CN213742092U - 七层竹木复合地板 - Google Patents
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Abstract
一种七层竹木复合地板,属建筑家装的地板技术领域,为层状热压结构,从上至下依次为装饰面板、软杂木板一、软杂木板二、毛竹层、软杂木板三、软杂木板四和硬杂木底板,装饰面板、软杂木板二、软杂木板三、硬杂木底板的纤维方向与地板长度方向水平,软杂木板一、毛竹层、软杂木板四的纤维方向与地板长度方向垂直;通过精准选择各层材质,合理布局各层纤维方向,确保地板结构稳定,避免地板使用过程中出现变形。
Description
技术领域
本实用新型属建筑家装的地板技术领域,尤其是指一种竹木复合地板。
背景技术
市场上现有的竹木复合地板,一般为三层-五层地板,中间芯板采用竹条,例如中国专利申请2017101401667公开的“芯板、竹木复合地板及其生产工艺”,是同一平面内并排拼接的竹制胚条,相邻的两胚条的竹青面和竹黄面朝向相反,在芯板上下表面均形成竹青面与竹黄面相间布置的形态。用在芯板两表面分别贴覆面板和底板形成三层地板,还可以在面板和芯板之间贴覆一层平衡层形成四层地板,再可以在底板和芯板之间贴覆一层中层板形成五层地板。竹胚条在加工过程中,总会出现避免不了的公差,三层竹木复合地板难以消除这此公差。做成四层或五层地板时,面板与平衡层的纤维方向做成与地板长度方向平行,中胚条的纤维方向与地板长度方向垂直,存在的不足是:1,不能做到纤维方向层层垂直,导致地板结构不稳定;2,极易产生面板开裂。
发明内容
本实用新型正是克服了上述不足,提供一种七层竹木复合地板,通过精准选择各层材质,合理布局各层纤维方向,确保地板结构稳定,避免地板使用过程中出现变形。具体是这样实施的:一种七层竹木复合地板,为层状热压结构,其特征在于从上至下依次为装饰面板、软杂木板一、软杂木板二、毛竹层、软杂木板三、软杂木板四和硬杂木底板,装饰面板、软杂木板二、软杂木板三、硬杂木底板的纤维方向与地板长度方向水平,软杂木板一、毛竹层、软杂木板四的纤维方向与地板长度方向垂直。各相邻板层间纤维方向相互垂直,确保地板整体结构稳定。
第一层装饰面板层厚0.4-1.2mm,主要为表面装饰。
第二层软杂木板一层厚1.4-1.7mm,第三层软杂木板二层厚1.7-2.2mm,主要为缓解冲力。
第四层毛竹层厚6-7mm,为基材核心。
第五层软杂木板三层厚1.7-2.2mm,第六层软杂木板四层厚1.4-1.7mm,主要为消除应力。
第七层硬杂木底板板层厚0.4-1.2mm,主要作用为对称、平衡、稳定。
基材核心采用的毛竹层,为宽度是16-20mm的粗刨黄面毛竹条紧贴排列而成,相邻的黄面毛竹条呈一正一反交错排列。做七层地板时毛竹只采用黄面毛竹,不用价格较高的带青面毛竹,不仅成本更低且更易加工,竹条排列是没有径向弦向之分,使用中的收缩膨胀可以做到完全一致。粗刨黄面毛竹条是毛竹经断料、剖分、粗刨、干燥后热压成形而得。
本实用新型可以应用在国内外各个气候条件下家装及工程,其有益效果是:
1. 中间层采用黄面毛竹条的七层复合地板,各相邻板层间纤维方向相互垂直,确保地板整体结构稳定,生产成本低。
2.使用的毛竹为速生材,在国内浙江、江苏、福建、湖南等地资源充裕,价格低廉。本产品因为竹材代替传统的针叶木材或软杂木,使其弹性模量及静曲强度大大提高。
3.中间层竹条加工时,只要是粗刨条,就可以直接热压成形,大大降低加工时间,并且大大提高竹子原料利用率,且把粗刨毛竹条一正一反排列,可以完全相互抵消地板的内部应力,真正实现的低成本高品质。
4.每次热压加工时(热压加工至少有二次),毛竹芯层以上的采用刚性热平板、毛竹芯层以下的选用柔性热平板,可以完全消除地板加工时的公差,地板面层上不会产生印痕。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1,一种七层竹木复合地板,为层状热压结构,总厚度15.6mm,从上至下依次为:第一层为1.2mm厚的装饰面板1;第二层为1.4mm的软杂木板一2;第三层为1.7mm的软杂木板二3;第四层为7mm的毛竹层4,毛竹层为宽度是16-20mm的粗刨黄面毛竹条紧贴排列而成,相邻的毛竹条41,42呈一正一反交错排列;第五层为1.7mm的软杂木板三5;第六层为1.4mm的软杂木板四6;第七层为1.2mm的硬杂木底板7。
装饰面板1、软杂木板二3、软杂木板三5、硬杂木底板7的纤维方向与地板长度方向水平,软杂木板一2、毛竹层4、软杂木板四6的纤维方向与地板长度方向垂直。
实施例2-5,参考实施例一,各层厚度分别如下:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
总厚度mm | 15.6 | 15.6 | 15.6 | 15.6 | 15.6 |
第一层厚度mm | 1.2 | 1 | 0.4 | 1.2 | 1 |
第二层厚度mm | 1.4 | 1.6 | 1.7 | 1.6 | 1.6 |
第三层厚度mm | 1.7 | 1.7 | 2.2 | 2 | 2.2 |
第四层厚度mm | 7 | 7 | 7 | 6 | 6 |
第五层厚度mm | 1.7 | 1.7 | 2.2 | 2 | 2.2 |
第六层厚度mm | 1.4 | 1.6 | 1.7 | 1.6 | 1.6 |
第七层厚度mm | 1.2 | 1 | 0.4 | 1.2 | 1 |
Claims (3)
1.一种七层竹木复合地板,为层状热压结构,其特征在于从上至下依次为装饰面板、软杂木板一、软杂木板二、毛竹层、软杂木板三、软杂木板四和硬杂木底板,装饰面板、软杂木板二、软杂木板三、硬杂木底板的纤维方向与地板长度方向水平,软杂木板一、毛竹层、软杂木板四的纤维方向与地板长度方向垂直。
2.根据权利要求1所述的一种七层竹木复合地板,其特征在于第一层装饰面板层厚0.4-1.2mm,第二层软杂木板一层厚1.4-1.7mm,第三层软杂木板二层厚1.7-2.2mm,第四层毛竹层厚6-7mm,第五层软杂木板三层厚1.7-2.2mm,第六层软杂木板四层厚1.4-1.7mm,第七层硬杂木底板板层厚0.4-1.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种七层竹木复合地板,其特征在于毛竹层为宽度是16-20mm的粗刨黄面毛竹条紧贴排列而成,相邻的黄面毛竹条呈一正一反交错排列。
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CN202021223737.7U CN213742092U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 七层竹木复合地板 |
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CN202021223737.7U Active CN213742092U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 七层竹木复合地板 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021223737.7U patent/CN213742092U/zh active Active
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