CN213742930U - 一种塑钢门窗框中空式型材 - Google Patents
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Abstract
一种塑钢门窗框中空式型材，它涉及一种塑钢门窗框型材，具体涉及一种塑钢门窗框中空式型材。本实用新型为了解决现有塑钢门窗型材抗扭矩能力较差的问题。本实用新型包括型材主体；其特征在于：所述一种塑钢门窗框中空式型材还包括抗扭矩型芯，型材主体内设有空腔，抗扭矩型芯插装在空腔内。本实用新型属于门窗建材领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑钢门窗框型材，具体涉及一种塑钢门窗框中空式型材，属于门窗建材领域。
背景技术
塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。这种窗户的边框是聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材；是现代建筑最常用的窗户类别之一；塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。现有塑钢门窗所使用的型材一般都是中空结构的，这种中空结构的型材可以降低导热系统，提高保温效果，但是中空结构的型材强度较差，尤其是抗扭矩能力和抗弯折能力相对较低，容易发生变形，虽然在其空腔内插入钢管可以提高抗弯折能力，但是抗扭矩能力依然较差。
实用新型内容
本实用新型为解决现有塑钢门窗型材抗扭矩能力较差的问题，进而提出一种塑钢门窗框中空式型材。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括型材主体；其特征在于：所述一种塑钢门窗框中空式型材还包括抗扭矩型芯，型材主体内设有空腔，抗扭矩型芯插装在空腔内。
进一步的，抗扭矩型芯由四个条形筋板组成，四个条形筋板的内侧边固定连接成一体。
进一步的，抗扭矩型芯的横截面为X形。
进一步的，两个条形筋板之间的最大夹角为100°～120°。
进一步的，条形筋板的外侧边上设有垫板。
进一步的，垫板的外面上设有缓冲垫。
进一步的，缓冲垫是弹性材料制作的缓冲垫。
进一步的，缓冲垫的厚度为3mm～5mm。
进一步的，相邻两个条形筋板通过横板固定连接在一起。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在空腔内插装抗扭矩型芯，提高了型材主体的抗扭矩能力，本实用新型的抗扭矩型芯采用X形结构，并且相邻的两个条形筋板之间通过横板固定连接，有效的加强了型材主体的抗扭矩能力；在型材主体发生热胀冷缩变形时，缓冲垫能够对这种变形量进行缓冲，避免加强内芯与型材主体之间的纯钢性接触，防止型材服役过程中因天气变化因素导致的损伤和断裂。
附图说明
图1是本实用新型的横截面示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种塑钢门窗框中空式型材包括型材主体1；本实施方式还包括抗扭矩型芯2，型材主体1内设有空腔1-1，抗扭矩型芯2插装在空腔1-1内。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种塑钢门窗框中空式型材的抗扭矩型芯2由四个条形筋板2-1组成，四个条形筋板2-1的内侧边固定连接成一体。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种塑钢门窗框中空式型材的抗扭矩型芯2的横截面为X形。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种塑钢门窗框中空式型材的两个条形筋板2-1之间的最大夹角A为100°～120°。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种塑钢门窗框中空式型材的条形筋板2-1的外侧边上设有垫板3。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种塑钢门窗框中空式型材的垫板3的外面上设有缓冲垫4。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种塑钢门窗框中空式型材的缓冲垫4是弹性材料制作的缓冲垫4。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。
具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种塑钢门窗框中空式型材的缓冲垫4的厚度为3mm～5mm。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。
具体实施方式九：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种塑钢门窗框中空式型材的相邻两个条形筋板2-1通过横板5固定连接在一起。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
工作原理
本实用新型的抗扭矩型芯2插装在型材主体1的空腔内，当型材主体发生收到扭转力时，抗扭矩型芯2为型材主体1从内部提供抗扭矩支撑，避免型材主体1在扭转力作用下发生变形；同时在型材主体发生热胀冷缩变形时，缓冲垫能够对这种变形量进行缓冲，避免加强内芯与型材主体之间的纯钢性接触，防止型材服役过程中因天气变化因素导致的损伤和断裂。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种塑钢门窗框中空式型材，它包括型材主体(1)；其特征在于：所述一种塑钢门窗框中空式型材还包括抗扭矩型芯(2)，型材主体(1)内设有空腔(1-1)，抗扭矩型芯(2)插装在空腔(1-1)内。
2.根据权利要求1所述一种塑钢门窗框中空式型材，其特征在于：抗扭矩型芯(2)由四个条形筋板(2-1)组成，四个条形筋板(2-1)的内侧边固定连接成一体。
3.根据权利要求1所述一种塑钢门窗框中空式型材，其特征在于：抗扭矩型芯(2)的横截面为X形。
4.根据权利要求3所述一种塑钢门窗框中空式型材，其特征在于：两个条形筋板(2-1)之间的最大夹角(A)为100°～120°。
5.根据权利要求2所述一种塑钢门窗框中空式型材，其特征在于：条形筋板(2-1)的外侧边上设有垫板(3)。
6.根据权利要求5所述一种塑钢门窗框中空式型材，其特征在于：垫板(3)的外面上设有缓冲垫(4)。
7.根据权利要求6所述一种塑钢门窗框中空式型材，其特征在于：缓冲垫(4)是弹性材料制作的缓冲垫(4)。
8.根据权利要求6所述一种塑钢门窗框中空式型材，其特征在于：缓冲垫(4)的厚度为3mm～5mm。
9.根据权利要求2所述一种塑钢门窗框中空式型材，其特征在于：相邻两个条形筋板(2-1)通过横板(5)固定连接在一起。
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| CN202022665604.1U CN213742930U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种塑钢门窗框中空式型材 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114370215A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-19 | 山西百澳幕墙装饰有限公司 | 一种防火塑钢门窗以及生产工艺 |
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2020
- 2020-11-17 CN CN202022665604.1U patent/CN213742930U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114370215A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-19 | 山西百澳幕墙装饰有限公司 | 一种防火塑钢门窗以及生产工艺 |
| CN114370215B (zh) * | 2021-12-16 | 2024-03-29 | 山西百澳幕墙装饰有限公司 | 一种防火塑钢门窗以及生产工艺 |
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