CN221003408U - 一种方便对接的钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，公开了一种方便对接的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，左侧所述钢化玻璃本体的右端固定连接有连接框，所述连接框的上下两端内壁均固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁均滑动连接有滑动环。本实用新型中，通过工作人员将两侧的钢化玻璃本体进行贴合，使得连接块滑入连接框的内壁，使得斜面杆向外侧滑动并对的弹簧进行挤压，再通过连接块滑入连接框相适配的位置时，通过弹簧带动滑动环向内侧移动，再通过滑动环带动内壁的斜面杆向内侧移动，使得斜面杆滑入限位槽内壁设置的连接块内，继而对连接块进行限位，从而实现了对钢化玻璃本体的方便拼接，继而提升了工作效率。

Description

一种方便对接的钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种方便对接的钢化玻璃。

背景技术

钢化玻璃是一种安全玻璃，其表面具有压应力，又称强化玻璃，钢化玻璃是采用钢化方法对玻璃进行增强，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，具有较好的抗风压性，寒暑性，冲击性等，低辐射钢化玻璃是一种节能、环保的材料。

现有的钢化玻璃在进行对接时，大多是通过一种塑料胶将两块钢化玻璃进行固定连接，这种连接方式在进行拆卸时较为繁琐，并且拆卸的塑料胶无法进行二次利用，导致材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便对接的钢化玻璃。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便对接的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，左侧所述钢化玻璃本体的右端固定连接有连接框，所述连接框的上下两端内壁均固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁均滑动连接有滑动环，所述滑动环的外侧一端均设置有弹簧，所述滑动环的内壁均固定连接有斜面杆，右侧所述钢化玻璃本体左端固定连接有连接块，所述连接块的上下两端内壁均设置有限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述钢化玻璃本体的前端内壁均固定连接有防紫外线层，所述钢化玻璃本体的内壁中部均固定连接有加强层，所述加强层的内壁均固定连接有隔热层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢化玻璃本体的后端内壁均固定连接有抗压层，所述抗压层的内壁均固定连接有多个弧形缓冲板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防紫外线层的材质设置为聚氯乙烯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔热层的材质设置为聚酯薄膜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形缓冲板的材质设置为气泡膜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜面杆的外侧一端内壁均固定连接有手提杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过工作人员将两侧的钢化玻璃本体进行贴合，使得连接块滑入连接框的内壁，并对斜面杆的斜面进行挤压，使得斜面杆向外侧滑动并对的弹簧进行挤压，再通过连接块滑入连接框相适配的位置时，通过限位筒内壁的弹簧对的滑动环施加的弹力，从而通过弹簧带动滑动环向内侧移动，再通过滑动环带动内壁的斜面杆向内侧移动，使得斜面杆滑入限位槽内壁设置的连接块内，继而对连接块进行限位，从而实现了对钢化玻璃本体的方便拼接，继而提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便对接的钢化玻璃的立体图；

图2为本实用新型提出的一种方便对接的钢化玻璃的连接框内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便对接的钢化玻璃的限位筒内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种方便对接的钢化玻璃的钢化玻璃本体内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种方便对接的钢化玻璃的爆炸图结构示意图。

图例说明：

1、钢化玻璃本体；2、连接框；3、限位筒；4、滑动环；5、弹簧；6、斜面杆；7、手提杆；8、连接块；9、限位槽；10、防紫外线层；11、加强层；12、隔热层；13、抗压层；14、弧形缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种方便对接的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体1，左侧钢化玻璃本体1的右端固定连接有连接框2，连接框2的上下两端内壁均固定连接有限位筒3，限位筒3的内壁均滑动连接有滑动环4，滑动环4的外侧一端均设置有弹簧5，滑动环4的内壁均固定连接有斜面杆6，右侧钢化玻璃本体1左端固定连接有连接块8，连接块8的上下两端内壁均设置有限位槽9，通过工作人员将两侧的钢化玻璃本体1进行贴合，使得连接块8滑入连接框2的内壁，并对斜面杆6的斜面进行挤压，使得斜面杆6向外侧滑动并对的弹簧5进行挤压，再通过连接块8滑入连接框2相适配的位置时，通过限位筒3内壁的弹簧5对的滑动环4施加的弹力，从而通过弹簧5带动滑动环4向内侧移动，再通过滑动环4带动内壁的斜面杆6向内侧移动，使得斜面杆6滑入限位槽9内壁设置的连接块8内，继而对连接块8进行限位，从而实现了对钢化玻璃本体1的方便拼接，继而提升了工作效率。

进一步解释，通过两侧钢化玻璃本体1的前端内壁均固定连接有防紫外线层10，从而防止紫外线对建筑物内部的物品和人体产生伤害，钢化玻璃本体1的内壁中部均固定连接有加强层11，增加钢化玻璃的结构强度和稳定性，提高了钢化玻璃的抗震性能和承载能力，加强层11的内壁均固定连接有隔热层12，降低钢化玻璃内外温度的传导和辐射，减少热量的流失或进入，钢化玻璃本体1的后端内壁均固定连接有抗压层13，增加了钢化玻璃的承载能力，保证了钢化玻璃的稳定性和安全性，抗压层13的内壁均固定连接有多个弧形缓冲板14，提高钢化玻璃的抗震和抗风性能，保护人员和财产的安全，防紫外线层10的材质设置为聚氯乙烯，隔热层12的材质设置为聚酯薄膜，弧形缓冲板14的材质设置为气泡膜，斜面杆6的外侧一端内壁均固定连接有手提杆7，通过工作人员接触有手提杆7，并带动两侧有手提杆7向外侧移动，通过有手提杆7带动斜面杆6向外侧移动，使得斜面杆6滑出限位槽9内，继而取消了对连接块8的限位，从而实现了快速拆卸。

工作原理：首先通过工作人员将两侧的钢化玻璃本体1进行贴合，使得连接块8滑入连接框2的内壁，并对斜面杆6的斜面进行挤压，使得斜面杆6向外侧滑动并对的弹簧5进行挤压，再通过连接块8滑入连接框2相适配的位置时，通过限位筒3内壁的弹簧5对的滑动环4施加的弹力，从而通过弹簧5带动滑动环4向内侧移动，再通过滑动环4带动内壁的斜面杆6向内侧移动，使得斜面杆6滑入限位槽9内壁设置的连接块8内，继而对连接块8进行限位，从而实现了对钢化玻璃本体1的方便拼接，继而提升了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便对接的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体(1)，其特征在于：左侧所述钢化玻璃本体(1)的右端固定连接有连接框(2)，所述连接框(2)的上下两端内壁均固定连接有限位筒(3)，所述限位筒(3)的内壁均滑动连接有滑动环(4)，所述滑动环(4)的外侧一端均设置有弹簧(5)，所述滑动环(4)的内壁均固定连接有斜面杆(6)，右侧所述钢化玻璃本体(1)左端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的上下两端内壁均设置有限位槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种方便对接的钢化玻璃，其特征在于：两侧所述钢化玻璃本体(1)的前端内壁均固定连接有防紫外线层(10)，所述钢化玻璃本体(1)的内壁中部均固定连接有加强层(11)，所述加强层(11)的内壁均固定连接有隔热层(12)。

3.根据权利要求1所述的一种方便对接的钢化玻璃，其特征在于：所述钢化玻璃本体(1)的后端内壁均固定连接有抗压层(13)，所述抗压层(13)的内壁均固定连接有多个弧形缓冲板(14)。

4.根据权利要求2所述的一种方便对接的钢化玻璃，其特征在于：所述防紫外线层(10)的材质设置为聚氯乙烯。

5.根据权利要求2所述的一种方便对接的钢化玻璃，其特征在于：所述隔热层(12)的材质设置为聚酯薄膜。

6.根据权利要求3所述的一种方便对接的钢化玻璃，其特征在于：所述弧形缓冲板(14)的材质设置为气泡膜。

7.根据权利要求1所述的一种方便对接的钢化玻璃，其特征在于：所述斜面杆(6)的外侧一端内壁均固定连接有手提杆(7)。