CN213741770U - 一种蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件，包括底板和拉板，还包括安装板、靠板、拉杆、支撑机构和导向机构，所述底板的相邻侧分别连接安装板与靠板并通过所述支撑机构连接，所述拉杆穿过拉板上开设的通孔将被固定墙板夹装至靠板与拉板之间，所述拉杆的前端还卡接导向机构，通过支撑机构对安装板和靠板连接处进行支撑，提高抗变形能力，同时能使后期使用时长期受力不易变形，通过设置耳板能够便于对支撑柱进行安装与拆卸，通过设置导向机构的圆台便于拉杆穿过被固定墙板以及拉板，再拧紧限位螺母固定限位，进一步增强被固定墙板安装的牢固性使其不易脱落，另外通过防腐层以及不锈钢材质的拉杆，能够延长其使用寿命降低后期维修成本。

Description

一种蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件

技术领域

本实用新型涉及一种蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件，属于墙板安装技术领域。

背景技术

蒸压陶粒钢筋砼墙板是以轻质高强陶粒、陶砂、水泥、砂、加气剂及水等配制的轻骨料混凝土为基料，内置钢筋骨架，经浇注成型、养护（蒸养、蒸压）而制成的轻质条型墙板，常用于工业与民用建筑工程中的非承重隔墙。

常见的蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件的抗变形能力较差，长期受力容易变形，且常见的固定稳固件多与蒸压陶粒钢筋砼墙板的一侧连接，牢固性较差，造成墙板容易脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板和拉板，还包括安装板、靠板、拉杆、支撑机构和导向机构，所述底板的一侧连接所述安装板，相邻侧连接所述靠板，所述安装板与靠板的相接处通过所述支撑机构连接，所述拉杆的一端连接第一螺纹杆，另一端连接第二螺纹杆，且所述拉杆与所述拉板上开设的通孔穿插相接，所述第一螺纹杆与所述靠板一面开设的螺纹槽相接，所述第二螺纹杆外部套接有限位螺母。

进一步的，所述支撑机构包括支撑柱和耳板，所述支撑柱为长方体结构，其相邻两侧对称边缘位置分别连接所述耳板，并通过螺丝与所述安装板和靠板连接；通过设置支撑柱能够对安装板与靠板连接位置进行支撑，从而提高了安装板与靠板的抗变形能力，另外耳板最好设置为相邻两侧上下对称设置，如此既便于对支撑柱进行安装与拆卸，也巩固了其支撑的牢固性及稳定性。

进一步的，所述导向机构包括卡块、圆柱、手指槽和圆台，所述第二螺纹杆通过其顶端开设的凹槽与所述卡块卡合相接，所述卡块另一端与所述圆柱连接，且所述圆柱上下表面开设有向内的凹槽形成手指槽，所述圆柱的另一端与所述圆台相连，且所述圆为截头圆锥体结构设置；通过第二螺纹杆其顶端开设的凹槽与卡块卡合相接安装，并通过圆柱上形成的手指槽能够便于手握圆柱将导向机构安装于第二螺纹杆一端，同时也易于取下，另外通过截头圆锥体结构的圆台能够便于将拉杆易于穿过所要被固定墙板的板孔，且也易于穿过拉板上的通孔。

进一步的，所述底板上开设有第一安装孔，所述安装板开设有第二安装孔；底板上开设的第一安装孔是用于将底板与地面固定连接，安装板上开设的第二安装孔是用于将安装板与墙面固定连接，优选的第一安装孔与第二安装孔可设置为多个，能够进一步增强其整体结构安装的牢固性，使被固定墙板不易脱落。

进一步的，所述拉杆穿过所述通孔的位置处开设有上下向内的凹槽形成扳手位；通过扳手位能够便于手握转动拉杆，或者使用扳手对拉杆转动加固，使第一螺纹杆与靠板上的螺纹槽连接更加紧密，连接更加牢靠。

进一步的，所述底板、安装板、靠板和拉板的表面均覆有防腐层；在后期使用时能够防止腐蚀以及腐烂的情况，延长使用寿命，降低后期维修成本。

进一步的，所述拉杆采用不锈钢材质制成；不锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀的特点，因此耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，在使用时能够起到延长使用寿命及降低成本的作用，也同时也能保证其整体结构的牢固性和安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装简易、拆卸方便且牢固性能得到进一步的提高，通过设置底板能够拉紧安装板的底端和靠板的底端，并通过设置支撑机构，对安装板和靠板连接处进行支撑，提高了安装板和靠板的抗变形能力，同时能够使安装板和靠板后期使用时由于长期受力不易变形，通过设置耳板，能够便于对支撑柱进行安装与拆卸，通过设置导向机构，使得导向机构的圆台便于将拉杆穿过被固定墙板上开设的板孔以及拉板上的通孔，使被固定墙板位于靠板和拉板之间，再通过拧紧限位螺母，能够使拉板贴紧并拉紧被固定墙板，并对被固定墙板的两侧进行限位，进一步增强被固定墙板安装的牢固性，使不易脱落，其稳定性也得到了进一步的提高，另外通过防腐层以及不锈钢材质的拉杆，能够延长其使用寿命降低后期维修成本。

附图说明

图1：为本实用新型的整体结构示意图；

图2：为本实用新型的拉杆部分连接结构示意图；

图3：为本实用新型的支撑部分结构示意图。

图中标记为：1、底板；2、第一安装孔；3、安装板；4、第二安装孔；5、靠板；6、支撑机构；61、支撑柱；62、耳板；63、螺丝；7、第一螺纹柱；8、拉杆；9、通孔；10、拉板；11、扳手位；12、第二螺纹柱；13、限位螺母；14、导向机构；141、卡块；142、圆柱；143、手指槽；144、圆台。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。

实施例1

本实施例提供的一种蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件，如图1-3所示：包括底板1和拉板10，还包括安装板3、靠板5、拉杆8、支撑机构6和导向机构14，底板1的一侧连接安装板3，相邻侧连接靠板5，安装板3与靠板5的相接处通过所述支撑机构6连接，拉杆8的一端连接第一螺纹杆7，另一端连接第二螺纹杆12，且拉杆8与拉板10上开设的通孔9穿插相接，第一螺纹杆7与靠板5一面开设的螺纹槽相接，第二螺纹杆12外部套接有限位螺母13。

本实施例还包括，支撑机构6包括支撑柱61和耳板62，支撑柱61为长方体结构，其相邻两侧对称边缘位置分别连接耳板62，并通过螺丝63与安装板3和靠板5连接；通过设置支撑柱能够对安装板与靠板连接位置进行支撑，从而提高了安装板与靠板的抗变形能力，另外耳板最好设置为相邻两侧上下对称设置，如此既便于对支撑柱进行安装与拆卸，也巩固了其支撑的牢固性及稳定性。

本实施例还包括，所述导向机构14包括卡块141、圆柱142、手指槽143和圆台144，第二螺纹杆12通过其顶端开设的凹槽与卡块141卡合相接，卡块141另一端与圆柱142连接，且圆柱142上下表面开设有向内的凹槽形成手指槽143，圆柱142的另一端与圆台144相连，且圆台144为截头圆锥体结构设置；通过第二螺纹杆其顶端开设的凹槽与卡块卡合相接安装，并通过圆柱上形成的手指槽能够便于手握圆柱将导向机构安装于第二螺纹杆一端，同时也易于取下，另外通过截头圆锥体结构的圆台能够便于将拉杆易于穿过所要被固定墙板的板孔，且也易于穿过拉板上的通孔。

本实施例还包括，底板1上开设有第一安装孔2，安装板3开设有第二安装孔4，拉杆8穿过通孔9的位置处开设有上下向内的凹槽形成扳手位11；底板上开设的第一安装孔是用于将底板与地面固定连接，安装板上开设的第二安装孔是用于将安装板与墙面固定连接，能够增强其整体结构安装的牢固性，使被固定墙板不易脱落，通过扳手位能够便于手握转动拉杆，或者使用扳手对拉杆转动加固，使第一螺纹杆与靠板上的螺纹槽连接更加紧密，连接更加牢靠。

本实施例还包括，底板1、安装板3、靠板5和拉板10的表面均覆有防腐层，拉杆8采用不锈钢材质制成；由于防腐层的防腐材料能够防止腐蚀以及腐烂的情况，以及不锈钢材质具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀的特点，因而耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，所以在使用时能够起到延长使用寿命及降低成本的作用，也同时也能保证其整体结构的牢固性和安全性。

本实用新型的使用方法：

首先，先在底板1上相邻两侧支设安装板3和靠板5，并于其连接处支设支撑机构6，通过支撑机构6的支撑柱61紧贴安装板3与靠板5，再通过支撑柱61相邻侧设置的耳板62通过螺丝63与安装板3和靠板5连接，起支撑作用；然后将拉杆8的两端分别连接第一螺纹柱7与第二螺纹柱12，通过手握手指槽143使第二螺纹杆12与导向机构14一端凸起的卡块141卡合相接，随后利用导向机构14中的圆台144截头圆锥结构的形状，轻松的将拉杆8从拉板10上开设的通孔9中穿插而过，同时也从被固定墙板上相应位置开设的板孔中穿过，使被固定墙板位于靠板5和拉板10之间，另外将拉杆8其中一端连接的第一螺纹柱7与靠板5上开设的螺纹槽连接，手握扳手位11锁紧或者使用扳手锁紧，随之通过调整第二螺纹杆12外部的限位螺母13的位置，使拉板10紧贴并拉紧被固定墙板，并对被固定墙板的两侧限位固定；最后通过第一安装孔2将底板1与地面相接固定，通过第二安装孔4将安装板3与墙面相接固定，作为二次加固，从而提高被固定墙板的牢固性，使被固定墙板在后期的使用过程中不易脱落，强化其牢固性延长使用寿命。

需要说明的是，拉杆8两端分别与第一螺纹杆7和第二螺纹杆12连接，第二螺纹杆12与导向机构14卡接，并且外部套接限位螺母13，靠板5上还开设有与第一螺纹杆7匹配相接的螺纹槽，上述机构可视为一组拉杆机构，本实用新型可设置多组该拉杆机构，此拉杆机构优选为上、下、左、右对称的四组拉杆机构，以确保其拥有最优的牢固性及安全性；其次，安装板3与靠板5间的支撑机构6上的耳板62设置为相邻两侧边缘，即可视为一组耳板组，该支撑机构6上也可设置为多组；另外，底板1与安装板3上的安装孔也可设置为多个，都能使该实用新型结构使用时的抗变形能力提升，长期使用时不易变形，以及进一步增强了稳固性的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他的实施方式。对于本领域的技术人员来说，依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件，包括底板（1）和拉板（10），其特征在于：还包括安装板（3）、靠板（5）、拉杆（8）、支撑机构（6）和导向机构（14），所述底板（1）的一侧连接所述安装板（3），相邻侧连接所述靠板（5），所述安装板（3）与靠板（5）的相接处通过所述支撑机构（6）连接，所述拉杆（8）的一端连接第一螺纹杆（7），另一端连接第二螺纹杆（12），且所述拉杆（8）与所述拉板（10）上开设的通孔（9）穿插相接，所述第一螺纹杆（7）与所述靠板（5）一面开设的螺纹槽相接，所述第二螺纹杆（12）外部套接有限位螺母（13）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件，其特征在于：所述支撑机构（6）包括支撑柱（61）和耳板（62），所述支撑柱（61）为长方体结构，其相邻两侧对称边缘位置分别连接所述耳板（62），并通过螺丝（63）与所述安装板（3）和靠板（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件，其特征在于：所述导向机构（14）包括卡块（141）、圆柱（142）、手指槽（143）和圆台（144），所述第二螺纹杆（12）通过其顶端开设的凹槽与所述卡块（141）卡合相接，所述卡块（141）另一端与所述圆柱（142）连接，且所述圆柱（142）上下表面开设有向内的凹槽形成手指槽（143），所述圆柱（142）的另一端与所述圆台（144）相连，且所述圆台（144）为截头圆锥体结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件，其特征在于：所述底板（1）上开设有第一安装孔（2），所述安装板（3）开设有第二安装孔（4）。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件，其特征在于：所述拉杆（8）穿过所述通孔（9）的位置处开设有上下向内的凹槽形成扳手位（11）。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件，其特征在于：所述底板（1）、安装板（3）、靠板（5）和拉板（10）的表面均覆有防腐层。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压陶粒钢筋砼墙板的固定稳固件，其特征在于：所述拉杆（8）采用不锈钢材质制成。

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