也为圆柱形。

配合段3能够与零部件21的底孔22过盈配合，再采用配合段3外凃密封胶层，密封胶层位于底孔22与配合段3之间，配合段3与零部件21之间采用过盈配合及密封胶密封。凹槽2可以与零部件21的底孔22通过密封圈24密封，同时在堵塞本体23的一端设置配合段3，在堵塞本体23的另一端设置凹槽2，通过配合段3和凹槽2同时实现两种密封方式。

在本实用新型的一些实施例中，密封堵塞还包括连接件7，连接件7沿堵塞本体23的轴线方向设置于堵塞本体23上，连接件7内设置有螺纹孔5。

具体地，通过连接件7可以便于将堵塞本体23安装在零部件21上，将螺栓拧入密封堵塞上方中间的螺纹孔5内，通过铜锤敲击螺栓从而将密封堵塞打入零部件21的底孔22内。

在本实用新型的一些实施例中，连接件7的横截面为多边形。

具体地，连接件7的横截面为多边形便于采用与多边形匹配的工具套筒，工具套筒插在连接件7外，再转动工具套筒能够将堵塞本体23拆卸。本实施例中连接件7的横截面为六边形。

在本实用新型的一些实施例中，堵塞本体23上沿堵塞本体23的轴线方向开设有槽体4，连接件7位于槽体4内。

设置槽体4能够便于将连接件7容纳与槽体4内，不仅外观美观，且使用方便。槽体4为圆形的圆槽，圆槽与连接件7之间留有间隙，在对连接件7拆卸时便于操作。

在本实用新型的一些实施例中，配合段3上设置有容胶槽6。

具体地，为了防止密封胶向堵塞本体23的上下两端延伸，设置容胶槽6能够将多余的密封胶容纳在容胶槽6内。容胶槽6沿堵塞本体23的周向设置于配合段3的外侧。为了使得容纳效果更好，容胶槽6沿堵塞本体23的周向设置于配合段3的外侧。

在本实用新型的一些实施例中，靠近凹槽2的堵塞本体23的端部设置有倒角1。

为了便于将堵塞本体23安装在底孔22内，在堵塞本体23的底部设置有倒角1。

如图3所示，本实用新型的第二方面提出了一种密封堵塞组件，密封堵塞结包括如上的密封堵塞，其中，密封堵塞组件还包括零部件21，零部件21上设置有底孔22，密封堵塞的配合段3与底孔22之间过盈配合。

在本实用新型的一些实施例中，密封堵塞组件还包括密封胶层，密封胶层设置于配合段3与底孔22之间。

在本实用新型的一些实施例中，密封堵塞组件还包括密封圈24，密封圈24 设置于密封堵塞的凹槽2与底孔22之间。

本实用新型的第三方面还提出了一种集成冷却水套的涡轮增压器，所述涡轮增压器的所述冷却水套处设置有根据本实用新型的第二方面所述的密封堵塞组件。因为现有的集成冷却水套的涡轮增压器受结构限制部分区域无法有效隔热，如果发生冷却水套泄露则需要拆卸涡轮增压器，维修不便。零部件21为冷却水套，在冷却水套上设置第二方面所述的密封堵塞组件，能够有效隔热。

本实用新型的密封堵塞使用时，先在密封堵塞的环形凹槽2内装入O形的橡胶材质的密封圈24，再在密封堵塞的容胶槽6上方均匀涂277密封胶，再将螺栓拧入密封堵塞上方中间的螺纹孔5内，通过铜锤敲击螺栓从而将密封堵塞打入零部件21的底孔22内。在堵塞本体23的一端采用密封圈24来密封，另一端采用过盈配合加密封胶来进行密封，能有效保证密封效果。采用连接件7，方便安装和拆卸。

本实用新型的密封堵塞中，配合段3能够与零部件21的底孔22过盈配合，再采用密封胶密封，凹槽2可以与零部件21的底孔22通过密封圈24密封，同时在堵塞本体23的一端设置配合段3，在堵塞本体23的另一端设置凹槽2，通过配合段3和凹槽2同时实现两种密封方式，不会因装配不当而发生泄漏问题，使密封效果更好，可靠性更高。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，密封堵塞中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此就不一一赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种密封堵塞，其特征在于，所述密封堵塞包括：

堵塞本体；

所述堵塞本体的一端设置有配合段，所述配合段沿所述堵塞本体的周向设置于所述堵塞本体外；

所述堵塞本体的另一端设置有凹槽，所述凹槽沿所述堵塞本体的周向设置于所述堵塞本体上。

2.根据权利要求1所述的密封堵塞，其特征在于，所述密封堵塞还包括连接件，所述连接件沿所述堵塞本体的轴线方向设置于所述堵塞本体上，所述连接件内设置有螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的密封堵塞，其特征在于，所述连接件的横截面为多边形。

4.根据权利要求2所述的密封堵塞，其特征在于，所述堵塞本体上沿所述堵塞本体的轴线方向开设有槽体，所述连接件位于所述槽体内。

5.根据权利要求1所述的密封堵塞，其特征在于，所述配合段上设置有容胶槽，所述容胶槽沿所述堵塞本体的周向设置于所述配合段的外侧。

6.根据权利要求1所述的密封堵塞，其特征在于，靠近所述凹槽的所述堵塞本体的端部设置有倒角。

7.一种密封堵塞组件，包括如权利要求1-6任一项所述的密封堵塞，其特征在于，所述密封堵塞组件还包括零部件，所述零部件上设置有底孔，所述密封堵塞的配合段与所述底孔之间过盈配合。

8.根据权利要求7所述的密封堵塞组件，其特征在于，所述密封堵塞组件还包括密封胶层，所述密封胶层设置于所述配合段与所述底孔之间。

9.根据权利要求7所述的密封堵塞组件，其特征在于，所述密封堵塞组件还包括密封圈，所述密封圈设置于所述密封堵塞的凹槽与所述底孔之间。

10.一种集成冷却水套的涡轮增压器，其特征在于，所述涡轮增压器的所述冷却水套处设置有根据权利要求7-9中任一项所述的密封堵塞组件。

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