CN216641908U - 一种加强保温隔音的铝型材门窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强保温隔音的铝型材门窗结构，涉及门窗型材技术领域，包括顶面板、底面板、左侧板和右侧板，所述顶面板、底面板、左侧板和右侧板通过高温挤压一体成型，所述顶面板、左侧板和右侧板之间成型有槽口向上设置的第一凹槽，所述底面板、左侧板和右侧板之间成型有槽口向下设置的第二凹槽，所述顶面板、底面板、左侧板和右侧板之间围合构成保温室，所述保温室的内部设有保温机构，本实用新型中，保温机构可以降低空气间的热传导率，达到增强门窗型材隔热保温的效果，隔音机构能将外界噪音进行阻隔，使门窗型材具有良好的空气声隔音性，达到增强门窗型材隔音降噪的效果。

Description

一种加强保温隔音的铝型材门窗结构

技术领域

本实用新型涉及门窗型材技术领域，尤其涉及一种加强保温隔音的铝型材门窗结构。

背景技术

型材因为其在强度以及加工方面的优势，在建筑结构和制造安装领域得到了广泛的应用。尤其是铝型材，由于质量轻、强度高，优异的抗腐蚀性、电性能以及再加工和处理性能，使其在航空航天、船舶车辆、建筑装潢等领域广泛使用。通常在建筑装潢应用中，型材成型后，往往还需要对型材进行加工处理，通过加工冲切，去除型材中多余的部分

目前，市场上的门窗型材的多余部分多垂直于门窗型材本体设置，从而，在应用前，门窗型材通常需要经过至少3步的加工冲切步骤，且切口容易产生变形、划伤等损坏，或产生毛刺影响门窗型材安装后的外观。从而，寻求一种新型门窗型材，使其在减少加工冲切步骤的同时，还可避免冲切操作对型材的外观等的影响。

现有专利(公告号：CN206859972U)提出了一种门窗型材，包括框架本体，和位于框架本体上的冗余部，所述冗余面包括第一冗余面、第二冗余面、第三冗余面和第四冗余面，其中，所述第一冗余面位于所述第二框架面上平行于所述第一或第三框架面的侧边上，并沿远离所述第二框架面的方向延长，所述第二冗余面连接于所述第一冗余面，并由所述第一冗余面沿垂直于所述第二框架面的方向延伸，所述第三冗余面与所述第一冗余面以所述第二框架面的纵切面为镜面对称，所述第四冗余面与所述第三冗余面以所述第二框架面的纵切面为镜面对称，中门窗型材仅需两步加工冲切便可去除型材上的多余部分，且其切口美观，无毛刺，增加了门窗型材安装后的外观效果。

上述门窗型材在使用时具有以下缺点：铝型材在室内和室外存在温差时，由于铝的导热性能好，其保温性能还是不够理想，使的制冷或供热设备提供的大量能耗容易浪费掉，不利于节能，且隔音效果较差，外界较强的噪音容易透过铝型材进入室内，对居民的生活造成影响，为此，我们提出一种加强保温隔音的铝型材门窗结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种加强保温隔音的铝型材门窗结构，解决了铝型材在室内和室外存在温差时，由于铝的导热性能好，其保温性能还是不够理想，使的制冷或供热设备提供的大量能耗容易浪费掉，不利于节能，且隔音效果较差，外界较强的噪音容易透过铝型材进入室内，对居民的生活造成影响的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种加强保温隔音的铝型材门窗结构，包括顶面板、底面板、左侧板和右侧板，所述顶面板、底面板、左侧板和右侧板通过高温挤压一体成型，所述顶面板、左侧板和右侧板之间成型有槽口向上设置的第一凹槽，所述底面板、左侧板和右侧板之间成型有槽口向下设置的第二凹槽，所述顶面板、底面板、左侧板和右侧板之间围合构成保温室，所述保温室的内部设有保温机构，所述左侧板和右侧板相背的一侧均设有隔音机构。

优选的，所述保温机构包括加强板、第一填充区、第二填充区、第三填充区、第四填充区和第五填充区，所述保温室的内部对称安装有四个加强板，所述保温室内部通过四个加强板分隔成第一填充区、第二填充区、第三填充区、第四填充区和第五填充区，所述第一填充区、第二填充区、第三填充区和第四填充区的内部填充有酚醛泡沫，所述第五填充区的内部填充有保温岩棉，可以降低空气间的热传导率，达到增强门窗型材隔热保温的效果。

优选的，所述隔音机构包括卡板、隔音板和隔音阻尼毡，所述左侧板与右侧板相背一侧的顶部与底部均安装有卡板，两个所述卡板之间卡合安装有隔音板，所述隔音板的内侧面安装有隔音阻尼毡，能将外界噪音进行阻隔，使门窗型材具有良好的空气声隔音性，达到增强门窗型材隔音降噪的效果。

优选的，所述隔音板的内部开设有空腔，所述空腔的内部填充有吸音棉，增强隔音效果。

优选的，所述隔音板的外侧面安装有防护板，所述防护板具有一定的弹性，对隔音板进行防护，避免隔音板受碰撞损坏。

优选的，所述防护板外表面涂覆有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层为特氟龙材质，提高了防护板的耐腐蚀性，延长防护板使用寿命。

优选的，所述卡板内壁设有卡条，所述隔音板顶部与底部均设有卡槽，所述卡条卡合在卡槽内部，使隔音板的安装更加稳定。

优选的，所述隔音阻尼毡为EPDM材质，所述隔音阻尼毡通过密封胶水与隔音板内侧面粘接构成固定结构，提高连接的密封性，增强隔音效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在保温室内部设置的加强板、第一填充区、第二填充区、第三填充区、第四填充区和第五填充区可以降低空气间的热传导率，达到增强门窗型材隔热保温的效果，避免制冷或供热设备提供的大量能耗容易浪费掉，有利于节能，同时能够在某一区域出现破损时，方便地对单个区域内填充的保温材料进行的更换，节约了保温材料。

2、本实用新型中，通过在左侧板和右侧板外壁增设的隔音板、隔音阻尼毡、吸音棉和防护板能将外界噪音进行阻隔，使门窗型材具有良好的空气声隔音性，避免外界噪音透过型材进入室内，对居民的生活造成影响，达到增强门窗型材隔音降噪的效果。

附图说明

图1为一种加强保温隔音的铝型材门窗结构的结构示意图；

图2为一种加强保温隔音的铝型材门窗结构的剖面结构示意图；

图3为一种加强保温隔音的铝型材门窗结构中隔音板结构示意图；

图4为图1中A处的结构放大图。

图中标号：1、顶面板；2、底面板；3、左侧板；4、右侧板；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、加强板；8、第一填充区；9、第二填充区；10、第三填充区；11、第四填充区；12、第五填充区；13、卡板；14、隔音板；15、隔音阻尼毡；16、吸音棉；17、防护板；18、卡条；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，一种加强保温隔音的铝型材门窗结构，包括顶面板1、底面板2、左侧板3和右侧板4，顶面板1、底面板2、左侧板3和右侧板4通过高温挤压一体成型，顶面板1、左侧板3和右侧板4之间成型有槽口向上设置的第一凹槽5，底面板2、左侧板3和右侧板4之间成型有槽口向下设置的第二凹槽6，顶面板1、底面板2、左侧板3和右侧板4之间围合构成保温室，保温室的内部设有保温机构，左侧板3和右侧板4相背的一侧均设有隔音机构，保温机构包括加强板7、第一填充区8、第二填充区9、第三填充区10、第四填充区11和第五填充区12，保温室的内部对称安装有四个加强板7，保温室内部通过四个加强板7分隔成第一填充区8、第二填充区9、第三填充区10、第四填充区11和第五填充区12，第一填充区8、第二填充区9、第三填充区10和第四填充区11的内部填充有酚醛泡沫，第五填充区12的内部填充有保温岩棉，可以降低空气间的热传导率，达到增强门窗型材隔热保温的效果。

实施例二，在实施例一的基础上，隔音机构包括卡板13、隔音板14和隔音阻尼毡15，左侧板3与右侧板4相背一侧的顶部与底部均安装有卡板13，两个卡板13之间卡合安装有隔音板14，隔音板14的内侧面安装有隔音阻尼毡15，能将外界噪音进行阻隔，使门窗型材具有良好的空气声隔音性，达到增强门窗型材隔音降噪的效果。

实施例三，在实施例一的基础上，隔音板14的内部开设有空腔，空腔的内部填充有吸音棉16，增强隔音效果。

实施例四，在实施例一的基础上，隔音板14的外侧面安装有防护板17，防护板17具有一定的弹性，对隔音板14进行防护，避免隔音板14受碰撞损坏。

实施例五，在实施例一的基础上，防护板17外表面涂覆有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层为特氟龙材质，提高了防护板17的耐腐蚀性，延长防护板17使用寿命。

实施例六，在实施例一的基础上，卡板13内壁设有卡条18，隔音板14顶部与底部均设有卡槽19，卡条18卡合在卡槽19内部，使隔音板14的安装更加稳定。

实施例七，在实施例一的基础上，隔音阻尼毡15为EPDM材质，隔音阻尼毡15通过密封胶水与隔音板14内侧面粘接构成固定结构，提高连接的密封性，增强隔音效果。

工作原理：通过在保温室内部设置的加强板7、第一填充区8、第二填充区9、第三填充区10、第四填充区11和第五填充区12可以降低空气间的热传导率，达到增强门窗型材隔热保温的效果，避免制冷或供热设备提供的大量能耗容易浪费掉，有利于节能，同时能够在某一区域出现破损时，方便地对单个区域内填充的保温材料进行的更换，节约了保温材料，通过在左侧板3和右侧板4外壁增设的隔音板14、隔音阻尼毡15、吸音棉16和防护板17能将外界噪音进行阻隔，使门窗型材具有良好的空气声隔音性，避免外界噪音透过型材进入室内，对居民的生活造成影响，达到增强门窗型材隔音降噪的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加强保温隔音的铝型材门窗结构，包括顶面板(1)、底面板(2)、左侧板(3)和右侧板(4)，其特征在于，所述顶面板(1)、底面板(2)、左侧板(3)和右侧板(4)通过高温挤压一体成型，所述顶面板(1)、左侧板(3)和右侧板(4)之间成型有槽口向上设置的第一凹槽(5)，所述底面板(2)、左侧板(3)和右侧板(4)之间成型有槽口向下设置的第二凹槽(6)，所述顶面板(1)、底面板(2)、左侧板(3)和右侧板(4)之间围合构成保温室，所述保温室的内部设有保温机构，所述左侧板(3)和右侧板(4)相背的一侧均设有隔音机构。

2.根据权利要求1所述的一种加强保温隔音的铝型材门窗结构，其特征在于，所述保温机构包括加强板(7)、第一填充区(8)、第二填充区(9)、第三填充区(10)、第四填充区(11)和第五填充区(12)，所述保温室的内部对称安装有四个加强板(7)，所述保温室内部通过四个加强板(7)分隔成第一填充区(8)、第二填充区(9)、第三填充区(10)、第四填充区(11)和第五填充区(12)，所述第一填充区(8)、第二填充区(9)、第三填充区(10)和第四填充区(11)的内部填充有酚醛泡沫，所述第五填充区(12)的内部填充有保温岩棉。

3.根据权利要求1所述的一种加强保温隔音的铝型材门窗结构，其特征在于，所述隔音机构包括卡板(13)、隔音板(14)和隔音阻尼毡(15)，所述左侧板(3)与右侧板(4)相背一侧的顶部与底部均安装有卡板(13)，两个所述卡板(13)之间卡合安装有隔音板(14)，所述隔音板(14)的内侧面安装有隔音阻尼毡(15)。

4.根据权利要求3所述的一种加强保温隔音的铝型材门窗结构，其特征在于，所述隔音板(14)的内部开设有空腔，所述空腔的内部填充有吸音棉(16)。

5.根据权利要求3所述的一种加强保温隔音的铝型材门窗结构，其特征在于，所述隔音板(14)的外侧面安装有防护板(17)，所述防护板(17)具有一定的弹性。

6.根据权利要求5所述的一种加强保温隔音的铝型材门窗结构，其特征在于，所述防护板(17)外表面涂覆有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层为特氟龙材质。

7.根据权利要求3所述的一种加强保温隔音的铝型材门窗结构，其特征在于，所述卡板(13)内壁设有卡条(18)，所述隔音板(14)顶部与底部均设有卡槽(19)，所述卡条(18)卡合在卡槽(19)内部。

8.根据权利要求3所述的一种加强保温隔音的铝型材门窗结构，其特征在于，所述隔音阻尼毡(15)为EPDM材质，所述隔音阻尼毡(15)通过密封胶水与隔音板(14)内侧面粘接构成固定结构。

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