CN213742327U - 一种建筑用透明木模板安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及透明木技术领域,具体公开了一种建筑用透明木模板安装架,包括下模板,下模板矩形开设有三组以上同尺寸的第一通槽,下模板顶部固定安装有三组以上同尺寸的内螺纹柱,每根内螺纹柱顶部均螺纹安装有限位螺栓,下模板顶部可拆卸安装有固定架,固定架矩形固定安装有三组以上同尺寸的安装框体。本实用新型通过将透明木模板嵌入安装框体内,再将上模板和下模板安装在透明木模板上下两侧,上模板和下模板可将透明木模板进行限位,内螺纹柱穿过通孔并通过旋上限位螺栓,可将上模板、安装框体和下模板进行整体限位固定,完成透明木模板的拼接,这样的结构方便将多块透明木模板进行拼接,拼接工作简易且拼接强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及透明木技术领域,具体为一种建筑用透明木模板安装架。
背景技术
建筑施工中,混凝土的墙体、梁、柱均采用浇筑方式成型,建筑模板的使用也就十分频繁,目前常采用的建筑模板有木模版和钢模板,其中木模板因其重量轻、便于加工制作,传统的木板模具有如下缺点:传统木材不透明,不利于观测混凝土振捣密实度,所以需要一种透明木模板来取代现有的不透明木板,现有的板材面积较小,需要进行拼接才能进行使用,现有的木板之间的连接均固定死,后期不好进行回收利用,连接处强度不够,所以我们提出一种建筑用透明木模板安装架。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;现有的板材面积较小,需要进行拼接才能进行使用,现有的木板之间的连接均固定死,后期不好进行回收利用,连接处强度不够。本申请通过将透明木模板嵌入安装框体内,再将上模板和下模板安装在透明木模板上下两侧,上模板和下模板可将透明木模板进行限位,内螺纹柱穿过通孔并通过旋上限位螺栓,可将上模板、安装框体和下模板进行整体限位固定,完成透明木模板的拼接,这样的结构方便将多块透明木模板进行拼接,拼接工作简易且拼接强度高,解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用透明木模板安装架,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用透明木模板安装架,包括下模板,下模板矩形开设有三组以上同尺寸的第一通槽,下模板顶部固定安装有三组以上同尺寸的内螺纹柱,每根内螺纹柱顶部均螺纹安装有限位螺栓,下模板顶部可拆卸安装有固定架,固定架矩形固定安装有三组以上同尺寸的安装框体,每组安装框体均镶嵌安装有透明木模板,每组安装框体顶部均与上模板底部接触安装,上模板矩形开设有三组以上同尺寸的第二通槽,上模板开设有三组以上同尺寸的通孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,透明木模板侧壁到安装框体内壁存在2mm间距。
作为本实用新型的一种优选实施方式,透明木模板的面积大于第一通槽的面积。
作为本实用新型的一种优选实施方式,第一通槽和第二通槽外形尺寸一致。
作为本实用新型的一种优选实施方式,内螺纹柱与通孔镶嵌安装。
作为本实用新型的一种优选实施方式,每根限位螺栓底部平面均与上模板顶部平面平齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过将透明木模板嵌入安装框体内,再将上模板和下模板安装在透明木模板上下两侧,上模板和下模板可将透明木模板进行限位,内螺纹柱穿过通孔并通过旋上限位螺栓,可将上模板、安装框体和下模板进行整体限位固定,完成透明木模板的拼接,这样的结构方便将多块透明木模板进行拼接,拼接工作简易且拼接强度高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种建筑用透明木模板安装架的主视图;
图2为本实用新型一种建筑用透明木模板安装架下模板的主视图;
图3为本实用新型一种建筑用透明木模板安装架安装框体的结构示意图;
图4为本实用新型一种建筑用透明木模板安装架上模板的主视图。
图中:1、上模板;2、限位螺栓;3、安装框体;4、下模板;5、内螺纹柱;6、第一通槽;7、固定架;8、透明木模板;9、通孔;10、第二通槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑用透明木模板安装架,包括下模板4,下模板4矩形开设有三组以上同尺寸的第一通槽6,下模板4顶部固定安装有三组以上同尺寸的内螺纹柱5,每根内螺纹柱5顶部均螺纹安装有限位螺栓2,下模板4顶部可拆卸安装有固定架7,固定架7矩形固定安装有三组以上同尺寸的安装框体3,每组安装框体3均镶嵌安装有透明木模板8,每组安装框体3顶部均与上模板1底部接触安装,上模板1矩形开设有三组以上同尺寸的第二通槽10,上模板1开设有三组以上同尺寸的通孔9。
本实施例中如图1和图2所示,通过透明木模板8嵌入安装框体3内,再将上模板1和下模板4安装在透明木模板8上下两侧,上模板1和下模板4可将透明木模板8进行限位,内螺纹柱5穿过通孔9并通过旋上限位螺栓2,可将上模板1、安装框体3和下模板4进行整体限位固定,完成透明木模板8的拼接,这样的结构方便将多块透明木模板8进行拼接,拼接工作简易且拼接强度高。
其中,透明木模板8侧壁到安装框体3内壁存在2mm间距,设置这样间隙方便透明木模板8嵌入安装框体3内。
其中,透明木模板8的面积大于第一通槽6的面积,保证透明木模板8不能穿过第一通槽6和第二通槽10。
其中,第一通槽6和第二通槽10外形尺寸一致。
其中,内螺纹柱5与通孔9镶嵌安装。
其中,每根限位螺栓2底部平面均与上模板1顶部平面平齐。
工作原理:在一种建筑用透明木模板安装架使用的时候,通过透明木模板8嵌入安装框体3内,透明木模板8侧壁到安装框体3内壁存在2mm间距,设置这样间隙方便透明木模板8嵌入安装框体3内,再将上模板1和下模板4安装在透明木模板8上下两侧,透明木模板8的面积大于第一通槽6的面积,保证透明木模板8不能穿过第一通槽6和第二通槽10,上模板1和下模板4可将透明木模板8进行限位,内螺纹柱5穿过通孔9并通过旋上限位螺栓2,可将上模板1、安装框体3和下模板4进行整体限位固定,完成透明木模板8的拼接,这样的结构方便将多块透明木模板8进行拼接,拼接工作简易且拼接强度高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种建筑用透明木模板安装架,包括下模板(4),其特征在于:下模板(4)矩形开设有三组以上同尺寸的第一通槽(6),下模板(4)顶部固定安装有三组以上同尺寸的内螺纹柱(5),每根内螺纹柱(5)顶部均螺纹安装有限位螺栓(2),下模板(4)顶部可拆卸安装有固定架(7),固定架(7)矩形固定安装有三组以上同尺寸的安装框体(3),每组所述安装框体(3)均镶嵌安装有透明木模板(8),每组所述安装框体(3)顶部均与上模板(1)底部接触安装,上模板(1)矩形开设有三组以上同尺寸的第二通槽(10),上模板(1)开设有三组以上同尺寸的通孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用透明木模板安装架,其特征在于:所述透明木模板(8)侧壁到安装框体(3)内壁存在2mm间距。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用透明木模板安装架,其特征在于:所述透明木模板(8)的面积大于第一通槽(6)的面积。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用透明木模板安装架,其特征在于:所述第一通槽(6)和第二通槽(10)外形尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用透明木模板安装架,其特征在于:所述内螺纹柱(5)与通孔(9)镶嵌安装。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用透明木模板安装架,其特征在于:每根所述限位螺栓(2)底部平面均与上模板(1)顶部平面平齐。
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- 2020-11-05 CN CN202022535414.8U patent/CN213742327U/zh active Active
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