CN211422323U - 一种抗变形塑钢窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗变形塑钢窗，包括窗框以及嵌设于窗框内的玻璃板，窗框内设有钢衬条，窗框靠近以及远离室内的两侧内壁分别固定有第一加强条以及第二加强条，钢衬条的截面呈工字形，且钢衬条设置于窗框内；钢衬条的端部呈倾斜状，且相互垂直的钢衬条端部之间焊接固定；钢衬条之间还设有加强钢片，加强钢片呈直角形，加强钢片分别与相互焊接的两根钢衬条贴合，且加强钢片设置于钢衬条两侧；窗框内还设有安装螺栓，安装螺栓贯穿加强钢片以及加强钢片之间的钢衬条，且安装螺栓端部上套设有与安装螺栓螺纹连接的安装螺母。本实用新型具有以下优点和效果：该塑钢窗进一步提高了其窗框的结构强度，加强了窗框的抗变形能力。

Description

一种抗变形塑钢窗

技术领域

本实用新型涉及塑钢窗领域，特别涉及一种抗变形塑钢窗。

背景技术

塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90 年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。这种窗户的边框是聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材,塑钢窗是现代建筑最常用的窗户类别之一。

目前，现有的很多钢塑窗在制造时，其窗框内插入钢衬，用以增强窗框边框的强度，提高塑钢窗的抗变形能力，但是，这种制造方式往往仅仅是在插入钢衬后将窗框焊接固定，窗框内的钢衬并未相互连接，导致窗框的结构强度不够，窗框的抗变形能力还有欠缺。

为此，亟需一种抗变形塑钢窗，该塑钢窗进一步提高了其窗框的结构强度，加强了窗框的抗变形能力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种抗变形塑钢窗，该塑钢窗加强了窗框内钢衬之间的连接，进一步提高了其窗框的结构强度，加强了窗框的抗变形能力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗变形塑钢窗，包括窗框以及嵌设于窗框内的玻璃板，所述窗框内设有钢衬条，所述窗框靠近以及远离室内的两侧内壁分别固定有第一加强条以及第二加强条，所述第一加强条与所述第二加强条的截面均呈矩形，使得窗框内形成截面呈工字形的安装槽，所述钢衬条的截面呈工字形，且所述钢衬条设置于所述安装槽内；所述钢衬条的端部呈倾斜状，且相互垂直的钢衬条端部之间焊接固定；所述钢衬条之间还设有加强钢片，所述加强钢片呈直角形，所述加强钢片分别与相互焊接的两根钢衬条贴合，且加强钢片设置于钢衬条两侧；所述窗框内还设有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿加强钢片以及加强钢片之间的钢衬条，且所述安装螺栓端部上套设有与安装螺栓螺纹连接的安装螺母。

通过采用上述技术方案，窗框内的钢衬条通过第一加强条与第二加强条与窗框内壁嵌合，且相互垂直的钢衬条之间焊接固定，从而使得窗框四处框边内部的钢衬条之间相互连接，此外，当安装螺母旋紧时，钢衬条两侧的加强钢片均与钢衬条压紧，进一步加强了钢衬条之间的连接强度，与现有的内置钢衬无连接的窗框相比，该塑钢窗提高了窗框的结构强度，加强了窗框的抗变形能力。

本实用新型进一步设置为，所述第一加强条与所述第二加强条均与所述窗框一体成型。

通过采用上述技术方案，第一加强条与第二加强条均与窗框一体成型，便于窗框的挤出成型，生产效率高。

本实用新型进一步设置为，所述第一加强条内部中空，且所述第一加强条内填充珍珠岩材料制成的防火填充物。

通过采用上述技术方案，第一加强条内填充有珍珠岩材料制成的防火填充物，使得窗框对室内的火灾具有阻隔作用，从而提高了该塑钢窗的防火性能。

本实用新型进一步设置为，所述第二加强条内部中空，且所述第二加强条内填充有消音棉。

通过采用上述技术方案，第二加强条内设有消音棉，对穿过窗框的声波具有吸收作用，从而提升了该塑钢窗的隔音功能。

本实用新型进一步设置为，所述玻璃板与所述窗框之间设有连接件，所述连接件呈直角形片状，且所述连接件的两侧垂直表面分别与所述玻璃板表面以及所述窗框靠近玻璃板的表面贴合；所述连接件上设有第一紧固螺钉以及第二紧固螺钉，所述第一紧固螺钉端部穿过所述连接件贴合所述窗框的一侧表面并穿入窗框内，且所述第一紧固螺钉与所述窗框螺纹连接；所述第二紧固螺钉端部穿过所述连接件贴合所述玻璃板的一侧表面并穿入玻璃板内，且所述第二紧固螺钉与所述玻璃板螺纹连接；所述连接件设置于所述玻璃板两侧。

通过采用上述技术方案，当第一紧固螺钉与第二紧固螺钉旋紧时，连接件分别与玻璃板以及窗框固定，从而使得玻璃板于窗框内固定，安装方便，且便于维护人员拆卸更换玻璃板。

本实用新型进一步设置为，所述连接件靠近所述玻璃板以及所述窗框的表面上均固定有橡胶片。

通过采用上述技术方案，橡胶片的设置，使得连接件与玻璃板以及窗框之间柔性接触，减小了连接件安装造成玻璃板与窗框表面上的磨损。

本实用新型进一步设置为，所述玻璃板与所述窗框之间固定有密封胶，所述连接件设置于所述密封胶内。

通过采用上述技术方案，密封胶的设置，使得连接件与外界隔绝，有效防止了连接件的锈蚀损伤，提升了连接件的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

与现有的内置钢衬无连接的窗框相比，该塑钢窗提高了窗框的结构强度，加强了窗框的抗变形能力；

第一加强条内填充有珍珠岩材料制成的防火填充物，使得窗框对室内的火灾具有阻隔作用，从而提高了该塑钢窗的防火性能；

密封胶的设置，使得连接件与外界隔绝，有效防止了连接件的锈蚀损伤，提升了连接件的使用寿命。

附图说明

图1是窗框下侧边框的断面结构示意图；

图2是钢衬条之间的连接结构示意图。

图中：1、窗框；11、第一加强条；111、防火填充物；12、第二加强条；121、消音棉；2、钢衬条；21、加强钢片；22、安装螺栓；23、安装螺母；3、玻璃板；4、连接件；41、第一紧固螺钉；42、第二紧固螺钉；43、密封胶；44、橡胶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种抗变形塑钢窗，包括窗框1、钢衬条2、玻璃板3以及连接件4。窗框1为矩形框状结构，其边框内部中空，且窗框1由聚氯乙烯树脂制成，在窗框1安装完毕时，窗框1竖直设置并嵌设于建筑墙壁上，且窗框1与建筑墙壁固定。窗框1的边框内设有第一加强条11以及第二加强条12，第一加强条11为截面呈矩形的管状结构，其固定于窗框1靠近室内的内侧壁上并沿窗框1的边框长度方向延伸，且第一加强条11内设有防火填充物111。防火填充物111由珍珠岩制成，其截面呈矩形，且防火填充物111与第一加强条11的内壁固定。第二加强条12与第一加强条11的结构一致，第二加强条12固定于窗框1内靠近室外的内侧壁上并沿窗框1的边框长度方向延伸，第二加强条12内填充满消音棉121，且第一加强条11与第二加强条12均与窗框1挤出一体成型。此外，窗框1的边框内第一加强条11与第二加强条12以外的空间形成横断面呈工字形的安装槽，该安装槽的长度方向与窗框1的边框长度一致。

如图1所示，钢衬条2为横断面呈工字形的条状结构，由钢铁制成，钢衬条2设置于安装槽，且钢衬条2分别与第一加强条11外壁、第二加强条12外壁以及窗框1内壁贴合并相抵。结合图2所示，钢衬条2的端部呈45°倾斜状，窗框1内相互垂直的两根钢衬条2的倾斜端面贴合并焊接固定，且相互焊接的钢衬条2之间还设有加强钢片21。加强钢片21呈直角形片状结构，由碳钢制成，加强钢片21于窗框1转角处共设有两片，两片加强钢片21分别设置于钢衬条2内壁两侧并与钢衬条2内壁贴合，且加强钢片21的两端分别朝向相互焊接的钢衬条2中部位置。加强钢片21上设有安装螺栓22，安装螺栓22的端部贯穿钢衬条2以及钢衬条2两侧的加强钢片21，且安装螺栓22端部套设有安装螺母23，安装螺母23与安装螺栓22螺纹连接，当安装螺母23旋紧时，加强钢片21分别与相互焊接的两根钢衬条2固定，从而加强了钢衬条2之间的连接。

如图1所示，玻璃板3为矩形板状，由透明玻璃制成，玻璃板3竖直设置于窗框1内，且玻璃板3的四处边缘分别平行于窗框1的四处边框并与窗框1内壁相抵。连接件4呈直角形片状，其一侧边与窗框1靠近玻璃板3的表面贴合，另一侧与玻璃板3的板面贴合，连接件4设有四组，四组连接件4分别设置于窗框1的四处边框上，且每组连接件4包括两个连接件4，两个连接件4分别设置于玻璃板3两侧。此外，连接件4贴合窗框1与玻璃板3的表面均固定有橡胶片44，橡胶片44由弹性橡胶制成，且橡胶片44与连接件4贴合窗框1与玻璃板3的表面重合。连接件4上设有第一紧固螺钉41以及第二紧固螺钉42，第一紧固螺钉41的端部垂直穿过连接件4靠近窗框1的表面以及橡胶片44并穿入窗框1贴合连接件4的表面内，且第一紧固螺钉41与窗框1螺纹连接，当第一紧固螺钉41旋紧时，连接件4与窗框1固定。第二紧固螺钉42的端部水平穿过连接件4贴合玻璃板3的表面以及橡胶片44并穿入玻璃板3贴合该连接件4的表面内，且第二紧固螺钉42与玻璃板3螺纹连接，当第二紧固螺栓旋紧时，玻璃板3与连接件4固定，使得玻璃板3于窗框1内固定。玻璃板3与窗框1之间的夹角利用胶枪打胶形成密封胶43，密封胶43为横断面呈直角三角形的条状结构，密封胶43沿窗框1的四处边框延伸，密封胶43分别与玻璃板3以及窗框1固定，且连接件4设置于密封胶43内。

本实施例在使用时，窗框1内的钢衬条2通过第一加强条11与第二加强条12形成的安装槽嵌合于窗框1的边框内，且钢衬条2之间焊接固定，从而使得窗框1四处框边内部的钢衬条2之间相互连接，此外，当安装螺母23旋紧时，钢衬条2两侧的加强钢片21均与钢衬条2压紧，进一步加强了钢衬条2之间的连接强度，与现有的内置钢衬无连接的窗框1相比，该塑钢窗提高了窗框1的结构强度，加强了窗框1的抗变形能力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种抗变形塑钢窗，包括窗框(1)以及嵌设于窗框(1)内的玻璃板(3)，所述窗框(1)内设有钢衬条(2)，其特征是：所述窗框(1)靠近以及远离室内的两侧内壁分别固定有第一加强条(11)以及第二加强条(12)，所述第一加强条(11)与所述第二加强条(12)的截面均呈矩形，使得窗框(1)内形成截面呈工字形的安装槽，所述钢衬条(2)的截面呈工字形，且所述钢衬条(2)设置于所述安装槽内；所述钢衬条(2)的端部呈倾斜状，且相互垂直的钢衬条(2)端部之间焊接固定；所述钢衬条(2)之间还设有加强钢片(21)，所述加强钢片(21)呈直角形，所述加强钢片(21)分别与相互焊接的两根钢衬条(2)贴合，且加强钢片(21)设置于钢衬条(2)两侧；所述窗框(1)内还设有安装螺栓(22)，所述安装螺栓(22)贯穿加强钢片(21)以及加强钢片(21)之间的钢衬条(2)，且所述安装螺栓(22)端部上套设有与安装螺栓(22)螺纹连接的安装螺母(23)。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形塑钢窗，其特征是：所述第一加强条(11)与所述第二加强条(12)均与所述窗框(1)一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种抗变形塑钢窗，其特征是：所述第一加强条(11)内部中空，且所述第一加强条(11)内填充珍珠岩材料制成的防火填充物(111)。

4.根据权利要求3所述的一种抗变形塑钢窗，其特征是：所述第二加强条(12)内部中空，且所述第二加强条(12)内填充有消音棉(121)。

5.根据权利要求1所述的一种抗变形塑钢窗，其特征是：所述玻璃板(3)与所述窗框(1)之间设有连接件(4)，所述连接件(4)呈直角形片状，且所述连接件(4)的两侧垂直表面分别与所述玻璃板(3)表面以及所述窗框(1)靠近玻璃板(3)的表面贴合；所述连接件(4)上设有第一紧固螺钉(41)以及第二紧固螺钉(42)，所述第一紧固螺钉(41)端部穿过所述连接件(4)贴合所述窗框(1)的一侧表面并穿入窗框(1)内，且所述第一紧固螺钉(41)与所述窗框(1)螺纹连接；所述第二紧固螺钉(42)端部穿过所述连接件(4)贴合所述玻璃板(3)的一侧表面并穿入玻璃板(3)内，且所述第二紧固螺钉(42)与所述玻璃板(3)螺纹连接；所述连接件(4)设置于所述玻璃板(3)两侧。

6.根据权利要求5所述的一种抗变形塑钢窗，其特征是：所述连接件(4)靠近所述玻璃板(3)以及所述窗框(1)的表面上均固定有橡胶片(44)。

7.根据权利要求6所述的一种抗变形塑钢窗，其特征是：所述玻璃板(3)与所述窗框(1)之间固定有密封胶(43)，所述连接件(4)设置于所述密封胶(43)内。

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